一种双运作模式的水处理自动化设备制造技术

技术编号:40329012 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术涉及水处理设备技术领域,尤其为一种双运作模式的水处理自动化设备,包括机台架,所述ZDF多功能电磁阀另一端连通的管道末端、导水阀管末端以及聚流箱的内壁均固定设置有流量控制阀,所述聚流箱底端外部固定设置有第一排污阀,所述调配箱前端以及沉淀箱后端内部均固定设置有弯管,所述沉淀箱内壁固定设置有树脂滤网,所述机台架左端外侧面固定嵌合固定设置有手动控制面板以及PLC触控面板,所述PLC触控面板的端侧固定设置有电子报警器,本技术通过离心泵、ZDF多功能电磁阀、导水阀管、调配箱、流量控制阀、第一排污阀、出水阀管、弯管、手动控制面板以及PLC触控面板形成对水处理加药系统的自动化导向添加处理的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备,具体为一种双运作模式的水处理自动化设备


技术介绍

1、循环冷却水系统因冷却水不断循环以及水质问题容易导致内部微生物滋生和积垢沉淀从而导致管路堵塞和冷却效率下降,因此为了改善冷却水的水质,需要对循环水系统投入阻垢缓蚀剂和杀菌剂,清除系统内的积垢并降低微生物数量。

2、部分的水处理自动化加药设备的原料配制由员工进行,需要手动开关相应储罐阀门,开启离心泵抽取一定量的原料,会存在一定误差,导致人工返工,增加时间,同时部分检测也是人工进行,在检测过程中设度数误差,增加成本,而自动程序运行,依靠plc控制能做到自动开关阀门,自动抽料,提高准确度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双运作模式的水处理自动化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的手动开关相应储罐阀门,开启离心泵抽取一定量的原料,会存在一定误差,导致人工返工,增加时间,同时部分检测也是人工进行,在检测过程中设度数误差,增加成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种双运作模式的水处理自动化设备,包括机台架,所述机台架顶端内部固定设置有聚流箱以及沉淀箱,所述聚流箱左右端向外侧设置有阻垢缓蚀剂储罐以及杀菌剂储罐,所述阻垢缓蚀剂储罐以及杀菌剂储罐底端内部均固定连通有离心泵,所述离心泵连通的输液管道内部嵌合固定设置有zdf多功能电磁阀,所述聚流箱顶端内部固定连通有导水阀管,所述聚流箱前后端向内壁固定设置有调配箱,所述zdf多功能电磁阀另一端连通的管道末端、导水阀管末端以及聚流箱的内壁均固定设置有流量控制阀,所述流量控制阀末端均与调配箱的内部嵌合固定设置,所述聚流箱底端内壁固定设置有电磁耦合电机,所述电磁耦合电机的末端设置有搅拌杆,所述聚流箱底端外部固定设置有第一排污阀,所述沉淀箱前端固定连通有出水阀管,所述调配箱前端以及沉淀箱后端内部均固定设置有弯管,所述沉淀箱内壁固定设置有树脂滤网,所述沉淀箱底端内壁固定设置有斜台,所述沉淀箱底端外侧固定连通设置有第二排污阀,所述机台架左端外侧面固定嵌合固定设置有手动控制面板以及plc触控面板,所述plc触控面板的端侧固定设置有电子报警器。

4、优选的,所述第一排污阀底端与外部排污管道连通设置,所述第一排污阀顶端管道与聚流箱底端内壁以及调配箱底端内壁嵌合固定设置。

5、优选的,所述树脂滤网与弯管的底部管道呈垂向固定设置,所述树脂滤网与机台架的顶端面呈平行安装设置。

6、优选的,所述第一排污阀共有两个,所述聚流箱竖向中轴线为对称分布位置处,所述聚流箱以及沉淀箱均安装于机台架前后端向中轴线的对称位置处。

7、优选的,所述电子报警器共有11个,对称设置的所述离心泵、zdf多功能电磁阀、流量控制阀、电磁耦合电机、第一排污阀以及第二排污阀均与plc触控面板设置的电子报警器的数据信息预警设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的机台架、聚流箱、沉淀箱、阻垢缓蚀剂储罐、杀菌剂储罐、离心泵、zdf多功能电磁阀、导水阀管、调配箱、流量控制阀、电磁耦合电机、搅拌杆、第一排污阀、出水阀管、弯管、树脂滤网、斜台、第二排污阀、手动控制面板、plc触控面板以及电子报警器,阻垢缓蚀剂储罐、杀菌剂储罐、离心泵、zdf多功能电磁阀、导水阀管、调配箱以及流量控制阀为对进入调配箱内部的待处理水进行添加阻垢缓蚀剂、杀菌剂其中对于同类型的水处理加药步骤,方便其减少在调配过程中的时间浪费,能够提高产品质量,如出现设备异常,对称设置的离心泵、zdf多功能电磁阀、流量控制阀、电磁耦合电机、第一排污阀以及第二排污阀均与plc触控面板设置的电子报警器的数据信息预警设置,在超出或未到预设数值流量的阻垢缓蚀剂、除菌剂时,能随时对各类电子阀器件或驱动装置进行过程监控和全方位报警,真正做到自动使用,方便主管人员快速确定故障位置实施抢修,以解决上述提出的部分的水处理自动化加药设备的原料配制由员工进行,需要手动开关相应储罐阀门,开启离心泵抽取一定量的原料,会存在一定误差,导致人工返工,增加时间,同时部分检测也是人工进行,在检测过程中设度数误差,增加成本,而自动程序运行,依靠plc控制能做到自动开关阀门,自动抽料,提高准确度的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双运作模式的水处理自动化设备,包括机台架(1),其特征在于:所述机台架(1)顶端内部固定设置有聚流箱(2)以及沉淀箱(3),所述聚流箱(2)左右端向外侧设置有阻垢缓蚀剂储罐(4)以及杀菌剂储罐(5),所述阻垢缓蚀剂储罐(4)以及杀菌剂储罐(5)底端内部均固定连通有离心泵(6),所述离心泵(6)连通的输液管道内部嵌合固定设置有ZDF多功能电磁阀(7),所述聚流箱(2)顶端内部固定连通有导水阀管(8),所述聚流箱(2)前后端向内壁固定设置有调配箱(9),所述ZDF多功能电磁阀(7)另一端连通的管道末端、导水阀管(8)末端以及聚流箱(2)的内壁均固定设置有流量控制阀(10),所述流量控制阀(10)末端均与调配箱(9)的内部嵌合固定设置,所述聚流箱(2)底端内壁固定设置有电磁耦合电机(11),所述电磁耦合电机(11)的末端设置有搅拌杆(12),所述聚流箱(2)底端外部固定设置有第一排污阀(13),所述沉淀箱(3)前端固定连通有出水阀管(14),所述调配箱(9)前端以及沉淀箱(3)后端内部均固定设置有弯管(15),所述沉淀箱(3)内壁固定设置有树脂滤网(16),所述沉淀箱(3)底端内壁固定设置有斜台(17),所述沉淀箱(3)底端外侧固定连通设置有第二排污阀(18),所述机台架(1)左端外侧面固定嵌合固定设置有手动控制面板(19)以及PLC触控面板(20),所述PLC触控面板(20)的端侧固定设置有电子报警器(21)。

2.根据权利要求1所述一种双运作模式的水处理自动化设备,其特征在于:所述第一排污阀(13)底端与外部排污管道连通设置,所述第一排污阀(13)顶端管道与聚流箱(2)底端内壁以及调配箱(9)底端内壁嵌合固定设置。

3.根据权利要求1所述一种双运作模式的水处理自动化设备,其特征在于:所述树脂滤网(16)与弯管(15)的底部管道呈垂向固定设置,所述树脂滤网(16)与机台架(1)的顶端面呈平行安装设置。

4.根据权利要求1所述一种双运作模式的水处理自动化设备,其特征在于:所述第一排污阀(13)共有两个,所述聚流箱(2)竖向中轴线为对称分布位置处,所述聚流箱(2)以及沉淀箱(3)均安装于机台架(1)前后端向中轴线的对称位置处。

5.根据权利要求1所述一种双运作模式的水处理自动化设备,其特征在于:所述电子报警器(21)共有11个,对称设置的所述离心泵(6)、ZDF多功能电磁阀(7)、流量控制阀(10)、电磁耦合电机(11)、第一排污阀(13)以及第二排污阀(18)均与PLC触控面板(20)设置的电子报警器(21)的数据信息预警设置。

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【技术特征摘要】

1.一种双运作模式的水处理自动化设备,包括机台架(1),其特征在于:所述机台架(1)顶端内部固定设置有聚流箱(2)以及沉淀箱(3),所述聚流箱(2)左右端向外侧设置有阻垢缓蚀剂储罐(4)以及杀菌剂储罐(5),所述阻垢缓蚀剂储罐(4)以及杀菌剂储罐(5)底端内部均固定连通有离心泵(6),所述离心泵(6)连通的输液管道内部嵌合固定设置有zdf多功能电磁阀(7),所述聚流箱(2)顶端内部固定连通有导水阀管(8),所述聚流箱(2)前后端向内壁固定设置有调配箱(9),所述zdf多功能电磁阀(7)另一端连通的管道末端、导水阀管(8)末端以及聚流箱(2)的内壁均固定设置有流量控制阀(10),所述流量控制阀(10)末端均与调配箱(9)的内部嵌合固定设置,所述聚流箱(2)底端内壁固定设置有电磁耦合电机(11),所述电磁耦合电机(11)的末端设置有搅拌杆(12),所述聚流箱(2)底端外部固定设置有第一排污阀(13),所述沉淀箱(3)前端固定连通有出水阀管(14),所述调配箱(9)前端以及沉淀箱(3)后端内部均固定设置有弯管(15),所述沉淀箱(3)内壁固定设置有树脂滤网(16),所述沉淀箱(3)底端内壁固定设置有斜台(17),所述沉淀箱(3)底端外侧固定连通设置有第二排污阀(18),所述机台架(1)左端外侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦东张泽方颜原标
申请(专利权)人:阳江市惠尔特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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