一种海绵生产用出料装置制造方法及图纸

技术编号:40324246 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本申请涉及海绵生产的技术领域,公开了一种海绵生产用出料装置,其包括有料桶、用于移出料桶内海绵的出料管,所述出料管与料桶互相连通,所述出料管的开口处设置有用于防止海绵喷溅的防喷溅出料机构,所述防喷溅出料机构包括有用于供出料管伸入的安装管、固定在安装管一端的网格布、用于组装安装管与进料管的锁定组件,所述锁定组件包括有锁定块、位于锁定块侧壁上弹性的防脱块,所述安装管的侧壁上开设有用于供锁定块伸入的锁定孔,所述出料管的侧壁上开设有用于供锁定块伸入的锁定槽,所述锁定槽的侧壁上开设有与防脱块卡接配合的防脱槽。本申请具有提高网格布与出料管的连接强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及海绵生产的,尤其是涉及一种海绵生产用出料装置


技术介绍

1、海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。海绵在生产制作过程中需要使用到一种海绵生产用出料装置。

2、相关技术中,常见的海绵生产用出料装置包括有用于搅拌混合原料的料桶、位于料桶上方的进料管、位于料桶下方的出料管,在料桶中搅拌发泡后的海绵可以从出料管移出料桶。

3、在实现上述相关技术的过程中,专利技术人发现传统出料管在出料时海绵容易发生喷溅,导致生产加工环境受到污染、海绵的产量降低。若在出料管的开口处包扎网格布,能够有效避免发泡后海绵的喷溅现象,但包扎着的网格布与出料管的连接强度较低,在长久使用的过程中,被发泡后海绵冲击的网格布容易脱离出料管,导致需要不断重复安装网格布,实用性较低,因此需要改进。


技术实现思路

1、为了提高网格布与出料管的连接强度,本申请提供一种海绵生产用出料装置。

2、本申请提供的一种海绵生产用出料装置采用如下的技术方案:

3、一种海绵生产用出料装置,包括有料桶、用于移出料桶内海绵的出料管,所述出料管与料桶互相连通,所述出料管的开口处设置有用于防止海绵喷溅的防喷溅出料机构,所述防喷溅出料机构包括有用于供出料管伸入的安装管、固定在安装管一端的网格布、用于组装安装管与进料管的锁定组件,所述锁定组件包括有锁定块、位于锁定块侧壁上弹性的防脱块,所述安装管的侧壁上开设有用于供锁定块伸入的锁定孔,所述出料管的侧壁上开设有用于供锁定块伸入的锁定槽,所述锁定槽的侧壁上开设有与防脱块卡接配合的防脱槽。

4、通过采用上述技术方案,当需要安装网格布时,可以将出料管伸入安装管中,直至锁定孔与锁定对齐,然后将锁定块穿过锁定孔并伸入锁定槽中,防脱部与防脱槽卡接配合,此时防脱部能够阻碍锁定块移出锁定孔与锁定槽,锁定块能够阻碍安装管与出料管彼此分离,从而提高安装管与出料管之间的连接强度,进而提高网格布与出料管的连接强度,使得网格布不易因海绵的冲击脱离出料管,有助于提高网格布的实用性。

5、可选的,所述防脱块与防脱槽槽壁的截面呈弧形。

6、通过采用上述技术方案,由于防脱块与防脱槽槽壁的截面呈弧形,使得防脱块在移入或移出防脱槽的过程中不易与防脱槽的槽壁卡死,从而实现防脱块与防脱槽槽壁的可拆卸连接,进而实现锁定块与出料管的可拆卸连接、安装管与进料管的可拆卸连接,以实现单独更换磨损的防喷溅出料机构,而且方便操作人员定期清理防喷溅出料机构和进料管的内部。

7、可选的,所述锁定块的侧壁上设置有用于阻碍锁定块脱离锁定孔的卡块,所述锁定孔的孔壁上开设有用于供卡块滑动的卡槽,所述卡槽的延伸方向平行于锁定块的插接方向,所述卡槽沿自身延伸方向远离锁定槽的一端呈封闭设置。

8、通过采用上述技术方案,当操作人员通过移动锁定块解除安装管与出料管之间的锁定时,锁定块向远离锁定槽的方向移动,直至锁定块移出锁定槽,卡槽的槽壁能够避免卡块移出卡槽,从而避免锁定块完全脱离锁定孔。如此设置不仅能够避免在拆装安装管的过程中遗失锁定块,还能够避免后续反复组装锁定块的工序,有助于提高拆装防喷溅出料机构的效率。

9、可选的,所述锁定块的侧壁上设置有拉环,所述拉环始终位于出料管外部。

10、通过采用上述技术方案,操作人员可以通过将人手或工具移动拉环,从而带动锁定块移入或移出锁定槽,拉环的设置使得操作人员移动的过程中人手或工具不易滑脱,操作方便。

11、可选的,所述安装管的内壁上设置有抵接环,所述抵接环的侧壁上设置有能够与出料管抵接的密封环。

12、通过采用上述技术方案,当安装管安装到位时,出料管与抵接环上的密封环紧密抵接,此时密封环能够避免出料管内的海绵沿出料管与安装管的间隙流入锁定槽中,从而避免凝固后的海绵阻碍锁定块移出锁定槽,以实现锁定组件的正常使用,有助于提高锁定组件的实用性。

13、可选的,所述锁定组件的数量至少为两组,且所述锁定组件沿出料管的轴向呈环形阵列。

14、通过采用上述技术方案,一方面,多组锁定组件沿出料管的轴向环形阵列,能够增大安装管、出料管与锁定组件的连接面积,有助于进一步提高安装管与出料管的连接强度,使得安装管与出料管不易彼此松动。另一方面,在长久使用后,若其中一个锁定组件出现磨损时,其他锁定组件能够继续连接安装管与出料管,防止安装管意外掉落,有助于延长锁定组件的使用寿命。

15、可选的,所述出料管包括有管道本体、位于管道本体侧壁上的导向杆,所述导向杆的延伸方向平行于安装管的轴向,所述安装管的内壁上开设有用于供导向杆伸入的导向槽。

16、通过采用上述技术方案,在组装安装管与出料管的过程中,导向杆会伸入导向槽中,导向槽的设置能够在移动安装管的过程中起到导向作用,以免安装管相对出料管转动,从而避免锁定孔与锁定槽错位。如此设置使得操作人员无需反复旋转安装管以实现锁定孔与锁定槽对齐,有助于提高安装防喷溅出料机构的效率。

17、可选的,所述出料管的侧壁上设置有限位环,当所述锁定孔与锁定槽对齐时,所述限位环能够阻碍安装管继续沿自身插接方向移动。

18、通过采用上述技术方案,在组装安装管与出料管的过程中,当安锁定孔与锁定槽对齐时,限位环与安装管抵接,限位环能够阻碍安装管继续沿插接方向移动。如此设置使得操作人员将锁定块移入锁定槽时,只需观察限位环是否与安装管抵接,无需反复移动安装管确认锁定孔与锁定槽是否对齐,有助于进一步提高安装防喷溅出料机构的效率。

19、可选的,所述限位环的侧壁上设置有第一吸铁石,所述安装管的侧壁上设置有与第一吸铁石互相吸引的第二吸铁石。

20、通过采用上述技术方案,当安装管安装到位后,第一吸铁石与第二吸铁石互相吸引,锁定孔与锁定槽对齐。第一吸铁石与第二吸铁石的设置不仅能够丰富安装管与出料管的连接方式,有助于进一步提高安装管与出料管的连接强度;而且第一吸铁石与第二吸铁石能够实现初步固定安装管与出料管,使得操作人员无需一边维持锁定孔与锁定槽对齐,一边将锁定块伸入锁定槽中,有助于简化操作流程,进一步提高安装防喷溅出料机构的效率。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1.防脱部与防脱槽卡接配合,能够阻碍锁定块移出锁定孔与锁定槽,锁定块能够阻碍安装管与出料管彼此分离,有助于提高安装管与出料管之间、网格布与出料管之间的连接强度,使得网格布不易因海绵的冲击脱离出料管,有助于提高网格布的实用性;

23、2.卡槽的槽壁能够避免卡块移出卡槽,从而避免锁定块完全脱离锁定孔,够避免后续反复组装锁定块的工序,有助于提高拆装防喷溅出料机构的效率;

24、3.第一吸铁石与第二吸铁石能够实现初步固定安装管与出料管,使得操作人员无需一边维持锁定孔与锁定槽对齐,一边将锁定块伸入锁定槽中,有助本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种海绵生产用出料装置,包括有料桶(1)、用于移出料桶(1)内海绵的出料管(3),所述出料管(3)与料桶(1)互相连通,其特征在于:所述出料管(3)的开口处设置有用于防止海绵喷溅的防喷溅出料机构(4),所述防喷溅出料机构(4)包括有用于供出料管(3)伸入的安装管(5)、固定在安装管(5)一端的网格布(6)、用于组装安装管(5)与进料管(2)的锁定组件(7),所述锁定组件(7)包括有锁定块(14)、位于锁定块(14)侧壁上弹性的防脱块(15),所述安装管(5)的侧壁上开设有用于供锁定块(14)伸入的锁定孔(16),所述出料管(3)的侧壁上开设有用于供锁定块(14)伸入的锁定槽(17),所述锁定槽(17)的侧壁上开设有与防脱块(15)卡接配合的防脱槽(18)。

2.根据权利要求1所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述防脱块(15)与防脱槽(18)槽壁的截面呈弧形。

3.根据权利要求2所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述锁定块(14)的侧壁上设置有用于阻碍锁定块(14)脱离锁定孔(16)的卡块(19),所述锁定孔(16)的孔壁上开设有用于供卡块(19)滑动的卡槽(20),所述卡槽(20)的延伸方向平行于锁定块(14)的插接方向,所述卡槽(20)沿自身延伸方向远离锁定槽(17)的一端呈封闭设置。

4.根据权利要求3所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述锁定块(14)的侧壁上设置有拉环(21),所述拉环(21)始终位于出料管(3)外部。

5.根据权利要求4所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述安装管(5)的内壁上设置有抵接环(9),所述抵接环(9)的侧壁上设置有能够与出料管(3)抵接的密封环(10)。

6.根据权利要求1所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述锁定组件(7)的数量至少为两组,且所述锁定组件(7)沿出料管(3)的轴向呈环形阵列。

7.根据权利要求1所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述出料管(3)包括有管道本体(22)、位于管道本体(22)侧壁上的导向杆(23),所述导向杆(23)的延伸方向平行于安装管(5)的轴向,所述安装管(5)的内壁上开设有用于供导向杆(23)伸入的导向槽(24)。

8.根据权利要求1所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述出料管(3)的侧壁上设置有限位环(11),当所述锁定孔(16)与锁定槽(17)对齐时,所述限位环(11)能够阻碍安装管(5)继续沿自身插接方向移动。

9.根据权利要求8所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述限位环(11)的侧壁上设置有第一吸铁石(12),所述安装管(5)的侧壁上设置有与第一吸铁石(12)互相吸引的第二吸铁石(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵生产用出料装置,包括有料桶(1)、用于移出料桶(1)内海绵的出料管(3),所述出料管(3)与料桶(1)互相连通,其特征在于:所述出料管(3)的开口处设置有用于防止海绵喷溅的防喷溅出料机构(4),所述防喷溅出料机构(4)包括有用于供出料管(3)伸入的安装管(5)、固定在安装管(5)一端的网格布(6)、用于组装安装管(5)与进料管(2)的锁定组件(7),所述锁定组件(7)包括有锁定块(14)、位于锁定块(14)侧壁上弹性的防脱块(15),所述安装管(5)的侧壁上开设有用于供锁定块(14)伸入的锁定孔(16),所述出料管(3)的侧壁上开设有用于供锁定块(14)伸入的锁定槽(17),所述锁定槽(17)的侧壁上开设有与防脱块(15)卡接配合的防脱槽(18)。

2.根据权利要求1所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述防脱块(15)与防脱槽(18)槽壁的截面呈弧形。

3.根据权利要求2所述的海绵生产用出料装置,其特征在于:所述锁定块(14)的侧壁上设置有用于阻碍锁定块(14)脱离锁定孔(16)的卡块(19),所述锁定孔(16)的孔壁上开设有用于供卡块(19)滑动的卡槽(20),所述卡槽(20)的延伸方向平行于锁定块(14)的插接方向,所述卡槽(20)沿自身延伸方向远离锁定槽(17)的一端呈封闭设置。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴孙坚林杨帆陈新克龙景升陈一东
申请(专利权)人:温州品羽海绵有限公司
类型:新型
国别省市:

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