一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置制造方法及图纸

技术编号:40324688 阅读:30 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,它涉及一种微织构球头铣刀刀片一体化制备的复合装置。本发明专利技术为了解决现有微织构球头铣刀刀片加工效率低,不易批量化生产,内腔负压使得压杆无法轻易拔出;加工出的微织构形状不能达到所需要求,熔坑质量差;单次加工只能加工一枚或一种微织构形状的刀片,且对刀具材料表面造成一定破坏等一系列问题。本发明专利技术包括多工位多类型微织构刀具粉末压制机构、泄压机构和定量送粉机构;多工位多类型微织构刀具粉末压制机构与压力机工作台面接触,泄压机构安装在所述多工位多类型微织构刀具粉末压制机构中的上冲压杆内部,定量送粉机构置于所述多工位多类型粉末压制机构左侧。本发明专利技术属于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,属于机械加工领域。


技术介绍

1、硬质合金球头铣刀作为精密加工过程中的重要刀具,加工过程平稳,已加工表面光洁度高。但在加工如钛合金等难加工材料时,由于其化学活性大,易与加工刀具发生粘结,切削加工困难且效率低。因此,在硬质合金球头铣刀刀片上置入微织构有助于减少刀-屑间接触面积,降低铣削力和铣削温度,减少粘结磨损,提高加工效率与刀具使用寿命。

2、现有微织构球头铣刀刀片加工方式是:首先通过粉末压制出刀片形状,进而通过热压烧结成型,再通过磨削加工出精确形状,最后通过激光加工、电火花加工等方式制备出微织构。该方法制备微织构效率低,不易批量化生产,压制完成后由于空腔内部存在负压造成上冲压杆无法顺利拔出;且由于激光能量密度分布存在衰减,加工出的微织构呈现雏形;另外,激光会对材料表面产生一定的破坏,在凹坑周围存在一定的熔融喷溅物,冷却后形成毛刺。


技术实现思路

1、本专利技术为解决现有微织构球头铣刀刀片加工效率低,不易批量化生产,内腔负压使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,其特征在于:所述一种具有泄压功能的多工位模压成型微织构球头铣刀刀片装置包括定量送粉机构、泄压机构和多工位多类型微织构刀具粉末压制机构;定量送粉机构置于所述多工位多类型粉末压制机构左侧,泄压机构安装在所述多工位多类型微织构刀具粉末压制机构中的上冲压杆11内部,多工位多类型微织构刀具粉末压制机构与压力机41工作台面上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,其特征在于:所述定量送粉机构包括控制系统31、锁紧螺钉32、送料口33、送料漏斗34、烧杯35、托盘36、重量传感器...

【技术特征摘要】

1.一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,其特征在于:所述一种具有泄压功能的多工位模压成型微织构球头铣刀刀片装置包括定量送粉机构、泄压机构和多工位多类型微织构刀具粉末压制机构;定量送粉机构置于所述多工位多类型粉末压制机构左侧,泄压机构安装在所述多工位多类型微织构刀具粉末压制机构中的上冲压杆11内部,多工位多类型微织构刀具粉末压制机构与压力机41工作台面上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,其特征在于:所述定量送粉机构包括控制系统31、锁紧螺钉32、送料口33、送料漏斗34、烧杯35、托盘36、重量传感器37及工作台38;四颗螺钉32采用四方对称布置,送料漏斗34通过锁紧螺钉32与工作台31连接;烧杯35底面与托盘36上表面接触,处于送料漏斗34正下方,托盘36底面与重量传感器37上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有泄压功能的多工位微织构球头铣刀刀片模压成型装置,其特征在于:重量传感器37...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树财邢世文
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

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