【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥熟料行业生产设备，具体地说，是一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统。
技术介绍
1、分解炉是预分解系统的核心，其功能的发挥直接影响回转窑系统的产质量。分解炉内主要完成燃料燃烧、碳酸盐分解、气固两相的输送、混合(分散)、换热、传质等一系列过程，并且伴有物料浓度、颗粒粒径的变化以及气体流量、成分和温度场的变化。分解炉的结构形式多种多样，到目前为止，国际上各种类型的分解炉已有30多种，大体上可分为喷腾型、流态化型、管道型和旋流型等四类，并通过各种组合变化产生各种型式的分解炉，总体性能均能满足生料分解和煤粉燃烧的要求。
2、目前，现有分解炉的回转窑直接连通到分解炉底部，窑尾烟气直接进入分解炉，并通入空气，加入生料、煤粉进行反应，物料之间在炉内流场中产生相对运动，从而达到高度分散、均匀混合和分布、迅速换热、延长物料在炉内的滞留时间，达到提高燃烧效率、换热效率和入窑物料碳酸盐分解率的目的。然而，现有分解炉在煤粉燃烧过程中会产生大量的nox，随着环保排放要求的日益严格，原分解炉不可避免的需采用相应的脱硝方案进行优化以适应新的排放要求，额外增加脱销设备无疑增加了企业投入资金，同时运行成本也大大增加，提供一种降氮节煤的分解炉喷煤系统，在降低nox含量同时节煤粉用量，将具有极大的应用市场和前景。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，具有结构稳定性好、降氮节煤效果明显、喷煤点风压一致等特点，通过多点喷煤的自由组合结构，有效实
2、为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，包括分解炉，所述分解炉呈圆柱形结构，顶部设有锥形进料口，底部设有出料口，所述出料口设有调节闸板；所述分解炉内设有若干喷煤嘴，所述喷煤嘴连接独立的喷煤管，每根独立的喷煤管上均设有压力调节阀；所述喷煤管连接至两根供煤分管道，所述供煤分管道连接至供煤主管道，所述供煤主管道底部设有供煤进口。
3、作为一种改进，所述分解炉底部设有支脚，所述支脚共设有四个，并设有横向加强筋结构。
4、作为一种改进，所述分解炉底部设有喷煤管。
5、作为一种改进，所述喷煤嘴斜插入于所述分解炉内部。
6、作为一种改进，所述喷煤嘴与水平方向夹角为10°~15°。
7、作为一种改进，所述喷煤管采用流线弧形结构，共设有6~10个，且均布在所述分解炉的四周。
8、作为一种改进，所述喷煤管采用无缝钢管材质，并在内部设有整体耐磨陶瓷管内衬。
9、作为一种改进，所述耐磨陶瓷管内衬为95氧化铝瓷、氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷中的一种，并通过高强粘结剂进行填充粘结，两端接缝完全填充。
10、作为一种改进，所述供煤主管道和供煤分管道均采用流线弧形结构，所述供煤分管道固定于所述分解炉顶部的外支架上。
11、作为一种改进，所述供煤进口为法兰结构。
12、本技术取得的有益效果为：一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，具有结构稳定性好、降氮节煤效果明显、喷煤点风压一致等特点，通过在分解炉内部设置倾斜的多点喷煤管，并在喷煤管上设置独立的压力调节阀，可根据分解炉内的正压分布来有效控制各个点的喷煤压力，实现喷煤点风压一致，提高燃煤效率，降低氮氧化物的含量；通过采用供煤主管道和供煤分管道结合方式，保证管道内煤粉供应充足，喷煤管连接更加方便；另外，整体管路采用流线弧形设计，有效降低了风阻系数，供煤效率更高同时避免积料，实现了节能减排和提高产能双重效果，降氮节煤效果显著。
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1.一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，包括分解炉（1），所述分解炉（1）呈圆柱形结构，顶部设有锥形进料口（2），底部设有出料口（3），所述出料口（3）设有调节闸板（4）；其特征在于，所述分解炉（1）内设有若干喷煤嘴（5），所述喷煤嘴（5）连接独立的喷煤管（6），每根独立的喷煤管上均设有压力调节阀；所述喷煤管（6）连接至两根供煤分管道（7），所述供煤分管道（7）连接至供煤主管道（8），所述供煤主管道（8）底部设有供煤进口（9）。
2.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述分解炉（1）底部设有支脚（10），所述支脚（10）共设有四个，并设有横向加强筋结构。
3.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述分解炉（1）底部设有喷煤管（6）。
4.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述喷煤嘴（5）斜插入于所述分解炉（1）内部。
5.根据权利要求4所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述喷煤嘴（5）与水平方向夹角为10°~15°。
6.根据权
7.根据权利要求6所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述喷煤管（6）采用无缝钢管材质，并在内部设有整体耐磨陶瓷管内衬。
8.根据权利要求7所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述耐磨陶瓷管内衬为95氧化铝瓷、氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷中的一种，并通过高强粘结剂进行填充粘结，两端接缝完全填充。
9.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述供煤主管道（8）和供煤分管道（7）均采用流线弧形结构，所述供煤分管道（7）固定于所述分解炉（1）顶部的外支架（12）上。
10.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述供煤进口（9）为法兰结构。
...【技术特征摘要】
1.一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，包括分解炉（1），所述分解炉（1）呈圆柱形结构，顶部设有锥形进料口（2），底部设有出料口（3），所述出料口（3）设有调节闸板（4）；其特征在于，所述分解炉（1）内设有若干喷煤嘴（5），所述喷煤嘴（5）连接独立的喷煤管（6），每根独立的喷煤管上均设有压力调节阀；所述喷煤管（6）连接至两根供煤分管道（7），所述供煤分管道（7）连接至供煤主管道（8），所述供煤主管道（8）底部设有供煤进口（9）。
2.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述分解炉（1）底部设有支脚（10），所述支脚（10）共设有四个，并设有横向加强筋结构。
3.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述分解炉（1）底部设有喷煤管（6）。
4.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统，其特征在于，所述喷煤嘴（5）斜插入于所述分解炉（1）内部。
5.根据权利要求4所述的降氮节煤用可调分...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓克，
申请(专利权)人：湖南西拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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