【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于截齿加工,具体是指一种掘进截齿金属表面处理设备及其使用方法。
技术介绍
1、目前煤矿开采通常采用掘进机与采煤机等,而截齿为采煤机和掘进机的重要零部件,截齿安装在掘进机工程设备齿座上,作为钻采、切割和破碎矿物、岩石和路面材质的主要配件和耗损件,截齿由基体与齿头两个部分组成,为了增加截齿的使用寿命,截齿齿头通常采用硬质合金制成,截齿是采矿掘进机械的重要切割部件,其表面处理工艺直接影响截齿的耐磨性、抗冲击性和使用寿命,现有的截齿表面处理设备不能满足截齿高效、高质、低耗的生产要求,因此,急需开发一种新型的截齿表面处理设备,以提高截齿的性能和寿命,降低截齿的生产成本和能耗。
技术实现思路
1、针对上述情况,为解决现有的截齿表面处理设备不能满足截齿高效、高质、低耗的生产要求的问题,本专利技术提供了一种掘进截齿金属表面处理设备,通过截齿表面预处理机构,可以提高截齿耐腐蚀性和减少摩擦阻力。
2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供了一种掘进截齿金属表面处理设备,包括表面处
...【技术保护点】
1.一种掘进截齿金属表面处理设备,包括表面处理主体(1)、和设置在表面处理主体(1)上的通风干燥机构(4),其特征在于:还包括截齿表面预处理机构(2)和倒挂型工件加持机构(3),所述截齿表面预处理机构(2)设置在表面处理主体(1)内,所述倒挂型工件加持机构(3)设于表面处理主体(1)上;所述截齿表面预处理机构(2)包括气泡冲击式循环清洁组件(12)、表面纹理糙化组件(13)、底漆喷涂组件(14)和废气处理组件(15),所述气泡冲击式循环清洁组件(12)设置在表面处理主体(1)内部一侧,所述表面纹理糙化组件(13)连接在气泡冲击式循环清洁组件(12)的一侧,所述底漆喷涂
...【技术特征摘要】
1.一种掘进截齿金属表面处理设备,包括表面处理主体(1)、和设置在表面处理主体(1)上的通风干燥机构(4),其特征在于:还包括截齿表面预处理机构(2)和倒挂型工件加持机构(3),所述截齿表面预处理机构(2)设置在表面处理主体(1)内,所述倒挂型工件加持机构(3)设于表面处理主体(1)上;所述截齿表面预处理机构(2)包括气泡冲击式循环清洁组件(12)、表面纹理糙化组件(13)、底漆喷涂组件(14)和废气处理组件(15),所述气泡冲击式循环清洁组件(12)设置在表面处理主体(1)内部一侧,所述表面纹理糙化组件(13)连接在气泡冲击式循环清洁组件(12)的一侧,所述底漆喷涂组件(14)连接在表面纹理糙化组件(13)的一侧,所述废气处理组件(15)设置在底漆喷涂组件(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种掘进截齿金属表面处理设备,其特征在于:所述表面处理主体(1)包括加工台(5)、加工罩(6)、电镀池(7)、电机一(8)、滑杆(9)、丝杠(10)和滑块一(11),所述加工台(5)设于表面处理主体(1)的下端,所述加工罩(6)固设在加工台(5)的顶端,所述电镀池(7)连接在加工台(5)的一侧,所述电机一(8)安装在加工罩(6)的侧壁上端,所述滑杆(9)的一端可拆卸连接在加工罩(6)的内壁一侧,所述滑杆(9)的另一端可拆卸连接在加工罩(6)的内壁另一侧,所述丝杠(10)的一端可拆卸安装在电机一(8)的输出端,所述丝杠(10)的另一端可拆卸连接在加工罩(6)的内壁另一侧,所述滑块一(11)滑动套接在滑杆(9)上,所述滑块一(11)滑动套接在丝杠(10)上,所述丝杠(10)和滑块一(11)啮合转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种掘进截齿金属表面处理设备,其特征在于:所述气泡冲击式循环清洁组件(12)包括清洁腔(16)、超声波发生器(17)、底仓(18)、冲洗管(19)、冲洗孔(20)、水泵(21)和过滤帽(22),所述清洁腔(16)开设在加工台(5)内一侧,所述底仓(18)设置在清洁腔(16)的下端,所述冲洗管(19)的下端贯通连接在清洁腔(16)的底壁上,所述超声波发生器(17)安装冲洗管(19)的内壁上,所述冲洗孔(20)开设在冲洗管(19)的侧壁上端,所述水泵(21)的输出端可拆卸安装在冲洗管(19)的下端,所述过滤帽(22)可拆卸连接在水泵(21)的抽入端。
4.根据权利要求3所述的一种掘进截齿金属表面处理设备,其特征在于:所述表面纹理糙化组件(13)包括纹理加工腔(23)、喷砂抢(24)、喷砂机(25)、设备腔(26)和连接管(27),所述纹理加工腔(23)连接在清洁腔(16)的一侧,所述设备腔(26)设置在纹理加工腔(23)的下端,所述喷砂机(25)安装在设备腔(26)内,所述连接管(27)的一端贯通连接在喷砂机(25)的输出端,所述喷砂抢(24)安装在连接管(27)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种掘进截齿金属表面处理设备,其特征在于:所述底漆喷涂组件(14)包括底漆处理腔(28)、环形吸附腔(29)、底漆喷头(30)、隔层一(31)和隔层二(32),所述环形吸附腔(29)连接在纹理加工腔(23)的一侧,所述底漆处理腔(28)设于环形吸附腔(29)内,所述隔层一(31)设置在底漆处理腔(28)的下端,所述隔层二(32)设置在隔层一(31)的下端,所述底漆喷头(30)安装在底漆处理腔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:花吉,夏秀娟,
申请(专利权)人:欧特威江苏机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。