【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化妆品包装瓶，尤其涉及一种化妆品包装瓶喷漆设备。
技术介绍
1、包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器，包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、美容或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品用包装瓶在使用时需要有一个精美的表面，以此提高化妆品的销售量。
2、专利号cn202220308394.7一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括：喷涂座，所述喷涂座的一侧固定有喷涂支架，所述连接轴承远离第一液压缸的一端安装有限位压板，所述装配座的底端安装有第二液压缸；电动伸缩杆，其设置在所述限位压板的一侧，所述电动伸缩杆的输出端连接有涂料喷头，所述涂料管的输入端连接有涂料箱。该技术的优势是：通过第二液压缸的伸缩能带动装配座进行上下伸缩，如此能实现对所要加工化妆品瓶的加工传送，同时通过装配座底部的伸缩挤压也能对化妆品瓶进行固定，从而通过化妆品瓶上下两端的施力固定能实现对化妆品瓶的夹持固定，以此保证化妆品瓶在加工喷涂时的稳定性，降低化妆品瓶出现喷涂倾斜的问题。但是实际使用时，喷涂过程中，吸附孔的设置容易将化妆瓶瓶身周边涂料吸收，增加成本，以及吸附瓶身表面还未干透的涂料，从而影响美观。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种化妆品包装瓶喷漆设备。
2、本技术是通过以下技术方案予以实
3、一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括底座，所述底座的一侧设有喷涂支架，所述喷涂支架的底部设有加工仓，所述喷涂支架的一侧设有涂料箱，所述喷涂支架的顶部设有旋转喷涂装置，所述旋转喷涂装置包括液压缸，所述液压缸设置在喷涂支架的顶部，所述液压缸的底部设有液压缸固定架，所述液压缸的一侧设有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧设有喷涂管，所述喷涂管的底部设有固定轮盘，所述固定轮盘的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设有旋转喷涂管，所述旋转喷涂管的一端设有涂料喷头，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有固定柱，所述第二齿轮的一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有电机，所述电机的底部设有电机固定架。
4、可以看出，上述方案中，首先通过喷涂泵与涂料管将涂料箱内部的涂料输送到液压机，随后经过液压机加压后输送到喷涂管内部，随后经过固定轮盘与第一齿轮进入到旋转喷涂管内部，最后通过涂料喷头将涂料喷附在化妆品包装瓶表面，在对化妆品包装瓶喷涂的过程中电机固定架顶部的电机将会带动第三齿轮进行转动，随后第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转喷涂管进行转动，以此来实现对化妆品包装瓶四周进行喷涂，同时电动升降平台会将化妆品包装瓶进行上下移动，从而实现对化妆品包装瓶的全方位喷涂。
5、可选的，所述喷涂管的一侧设有涂料管，所述涂料管与喷涂管固定连接，且涂料管贯穿于喷涂管一端与喷涂管内部相通。
6、可以看出，上述方案中，通过喷涂泵与涂料管将涂料箱内部的涂料输送到液压机，随后经过液压机加压后输送到喷涂管内部，随后经过固定轮盘与第一齿轮进入到旋转喷涂管内部，最后通过涂料喷头将涂料喷附在化妆品包装瓶表面。
7、可选的，所述加工仓底部表面设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有滑动门，所述加工仓的底部表面设有电动升降平台，所述旋转喷涂管贯穿与喷涂支架一侧表面。
8、可以看出，上述方案中，工作人员在使用时，首先将化妆品包装瓶放置到电动升降平台顶部，随后将移动门通过滑动槽关闭，使加工仓保持密封状态，随后通过喷涂泵与涂料管将涂料箱内部的涂料输送到液压机，随后经过液压机加压后输送到喷涂管内部，随后经过固定轮盘与第一齿轮进入到旋转喷涂管内部，最后通过涂料喷头将涂料喷附在化妆品包装瓶表面，在对化妆品包装瓶喷涂的过程中电机固定架顶部的电机将会带动第三齿轮进行转动，随后第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转喷涂管进行转动，以此来实现对化妆品包装瓶四周进行喷涂。
9、可选的，所述底座的内部设有存储仓，所述存储仓的横截面形状设置为矩形。
10、可以看出，上述方案中，将多余涂料放置到存储仓内部，当发生涂料箱内部涂料不够的突发情况时，工作人员可以迅速的从存储仓内部取出涂料倒入涂料箱内部，避免因特殊情况导致工作进程暂停，影响对产品的喷涂工作。
11、可选的，所述电机固定架的底部与喷涂支架的内壁固定连接，所述第三齿轮与电机一侧固定连接，所述第二齿轮与固定柱顶部旋转连接，所述第一齿轮与旋转喷涂管一端外侧固定连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间均为啮合状态。
12、可以看出，上述方案中，在对化妆品包装瓶喷涂的过程中电机固定架顶部的电机将会带动第三齿轮进行转动，随后第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转喷涂管进行转动，以此来实现对化妆品包装瓶四周进行喷涂，同时电动升降平台会将化妆品包装瓶进行上下移动，从而实现对化妆品包装瓶的全方位喷涂。
13、可选的，所述滑动槽的数量设置为两个，且两个滑动槽的横截面形状均设置为矩形，所述滑动门的数量设置为两个，且两个滑动门的横截面形状均设置为矩形，所述两个滑动槽的横截面大小相等，所述两个滑动门的横截面形状相等。
14、可以看出，上述方案中，移动门安置在滑动槽内部，工作人员首先要通过滑动槽将移动门移动到另一侧，随后将化妆品包装瓶放置到电动升降平台顶部，随后将移动门关闭再去对另一个移动门采取同样的方式将化妆品包装瓶放置好，以此来实现对化妆品包装瓶的后续工作。
15、可选的，所述旋转喷涂管一端贯穿于固定轮盘底部与固定轮盘内部相通，且旋转喷涂管与固定轮盘之间旋转连接。
16、可以看出，上述方案中，液压机加压后输送到喷涂管内部，随后经过固定轮盘与第一齿轮进入到旋转喷涂管内部，最后通过涂料喷头将涂料喷附在化妆品包装瓶表面，在对化妆品包装瓶喷涂的过程中电机固定架顶部的电机将会带动第三齿轮进行转动，随后第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动旋转喷涂管进行转动，以此来实现对化妆品包装瓶四周进行喷涂。
17、本技术的有益效果是：
18、(1)与原有方案相比，删除了吸附孔和吸附气泵，吸附孔的设置容易将化妆瓶瓶身周边涂料吸收，增加成本，以及吸附瓶身表面还未干透的涂料，从而影响美观，新增了固定轮盘和旋转喷涂管，同样可以实现对化妆品包装瓶无死角喷涂，同时取消了加工喷涂座的旋转功能，可以降低瓶身倾斜的概率，简化了工作步骤，提高了工作效率。
19、(2)将旋转喷涂管的数量增多，可以使多个化妆品包装瓶同时进行喷涂工作，有利于提高工作速度，减少重复操作的次数，提高工作的效率。
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1.一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括底座，其特征在于，所述底座的一侧设有喷涂支架，所述喷涂支架的底部设有加工仓，所述喷涂支架的一侧设有涂料箱，所述喷涂支架的顶部设有旋转喷涂装置；所述旋转喷涂装置包括液压缸，所述液压缸设置在喷涂支架的顶部，所述液压缸的底部设有液压缸固定架，所述液压缸的一侧设有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧设有喷涂管，所述喷涂管的底部设有固定轮盘，所述固定轮盘的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设有旋转喷涂管，所述旋转喷涂管的一端设有涂料喷头，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有固定柱，所述第二齿轮的一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有电机，所述电机的底部设有电机固定架。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶喷漆设备，其特征在于，所述喷涂管的一侧设有涂料管，所述涂料管与喷涂管固定连接，且涂料管贯穿于喷涂管一端与喷涂管内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装瓶喷漆设备，其特征在于，所述加工仓底部表面设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有滑动门，所述加工仓的底部表面设有电动升降平台，所述旋转喷涂管贯穿于喷涂支架一侧表面。<...
【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括底座，其特征在于，所述底座的一侧设有喷涂支架，所述喷涂支架的底部设有加工仓，所述喷涂支架的一侧设有涂料箱，所述喷涂支架的顶部设有旋转喷涂装置；所述旋转喷涂装置包括液压缸，所述液压缸设置在喷涂支架的顶部，所述液压缸的底部设有液压缸固定架，所述液压缸的一侧设有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧设有喷涂管，所述喷涂管的底部设有固定轮盘，所述固定轮盘的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设有旋转喷涂管，所述旋转喷涂管的一端设有涂料喷头，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设有固定柱，所述第二齿轮的一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有电机，所述电机的底部设有电机固定架。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装瓶喷漆设备，其特征在于，所述喷涂管的一侧设有涂料管，所述涂料管与喷涂管固定连接，且涂料管贯穿于喷涂管一端与喷涂管内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装瓶喷漆设备，其特征在于，所述加工仓底部表面设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有滑动门，所述加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：万象科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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