【技术实现步骤摘要】
本技术属于车床，尤其涉及车床快速装配夹具。
技术介绍
1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工；
2、车床在加工工件中需要使用到刀具对工件进行车削，而刀具需要使用到夹具将刀具夹持，综上所述，现有技术存在的问题是：现有车床的刀具夹具大多数对刀具的固定方式都是采用夹持件再通过多个螺栓和螺母配合固定，但是每当装配刀具时都需要耗费大量的时间，所以特提出车床快速装配夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了车床快速装配夹具，具备拆装便捷的优点，解决了现有的刀具夹具大多数对刀具的固定方式都是采用夹持件再通过多个螺栓和螺母配合固定，但是每当装配刀具时都需要耗费大量的时间的问题。
2、本技术是这样实现的，车床快速装配夹具，包括底座、传动柱、支撑架、支撑块和调节块，所述传动柱安装于底座的前侧，所述支撑架的后侧与传动柱固定连接，所述支撑块位于支撑架的前侧，所述调节块位于支撑块的顶部，所述支撑块和调节块的两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面固定连接有滑块，所述支撑架的两侧均开设有滑槽，所述支撑块的前侧固定连接有第一夹持件，所述调节块的前侧固定连接有第二夹持件，所述调节块的顶部固定连接有限位
3、作为本技术优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有定位块，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有弹簧，所述固定杆与活动机构配合使用。
4、作为本技术优选的，所述活动机构包括拉杆，所述拉杆的后侧延伸至限位块的内腔并固定连接有拉块，所述拉块的两侧均设置有与固定杆配合使用的活动块。
5、作为本技术优选的，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述第一夹持件和第二夹持件相对的一侧均固定连接有夹持块。
6、作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有若干个与固定杆配合使用的固定槽。
7、作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位杆靠近定位块内壁的一侧与定位块的内壁接触，所述弹簧远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位块远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接。
8、作为本技术优选的，所述拉块靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接。
9、1、本技术通过设置调节块、支撑块、限位杆、限位块、夹持块和固定机构的配合使用，拉动调节块和支撑块，调节块和支撑块分别带动限位杆和限位块移动，将所夹持刀具放置在两个夹持块之间并与夹持块接触，然后通过固定机构对限位杆进行固定，完成安装，解决了现有的刀具夹具大多数对刀具的固定方式都是采用夹持件再通过多个螺栓和螺母配合固定，但是每当装配刀具时都需要耗费大量的时间的问题，该车床快速装配夹具，具备拆装便捷的优点，值得推广。
10、2、本技术通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对调节块的定位能力。
11、3、本技术通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对限位块的固定和限位。
12、4、本技术通过设置滑块和滑槽，可以加强调节块和支撑块连接处的稳定性。
13、5、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行限位。
14、6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对调节块的定位能力，通过设置定位杆和定位块，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定杆移动后复位。
15、7、本技术通过设置拉块和活动块，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对限位块的固定和限位。
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1.车床快速装配夹具，包括底座（1）、传动柱（2）、支撑架（3）、支撑块（4）和调节块（5），所述传动柱（2）安装于底座（1）的前侧，所述支撑架（3）的后侧与传动柱（2）固定连接，所述支撑块（4）位于支撑架（3）的前侧，所述调节块（5）位于支撑块（4）的顶部，其特征在于：所述支撑块（4）和调节块（5）的两侧均固定连接有稳定杆（6），所述稳定杆（6）的表面固定连接有滑块（7），所述支撑架（3）的两侧均开设有滑槽（8），所述支撑块（4）的前侧固定连接有第一夹持件（9），所述调节块（5）的前侧固定连接有第二夹持件（10），所述调节块（5）的顶部固定连接有限位块（11），所述支撑块（4）的顶部固定连接有限位杆（12），所述限位块（11）内壁的顶部和底部开设有限位孔（13），所述限位杆（12）的顶部穿过限位孔（13）并延伸至限位块（11）的内腔，所述限位块（11）的内腔设置有与限位杆（12）配合使用的固定机构（14），所述限位块（11）的表面设置有与固定机构（14）配合使用的活动机构（15）。
2.如权利要求1所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述固定机构（14）包括固定杆（
3.如权利要求2所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述活动机构（15）包括拉杆（1501），所述拉杆（1501）的后侧延伸至限位块（11）的内腔并固定连接有拉块（1502），所述拉块（1502）的两侧均设置有与固定杆（1401）配合使用的活动块（1503）。
4.如权利要求1所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述滑块（7）靠近滑槽（8）内壁的一侧与滑槽（8）的内壁接触，所述第一夹持件（9）和第二夹持件（10）相对的一侧均固定连接有夹持块。
5.如权利要求2所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述限位杆（12）靠近限位孔（13）内壁的一侧与限位孔（13）的内壁接触，所述限位杆（12）的表面开设有若干个与固定杆（1401）配合使用的固定槽（16）。
6.如权利要求5所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述固定杆（1401）靠近固定槽（16）内壁的一侧与固定槽（16）的内壁接触，所述定位杆（1402）靠近定位块（1403）内壁的一侧与定位块（1403）的内壁接触，所述弹簧（1404）远离固定杆（1401）的一侧与限位块（11）的内壁固定连接，所述定位块（1403）远离固定杆（1401）的一侧与限位块（11）的内壁固定连接。
7.如权利要求3所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述拉块（1502）靠近活动块（1503）的一侧与活动块（1503）接触，所述活动块（1503）靠近固定杆（1401）的一侧与固定杆（1401）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.车床快速装配夹具，包括底座（1）、传动柱（2）、支撑架（3）、支撑块（4）和调节块（5），所述传动柱（2）安装于底座（1）的前侧，所述支撑架（3）的后侧与传动柱（2）固定连接，所述支撑块（4）位于支撑架（3）的前侧，所述调节块（5）位于支撑块（4）的顶部，其特征在于：所述支撑块（4）和调节块（5）的两侧均固定连接有稳定杆（6），所述稳定杆（6）的表面固定连接有滑块（7），所述支撑架（3）的两侧均开设有滑槽（8），所述支撑块（4）的前侧固定连接有第一夹持件（9），所述调节块（5）的前侧固定连接有第二夹持件（10），所述调节块（5）的顶部固定连接有限位块（11），所述支撑块（4）的顶部固定连接有限位杆（12），所述限位块（11）内壁的顶部和底部开设有限位孔（13），所述限位杆（12）的顶部穿过限位孔（13）并延伸至限位块（11）的内腔，所述限位块（11）的内腔设置有与限位杆（12）配合使用的固定机构（14），所述限位块（11）的表面设置有与固定机构（14）配合使用的活动机构（15）。
2.如权利要求1所述的车床快速装配夹具，其特征在于：所述固定机构（14）包括固定杆（1401），所述固定杆（1401）远离限位杆（12）的一侧固定连接有定位杆（1402），所述定位杆（1402）的表面套设有定位块（1403），所述固定杆（1401）远离限位杆（12）的一侧固定连接有弹簧（1404），所述固定杆（1401）与活动机构（15）配合使用。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥波，
申请(专利权)人：翔合科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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