【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥熟料行业生产设备,具体地说,是一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统。
技术介绍
1、分解炉是预分解系统的核心,其功能的发挥直接影响回转窑系统的产质量。分解炉内主要完成燃料燃烧、碳酸盐分解、气固两相的输送、混合(分散)、换热、传质等一系列过程,并且伴有物料浓度、颗粒粒径的变化以及气体流量、成分和温度场的变化。分解炉的结构形式多种多样,到目前为止,国际上各种类型的分解炉已有30多种,大体上可分为喷腾型、流态化型、管道型和旋流型等四类,并通过各种组合变化产生各种型式的分解炉,总体性能均能满足生料分解和煤粉燃烧的要求。
2、目前,现有分解炉的回转窑直接连通到分解炉底部,窑尾烟气直接进入分解炉,并通入空气,加入生料、煤粉进行反应,物料之间在炉内流场中产生相对运动,从而达到高度分散、均匀混合和分布、迅速换热、延长物料在炉内的滞留时间,达到提高燃烧效率、换热效率和入窑物料碳酸盐分解率的目的。然而,现有分解炉在煤粉燃烧过程中会产生大量的nox,随着环保排放要求的日益严格,原分解炉不可避免的需采用相应的脱硝方案进行优化以适应新的排放
...【技术保护点】
1.一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,包括分解炉(1),所述分解炉(1)呈圆柱形结构,顶部设有锥形进料口(2),底部设有出料口(3),所述出料口(3)设有调节闸板(4);其特征在于,所述分解炉(1)内设有若干喷煤嘴(5),所述喷煤嘴(5)连接独立的喷煤管(6),每根独立的喷煤管上均设有压力调节阀;所述喷煤管(6)连接至两根供煤分管道(7),所述供煤分管道(7)连接至供煤主管道(8),所述供煤主管道(8)底部设有供煤进口(9)。
2.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,其特征在于,所述分解炉(1)底部设有支脚(10),所述支脚(10)共设有四个
...【技术特征摘要】
1.一种降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,包括分解炉(1),所述分解炉(1)呈圆柱形结构,顶部设有锥形进料口(2),底部设有出料口(3),所述出料口(3)设有调节闸板(4);其特征在于,所述分解炉(1)内设有若干喷煤嘴(5),所述喷煤嘴(5)连接独立的喷煤管(6),每根独立的喷煤管上均设有压力调节阀;所述喷煤管(6)连接至两根供煤分管道(7),所述供煤分管道(7)连接至供煤主管道(8),所述供煤主管道(8)底部设有供煤进口(9)。
2.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,其特征在于,所述分解炉(1)底部设有支脚(10),所述支脚(10)共设有四个,并设有横向加强筋结构。
3.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,其特征在于,所述分解炉(1)底部设有喷煤管(6)。
4.根据权利要求1所述的降氮节煤用可调分解炉喷煤系统,其特征在于,所述喷煤嘴(5)斜插入于所述分解炉(1)内部。
5.根据权利要求4所述的降氮节煤用可调分...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵晓克,
申请(专利权)人:湖南西拓新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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