一种避免炉膛残留物的方法及其使用的炉膛结构技术

技术编号:40318556 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-07 21:01
一种安全可靠的炉膛结构及其避免残留物的处理方法,涉及炉膛领域,包括:利用散温环板安装在炉膛的锥形膛壁处,通过降温风管将冷却风输送至散温环板的散温风口处,使散温风口排出的冷却风吹向炉膛膛壁,便于吹除炉膛底壁堆积的残留物,同时对炉膛的局部过热膛壁处进行散热降温,有效的降低炉膛局部过热发生爆燃的危险,提高燃烧炉的安全性能。本发明专利技术解决了现有技术中炉膛底端错位铺设的耐火砖容易堆积燃料燃烧的残留物,堆积的残留物会导致炉膛局部过热发生爆燃的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉膛残余物清理的,具体涉及一种避免和减少炉膛残留物的方法及其使用的炉膛结构。


技术介绍

1、炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度,经过检索,现有技术(申请号:cn202023071697 .1 ),文中记载了“在平铺耐火砖6上铺设呈阶梯状的阶梯耐火砖5,最上端的阶梯耐火砖5上方为中部耐火砖3,中部耐火砖3又包括上层耐火砖7和下层耐火砖8,中部耐火砖3的长度大于底部耐火砖2的长度,下层耐火砖8与上层耐火砖7错位安装;上部耐火砖4位于中部耐火砖3的上方”,有益效果是“增加炉壁50mm的厚度,从而极大的加强了冶炼过程中的安全系数”。

2、但是现有技术中炉膛底端错位铺设的耐火砖容易堆积燃料燃烧的残留物,堆积的残留物会导致炉膛局部过热发生爆燃的问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种减少或者避免炉膛残留物影响的方法及其使用的炉膛结构,以解决在现有技术中炉膛底端错位铺设的耐火砖容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种避免炉膛残留物的方法,其特征是:利用散温环板安装在炉膛的锥形膛壁处,通过降温风管将冷却风输送至散温环板的散温风口处,使散温风口排出的冷却风吹向炉膛膛壁,便于吹除炉膛底壁堆积的残留物,同时对炉膛的局部过热膛壁处进行散热降温,有效的降低炉膛局部过热发生爆燃的危险,提高燃烧炉的安全性能安全可靠的炉膛结构。

2.一种避免炉膛残留物的方法使用的炉膛结构,其特征在于:包括:燃烧炉体(1)、第一耐火膛砖(3)和第二耐火膛砖(31),所述燃烧炉体(1)膛壁贴合有第一耐火膛砖(3)和第二耐火膛砖(31),所述燃烧炉体(1)内侧设置有炉膛(13),所述炉膛(13)锥面处固定有散温环板(4...

【技术特征摘要】

1.一种避免炉膛残留物的方法,其特征是:利用散温环板安装在炉膛的锥形膛壁处,通过降温风管将冷却风输送至散温环板的散温风口处,使散温风口排出的冷却风吹向炉膛膛壁,便于吹除炉膛底壁堆积的残留物,同时对炉膛的局部过热膛壁处进行散热降温,有效的降低炉膛局部过热发生爆燃的危险,提高燃烧炉的安全性能安全可靠的炉膛结构。

2.一种避免炉膛残留物的方法使用的炉膛结构,其特征在于:包括:燃烧炉体(1)、第一耐火膛砖(3)和第二耐火膛砖(31),所述燃烧炉体(1)膛壁贴合有第一耐火膛砖(3)和第二耐火膛砖(31),所述燃烧炉体(1)内侧设置有炉膛(13),所述炉膛(13)锥面处固定有散温环板(4),所述散温环板(4)通过输送管(41)连接有降温风管(2),所述散温环板(4)内侧设置有散温风腔(43);且散温风腔(43)与输送管(41)相连通,所述散温环板(4)下端斜面开设有散温风口(42)。

3.根据权利要求2所述的一种避免炉膛残留物的方法使用的炉膛结构,其特征在于,所述燃烧炉体(1)包括外炉壁(11)、保温层(12)和炉膛(13),所述炉膛(13)通过第一耐火膛砖(3)和第二耐火膛砖(31)所围成。

4.根据权利要求2或3所述的一种避免...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪泽王贤吉巴建伟张巧巧
申请(专利权)人:华能景泰热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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