一种铅酸蓄电池铸焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池铸焊夹具，包括基座、限位框架和固定块，所述基座的顶部插接有限位框架，所述基座的正面和背面均安装有固定块，所述基座的内底壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部连接有限位夹，所述基座的两侧均螺纹贯穿连接有控制丝杆，且控制丝杆的前端嵌合连接于限位夹的外侧。本实用新型专利技术通过基座、限位夹、转动把、控制丝杆、限位滑块和限位滑槽的设置，通过相对限位夹的活动继而可对所需加工的铅酸电池起到限位夹持的作用，且限位夹内通过缓冲管、缓冲杆、缓冲弹簧和夹持板的设置，从而可通过缓冲弹簧的回弹性，从而增添限位夹对铅电池夹持的紧密性，继而增添装置的检测效率。的检测效率。的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铸焊夹具


[0001]本技术涉及铸焊夹具设备
，具体为一种铅酸蓄电池铸焊夹具。

技术介绍

[0002]在对铅酸电池进行生产加工时，针对部分结构的安装会使用到相关的焊接方式，因此需要相关辅助焊接的夹具，但现有的焊接夹具得使用仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种铅酸蓄电池铸焊夹具缺点不足：
[0004]专利文件CN112743277A，公开了一种铅酸蓄电池极群铸焊夹具，包括“包括箱体，所述箱体的内部粘接有内壳，所述箱体的一端对称安装有压板，所述压板的形状为方形，所述压板的一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于箱体的外壁连接有把手，所述箱体的顶面两端均开设有第一空心槽，所述箱体的底面位于第一空心槽的正下方均设有第二空心槽，且第一空心槽和第二空心槽的高度均不小于三公分，所述箱体的外壁两侧均设有栏板，所述栏板的内部设有矩形结构，本专利技术通过在箱体的一端对称设置有螺纹杆和压板，通过旋转把手，使得压板将电池极片本体压紧固定，方便焊接焊条，而且无需人工稳固，操作简单”，上述装置中，装置在使用时，其夹持结构较为单一，装置的夹持性存在着一定的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池铸焊夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铅酸蓄电池铸焊夹具，包括基座、限位框架和固定块，所述基座的顶部插接有限位框架，所述基座的正面和背面均安装有固定块；
[0007]所述基座的内底壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部连接有限位夹；
[0008]所述基座的两侧均螺纹贯穿连接有控制丝杆，且控制丝杆的前端嵌合连接于限位夹的外侧，所述控制丝杆的尾端设置有转动把。
[0009]优选的，所述限位框架底部的四周均安装有插接杆，所述限位框架的内壁开设有衔接滑槽，所述限位框架的内壁滑动连接有限位板。
[0010]优选的，所述固定块的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有限位底座。
[0011]优选的，所述限位夹的内侧壁嵌合安装有缓冲管，所述缓冲管的前端连接有缓冲杆，所述缓冲杆的前端连接有夹持板。
[0012]优选的，所述基座的两侧均安装有扶正座，且控制丝杆的外表面螺纹贯穿连接于扶正座的内部。
[0013]优选的，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有防护垫。
[0014]优选的，所述缓冲管的内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部连接于缓冲杆的
尾端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过基座、限位夹、转动把、控制丝杆、限位滑块和限位滑槽的设置，通过相对限位夹的活动继而可对所需加工的铅酸电池起到限位夹持的作用，且限位夹内通过缓冲管、缓冲杆、缓冲弹簧和夹持板的设置，从而可通过缓冲弹簧的回弹性，从而增添限位夹对铅电池夹持的紧密性，继而增添装置的检测效率。
[0017]2、本技术通过限位框架、限位板、固定块、支撑板和限位底座的设置，可对装置起到有效的稳定支撑的作用，限位框架可通过插接杆的设置与基座进行插接安装，安装后可对限位板进行滑动使用，通过限位槽和防护垫的设置，为装置的使用起到工具暂放的作用，从而增添装置得实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术的限位板结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的限位夹结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术的限位滑块结构剖视示意图。
[0022]图中：1、基座；2、限位框架；3、固定块；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、限位夹；7、控制丝杆；8、转动把；9、插接杆；10、衔接滑槽；11、限位板；12、支撑板；13、限位底座；14、缓冲管；15、缓冲杆；16、夹持板；17、扶正座；18、限位槽；19、防护垫；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例，一种铅酸蓄电池铸焊夹具，包括基座1、限位夹6和转动把8，基座1的顶部插接有限位框架2，基座1的正面和背面均安装有固定块3，基座1的内底壁开设有限位滑槽4，限位滑槽4的内部滑动连接有限位滑块5，限
位滑块5的顶部连接有限位夹6，限位夹6的内侧壁嵌合安装有缓冲管14，缓冲管14的内部设置有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的顶部连接于缓冲杆15的尾端，缓冲管14的前端连接有缓冲杆15，缓冲杆15的前端连接有夹持板16，基座1的两侧均螺纹贯穿连接有控制丝杆7，且控制丝杆7的前端嵌合连接于限位夹6的外侧，控制丝杆7的尾端设置有转动把8，基座1的两侧均安装有扶正座17，且控制丝杆7的外表面螺纹贯穿连接于扶正座17的内部；
[0028]通过基座1、限位夹6、转动把8、控制丝杆7、限位滑块5和限位滑槽4的设置，通过相对限位夹6的活动继而可对所需加工的铅酸电池起到限位夹持的作用，且限位夹6内通过缓冲管14、缓冲杆15、缓冲弹簧20和夹持板16的设置，从而可通过缓冲弹簧20的回弹性，从而增添限位夹6对铅电池夹持的紧密性，继而增添装置的检测效率。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例，一种铅酸蓄电池铸焊夹具，包括限位框架2、限位板11和固定块3，限位框架2底部的四周均安装有插接杆9，限位框架2的内壁开设有衔接滑槽10，限位框架2的内壁滑动连接有限位板11，限位板11的顶部开设有限位槽18，限位槽18的内底壁设置有防护垫19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铸焊夹具，包括基座(1)、限位框架(2)和固定块(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部插接有限位框架(2)，所述基座(1)的正面和背面均安装有固定块(3)；所述基座(1)的内底壁开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内部滑动连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)的顶部连接有限位夹(6)；所述基座(1)的两侧均螺纹贯穿连接有控制丝杆(7)，且控制丝杆(7)的前端嵌合连接于限位夹(6)的外侧，所述控制丝杆(7)的尾端设置有转动把(8)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具，其特征在于：所述限位框架(2)底部的四周均安装有插接杆(9)，所述限位框架(2)的内壁开设有衔接滑槽(10)，所述限位框架(2)的内壁滑动连接有限位板(11)。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铸焊夹具，其特征在于：所述固定块(3)的底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建，谭海云，
申请(专利权)人：重庆创祥电源有限公司，
类型：新型
国别省市：