一种铣刀加工用切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铣刀加工用切割装置，包括工作台、切割部件、机架、稳定板和稳定块，所述工作台安装于机架的顶部，所述切割部件安装于机架的顶部，所述稳定板的底部与工作台固定连接，所述稳定块位于稳定板的内腔。通过设置限位杆、限位板、限位孔和限位机构的配合使用，拉动限位杆，限位杆带动限位板移动，限位杆在限位孔的内腔滑动，然后将所需加工的材料放置在限位板的底部，限位板与所需加工的材料接触，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成限位，解决了现有的切割装置大多数不具备对工件的限位能力，大多数是直接放置在工作台上，稳定性较差，当受到外力影响时会出现偏移，从而影响精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣刀加工，尤其涉及一种铣刀加工用切割装置。

技术介绍

1、铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；

2、在对铣刀加工处理的过程中需要使用到切割装置来将原材料进行分割处理，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的切割装置大多数不具备对工件的限位能力，大多数是直接放置在工作台上，稳定性较差，当受到外力影响时会出现偏移，从而影响精准度，所以特提出一种铣刀加工用切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铣刀加工用切割装置，具备对所加工工件限位的优点，解决了现有的切割装置大多数不具备对工件的限位能力，大多数是直接放置在工作台上，稳定性较差，当受到外力影响时会出现偏移，从而影响精准度的问题。

2、本技术是这样实现的，一种铣刀加工用切割装置，包括工作台、切割部件、机架、稳定板和稳定块，所述工作台安装于机架的顶部，所述切割部件安装于机架的顶部，所述稳定板的底部与工作台固定连接，所述稳定块位于稳定板的内腔，所述稳定块的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述支撑板的顶部固定连接有限位块，所述限位块内壁的顶部和底部均开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至限位块的顶部，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构，所述限位块的表面设置有与限位机构配合使用的传动机构。

3、作为本技术优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧设置有定位块，所述固定杆靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，所述固定杆靠近定位块的一侧固定连接有弹簧，所述固定杆与传动机构配合使用。

4、作为本技术优选的，所述传动机构包括按钮，所述按钮靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有挤压块，所述挤压块远离按钮的一侧设置有与固定杆配合使用的挤压杆。

5、作为本技术优选的，所述稳定块靠近稳定板内壁的一侧与稳定板的内壁接触，所述稳定块的内腔设置有卡块，所述卡块的顶部穿过稳定板并延伸至稳定板的外侧。

6、作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。

7、作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定杆的一侧与限位块的内壁固定连接。

8、作为本技术优选的，所述挤压块靠近挤压杆的一侧与挤压杆接触，所述挤压杆靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置限位杆、限位板、限位孔和限位机构的配合使用，拉动限位杆，限位杆带动限位板移动，限位杆在限位孔的内腔滑动，然后将所需加工的材料放置在限位板的底部，限位板与所需加工的材料接触，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成限位，解决了现有的切割装置大多数不具备对工件的限位能力，大多数是直接放置在工作台上，稳定性较差，当受到外力影响时会出现偏移，从而影响精准度的问题，该铣刀加工用切割装置，具备对所加工工件限位的优点，值得推广。

11、2、本技术通过设置限位机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动从而对限位板的定位能力。

12、3、本技术通过设置传动机构，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对限位杆的固定和限位。

13、4、本技术通过设置稳定块和稳定板，可以对支撑板进行限位并加强支撑板移动时的稳定性。

14、5、本技术通过设置限位孔，可以限位杆的位置进行辅助限位，防止限位杆在移动的过程中出现偏移。

15、6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动从而对限位板的定位能力，通过设置定位杆和定位块，可以加强固定杆移动时的稳定性，通过设置弹簧，可以使固定杆移动后复位。

16、7、本技术通过设置挤压杆和挤压块，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对限位杆的固定和限位。

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【技术保护点】

1.一种铣刀加工用切割装置，包括工作台(1)、切割部件(2)、机架(3)、稳定板(4)和稳定块(5)，所述工作台(1)安装于机架(3)的顶部，所述切割部件(2)安装于机架(3)的顶部，所述稳定板(4)的底部与工作台(1)固定连接，所述稳定块(5)位于稳定板(4)的内腔，其特征在于：所述稳定块(5)的左侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部设置有限位板(7)，所述限位板(7)的顶部固定连接有限位杆(8)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)内壁的顶部和底部均开设有限位孔(10)，所述限位杆(8)的顶部穿过限位孔(10)并延伸至限位块(9)的顶部，所述限位块(9)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的限位机构(11)，所述限位块(9)的表面设置有与限位机构(11)配合使用的传动机构(12)。

2.如权利要求1所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括固定杆(1101)，所述固定杆(1101)远离限位杆(8)的一侧设置有定位块(1102)，所述固定杆(1101)靠近定位块(1102)的一侧固定连接有定位杆(1103)，所述定位杆(1103)靠近定位块(1102)的一侧延伸至定位块(1102)的内腔，所述固定杆(1101)靠近定位块(1102)的一侧固定连接有弹簧(1104)，所述固定杆(1101)与传动机构(12)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述传动机构(12)包括按钮(1201)，所述按钮(1201)靠近限位块(9)的一侧延伸至限位块(9)的内腔并固定连接有挤压块(1202)，所述挤压块(1202)远离按钮(1201)的一侧设置有与固定杆(1101)配合使用的挤压杆(1203)。

4.如权利要求1所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述稳定块(5)靠近稳定板(4)内壁的一侧与稳定板(4)的内壁接触，所述稳定块(5)的内腔设置有卡块，所述卡块的顶部穿过稳定板(4)并延伸至稳定板(4)的外侧。

5.如权利要求2所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述限位杆(8)靠近限位孔(10)内壁的一侧与限位孔(10)的内壁接触，所述限位杆(8)的表面开设有与固定杆(1101)配合使用的固定槽(13)。

6.如权利要求5所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述固定杆(1101)靠近固定槽(13)内壁的一侧与固定槽(13)的内壁接触，所述定位块(1102)远离固定杆(1101)的一侧与限位块(9)的内壁固定连接，所述弹簧(1104)远离固定杆(1101)的一侧与限位块(9)的内壁固定连接。

7.如权利要求3所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述挤压块(1202)靠近挤压杆(1203)的一侧与挤压杆(1203)接触，所述挤压杆(1203)靠近固定杆(1101)的一侧与固定杆(1101)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铣刀加工用切割装置，包括工作台(1)、切割部件(2)、机架(3)、稳定板(4)和稳定块(5)，所述工作台(1)安装于机架(3)的顶部，所述切割部件(2)安装于机架(3)的顶部，所述稳定板(4)的底部与工作台(1)固定连接，所述稳定块(5)位于稳定板(4)的内腔，其特征在于：所述稳定块(5)的左侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部设置有限位板(7)，所述限位板(7)的顶部固定连接有限位杆(8)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)内壁的顶部和底部均开设有限位孔(10)，所述限位杆(8)的顶部穿过限位孔(10)并延伸至限位块(9)的顶部，所述限位块(9)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的限位机构(11)，所述限位块(9)的表面设置有与限位机构(11)配合使用的传动机构(12)。

2.如权利要求1所述的一种铣刀加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括固定杆(1101)，所述固定杆(1101)远离限位杆(8)的一侧设置有定位块(1102)，所述固定杆(1101)靠近定位块(1102)的一侧固定连接有定位杆(1103)，所述定位杆(1103)靠近定位块(1102)的一侧延伸至定位块(1102)的内腔，所述固定杆(1101)靠近定位块(1102)的一侧固定连接有弹簧(1104)，所述固定杆(1101)与传动机构(12)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种铣刀加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟明，
申请(专利权)人：常州市锦浩数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：