一种用于分离CO2的混合基质膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于分离CO<subgt;2</subgt;的混合基质膜的制备方法，包括静电纺丝前驱体溶液的制备及静电纺丝、中空结构的ZnO纳米管的制备、ZIF‑8中空纳米管的制备、负载改性的IL@MOF复合材料的制备、铸膜前驱体溶液的制备及涂膜以及分离CO<subgt;2</subgt;的混合基质膜的制备，通过本发明专利技术制备的分离CO<subgt;2</subgt;的混合基质膜具有高渗透性与高吸附选择性，具有较高的推广价值与商业化价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体分离膜，具体而言，涉及一种用于分离co2的混合基质膜及其制备方法。

技术介绍

1、随着现代工业的发展，全球能源消耗不断增加，特别是化石燃料的燃烧导致了空气中二氧化碳浓度的急剧增加。这导致了一系列严重的现象，如温室效应和水污染。因此，有效的捕获和分离co2对于改善环境具有重要意义。常用的co2捕集技术有吸附、吸附、低温蒸馏、膜分离等。膜分离方法是根据各气体组分通过膜的渗透速率不同进行选择性分离的方法。与传统的低温蒸馏、吸附和吸收方法相比，膜分离是一种新型的分离技术。由于其成本低、污染小、能耗低、占地面积小等诸多优点，被广泛应用于气体分离领域。到目前为止，在各种co2分离膜中，根据膜材料的不同，主要可分为无机膜、聚合物膜和复合膜。

2、无机膜具有较高的透气性和较强的稳定性，虽然性能非常优异，但由于制造成本高和成膜性能差等因素，限制了大规模开发。聚合物膜是由高分子材料聚合而成的致密膜。虽然其制备成本较低，但其渗透性能和选择性受到权衡效应的限制。而复合膜能同时结合无机膜和聚合物膜的优点，是目前研究的热点。用于co2分离的复合膜主要是混本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于分离CO2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于分离CO2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述聚丙烯腈的N-甲基吡咯烷酮溶液中聚丙烯腈的浓度为12％-15％，所述聚乙烯吡咯烷酮与二水合乙酸锌的N-甲基吡咯烷酮溶液中，所述聚乙烯吡咯烷酮与所述二水合乙酸锌的浓度分别为10-12％、3％，且所述两种溶液的质量配比为1:2。

3.根据权利要求1所述的用于分离CO2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述干燥处理的条件为：在60℃的烘箱中干燥12h；所述高温煅烧的条件为：以为50℃/小...

【技术特征摘要】

1.一种用于分离co2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的用于分离co2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述聚丙烯腈的n-甲基吡咯烷酮溶液中聚丙烯腈的浓度为12％-15％，所述聚乙烯吡咯烷酮与二水合乙酸锌的n-甲基吡咯烷酮溶液中，所述聚乙烯吡咯烷酮与所述二水合乙酸锌的浓度分别为10-12％、3％，且所述两种溶液的质量配比为1:2。

3.根据权利要求1所述的用于分离co2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述干燥处理的条件为：在60℃的烘箱中干燥12h；所述高温煅烧的条件为：以为50℃/小时的升温速率，加热至650℃并保温2小时。

4.根据权利要求1所述的用于分离co2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述zno纳米管与所述n,n-二甲基甲酰胺溶液的质量配比为0.5:99.5，所述搅拌分散的温度为100℃；所述有机配体与所述zno纳米管的质量配比为2:1，所述水热反应的时间为4h。

5.根据权利要求1所述的用于分离co2的混合基质膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，所述干燥处理的条件为在150℃的温度下干燥过夜；所述的离子液体包括1-乙基-3-甲基咪唑甘氨酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑谷氨酸盐、1-羟基乙基-3-丁基咪唑丙氨酸盐或1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐中的一种。

6.根据权利要求1所述的用于分离co2的混合基质膜的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，王甫，郭炜豪，牟小轩，李深奥，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：发明
国别省市：