一种由废铅蓄电池铅膏制取硝酸铅、氧化铅的方法技术

一种由废铅蓄电池铅膏中制取硝酸铅、氧化铅的方法，首先将粒度小于１００μｍ的铅膏与浓度为４．５～６．５％的碳酸铵溶液按１∶１０～１２的重量比混合后于６０～１００℃下搅拌反应２～３小时，分离、洗涤，收集滤饼；然后将滤饼与浓度６～１２％的稀硝酸和浓度２８～３０％的双氧水依次分别按１∶８～１０和１∶０．０５～０．２的重量比混合后于４０～６０℃下搅拌反应１～１．５小时，分离、洗涤，收集滤液；将滤液浓缩至密度为１．３０～１．４５ｇ／ｃｍ３的溶液，按１∶８～１０的体积比再加入浓度６５～７０％硝酸混合搅拌反应１～２小时，分离、洗涤，将滤饼干燥脱水后即得硝酸铅产品；将硝酸铅与氢氧化钠溶液反应转化后煅烧即得氧化铅产品。硝酸铅和氧化铅纯度均≥９９％。工艺过程闭路循环，无三废排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废铅酸蓄电池中铅的回收处理、资源化利用及无机化合物制备的技术 领域，特别涉及一种废铅酸蓄电池铅膏回收处理及利用湿法工艺制取硝酸铅和氧化铅的方法。
技术介绍
铅是人类常用金属之一，其产量在有色金属中仅次于铝、铜、锌，居第4位。据报 道，2008年全球精铅的生产量和消耗量分别达到868. 95万吨和870. 47万吨。我国2008年 精炼铅消费量达到313. 49万吨。目前铅主要用于铅蓄电池。据不完全统计，全世界消费的 铅中，大约有80% 85%用于铅酸蓄电池。随着现代通讯及交通运输行业的飞速发展，人 类对铅蓄电池的需求还将继续增长。然而按照目前铅矿资源的储采比，在2003年时世界铅 储量和储量基础静态保证年限分别为21年和43年。铅矿资源日益枯竭，再生铅的回收特 别是自废铅蓄电池铅膏中回收铅已经成为实现铅工业可持续发展的必由之路。根据废铅蓄电池的回收方法不同，铅回收技术大致可分为火法、干湿联合法以及 全湿法三种。目前，国内再生铅厂广泛采用火法回收废铅蓄电池。该工艺成熟、设备简单、 投资小，但存在着铅回收率较低、环境污染较严重等不足。湿法回收技术基本不产生污染， 且回收率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由废铅蓄电池铅膏中制取硝酸铅、氧化铅的方法，以铅膏为原料，包括脱硫、酸浸、氧化以及分离、洗涤和干燥，其特征在于：所述的脱硫是粒度小于１００μｍ的铅膏与重量百分比浓度为４．５～６．５％的碳酸铵溶液按１∶１０～１２的重量比混合后于６０～１００℃下搅拌反应２～３小时，分离、洗涤，收集滤饼；所述的酸浸是滤饼与重量百分浓度６～１２％的稀硝酸和体积百分浓度２８～３０％的双氧水依次分别按１∶８～１０和１∶０．０５～０．２的重量比混合后于４０～６０℃下搅拌反应１～１．５小时，分离、洗涤，收集滤液；将滤液浓缩至密度为１．３０～１．４５ｇ／ｃｍ３的溶液，该溶液与重量百分浓度６５～７０％硝酸按１∶８～１０的体积...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于少明，王玉，黄宪法，马成兵，
申请(专利权)人：合肥工业大学，安徽省冶金科学研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]