一种注塑模具的顶出机构制造技术

本技术公开了一种注塑模具的顶出机构，包括模座、固定板、行程放大机构、支座和凸模板，所述凸模板与固定板固定连接，所述模座和支座固定连接，所述凹模板与支座固定连接。本技术通过设置行程放大机构来实现快速出料的，在注塑件成型后，模座向后退，此时凹模板和凸模板分开，然后当注塑机上的顶出柱穿过顶出孔并接触到活动板后，将活动板向右侧顶进，此时两个第二铰接杆之间的夹角变小，同时第一铰接杆和第二铰接杆的夹角变大，第三铰接杆与第二铰接杆的夹角同步变大，从而使得顶板向右侧移动，顶板向右侧移动的行程大于活动板移动的行程，顶板能够提前通过顶杆将注塑件顶出，实现快速出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型，具体涉及一种注塑模具的顶出机构。

技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现有技术中的注塑模具在使用过程中，常规注塑机的最大顶出行程装置为400mm，而某些大型深腔类塑件制品(如塑料移动式垃圾桶)的注塑模具的顶出行程需求要超过400mm，因此需要采取技术措施来延长顶出行程。

3、现有技术的解决方案有油缸顶出法和链条拉动法二种；油缸顶出法是采用多个超长油缸来直接顶出塑件制品，此法，由于超长油缸安装固定的稳定性差，且油缸只能固定在模具外围，使模具外形尺寸增大，模具在注塑机上安装困难甚至无法安装；再者，模具脱模的初始阶段阻力较大，多个油缸的启动难以同步，极易导致施力偏移，造成脱模困难，甚至拉伤模具。链条拉动法是利用动、定模开启的行程，用链条拉动脱料板将塑件制品拉出动模型芯，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：包括模座(1)、固定板(2)、行程放大机构(3)、支座(9)、凹模板(7)和凸模板(10)，所述凸模板(10)与固定板(2)固定连接，所述模座(1)和支座(9)固定连接，所述凹模板(7)与支座(9)固定连接，所述支座(9)远离凹模板(7)的一侧滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)固定连接有顶板(4)，所述行程放大机构(3)安装于模座(1)和顶板(4)之间。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶板(4)的一侧固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)与凹模板(7)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种注塑...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：包括模座(1)、固定板(2)、行程放大机构(3)、支座(9)、凹模板(7)和凸模板(10)，所述凸模板(10)与固定板(2)固定连接，所述模座(1)和支座(9)固定连接，所述凹模板(7)与支座(9)固定连接，所述支座(9)远离凹模板(7)的一侧滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)固定连接有顶板(4)，所述行程放大机构(3)安装于模座(1)和顶板(4)之间。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述顶板(4)的一侧固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)与凹模板(7)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述行程放大机构(3)包括导杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，
申请(专利权)人：苏州市嘉图精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：