一种炉体旋转装置制造方法及图纸

7、所述炉体还包括限位部，所述限位部与所述转动部同侧设置；

8、所述第一支架还包括定位支撑件，所述定位支撑件适于抵接在所述炉体表面限位部上；

9、其中，所述旋转支撑件高度高于所述定位支撑件高度，在所述定位支撑件与所述限位部抵接时，所述炉体为第一倾斜状态。

10、可选地，所述驱动组件设于所述炉体设有转动部的相对一侧，且所述限位部设于所述炉体靠近所述驱动组件一侧；在所述第一倾斜状态下，所述炉体设置限位部一侧高度低于设置转动部一侧高度。

11、可选地，所述转动部与所述限位部处于同一高度。

12、可选地，所述驱动组件包括：

13、驱动件；

14、绞盘，与所述驱动件连接，所述绞盘上缠绕有线缆，所述线缆另一端与所述炉体设置所述限位部的一侧连接；

15、支撑件，与所述线缆滑动连接，所述支撑件高度高于所述炉体高度；

16、其中，所述驱动件被配置驱动所述绞盘转动，以缠绕或释放线缆，所述线缆穿过所述支撑件拉动所述炉体旋转。

17、可选地，所述支撑件上设有定滑轮，所述定滑轮与所述线缆滑动连接，且所述定滑轮高度高于所述炉体。

18、可选地，还包括刹车组件，与所述驱动件驱动端连接，以限制所述驱动件驱动端转动。

19、可选地，所述刹车组件包括：

20、基架，其上设有第一限位杆，所述第一限位杆上设有第一刹车片；

21、第二限位杆，与所述基架铰接，且所述第二限位杆设于所述第一限位杆一侧，所述第二限位杆上设有第二刹车片；

22、辊轮，与所述驱动件驱动端连接，所述辊轮设于所述第一刹车片与所述第二刹车片之间；

23、连接组件，设于所述第一限位杆与所述第二限位杆之间；

24、其中，所述连接组件被配置为紧固所述第二限位杆与所述第一限位杆，以使所述第一刹车片、所述第二刹车片夹紧所述辊轮，以限制所述辊轮转动。

25、可选地，所述连接组件包括

26、驱动杆，一端与所述第一限位杆铰接；

27、紧固杆；一端与所述第二限位杆铰接，所述紧固杆另一端与所述驱动杆铰接；

28、其中，所述驱动杆被配置为绕其与所述驱动杆铰接处转动，以拉动所述紧固杆向靠近或远离所述第一限位杆方向移动，进而拉动所述驱动杆与所述紧固杆相互靠近或远离。

29、可选地，所述连接组件还包括

30、弹性件，连接在所述第一限位杆与所述第二限位杆之间，在所述刹车状态下，所述弹性件具有驱动所述第一限位杆与所述第二限位杆相互远离的弹性力。

31、本技术提供的一种炉体旋转装置，具有如下优点：

32、1.本技术提供一种炉体旋转装置，包括炉体、一对第一支架和驱动组件，所述炉体相对两侧的表面均设置有转动部，所述转动部内适于穿设待加工件；一对第一支架适于设置在炉体相对两侧，所述第一支架上设有旋转支撑件，所述旋转支撑件与所述炉体上转动部铰接；驱动组件与所述炉体连接，以驱动所述炉体绕所述转动部转动，以改变所述炉体内溶液位置。

33、此结构的炉体旋转装置，通过在炉体相对两侧设置一对第一支架，第一支架上设有旋转支撑件，所述旋转支撑件与所述炉体上转动部铰接，当需要对炉体进行检修或更换结晶器时，通过驱动组件驱动所述炉体绕所述转动部转动，以改变所述炉体内溶液位置，方便对炉体进行检修或更换结晶器。

34、2.本技术提供一种炉体旋转装置，驱动组件包括驱动件、绞盘、线缆和支撑件，驱动件通过齿轮箱和绞盘连接，绞盘上缠绕有线缆，线缆另一端与炉体设置限位部的一侧连接，支撑件设置在绞盘和炉体之间，且支撑件顶端设置有定滑轮，定滑轮高度高于炉体的高度，线缆穿过定滑轮后连接在炉体的底部部位，进而在驱动件带动绞盘转动时，绞盘能够转动，进而能够收紧线缆或释放线缆，以实现炉体的旋转。

35、3.本技术提供一种炉体旋转装置，刹车组件与驱动件驱动端连接，以限制驱动件驱动端转动。刹车组件包括基架、第一限位杆、第一刹车片、第二限位杆、第二刹车片、辊轮和连接组件，辊轮与驱动件驱动端连接，辊轮设于第一刹车片与第二刹车片之间，第一限位杆与第二限位杆均与基架铰接，第一限位杆上设有第一刹车片，第二限位杆上设有第二刹车片，第一刹车片和第二刹车片均为弧状，连接组件设于第一限位杆与第二限位杆之间，通过连接组件驱动第一限位杆与第二限位杆相互靠近，使得第一刹车片和第二刹车片夹紧辊轮，进而实现对辊轮固定，防止辊轮以及绞盘转动，使得炉体在固定时由于绞盘转动，使得线缆松动，造成炉体的晃动以及转动。