【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母生产上料装置，具体的，涉及一种螺母生产用带有进料装置的冲床。
技术介绍
1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，并且，螺母还是当今建筑必不可少的零件。
2、在螺母生产制造过程中，需要先将柱形原料通过中、高频感应加热设备进行加热，再逐个送入冲床上，利用冲床对柱形原料进行锻压压扁后，再对其进行冲孔作业。目前，对于制造螺母所用的柱形原料的上料工作，需要人工进行逐个送入到感应加热设备中，加热后再利用冲床进行加工，工作效率较低，增加人工成本。
3、经检索，现有专利(公告号：cn212892519u)公开了一种精密螺母生产用进料装置，其设备主体的前端设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆对称设置，所述支撑杆与设备主体固定连接，该技术通过整列板和阵列孔的设置，使用者在使用精密螺母生产用进料装置时，当原料在传输带时，可以开启电机，使电机带动传输带进行转动，当原料通过阵列孔时，阵列孔会将杂乱无序的原料进行阵列，使原料变成一队队整齐的队列，提高加工螺母的效率。
4、但在上述方案中，原料在阵列板的阵列孔处容易堆积堵塞，且对于锻造前的柱形原料输送工作，由于柱形原料容易发生滚动，使得上述装置不能很好的对柱形原料进行稳定有序的输送上料。
5、鉴于此，本技术提出一种螺母生产用带有进料装置的冲床。
技术实现思路
1、本技术提出
2、本技术的技术方案如下：一种螺母生产用带有进料装置的冲床，包括：冲孔锻压冲床、设置于冲孔锻压冲床一侧的感应加热设备、设置于冲孔锻压冲床与感应加热设备之间的托架、以及固定于感应加热设备顶部的连通管，在所述冲孔锻压冲床的一侧设置有进料机构，用于向连通管中进行柱形原料输送；
3、所述进料机构包括平行设置的两个外框架，在两个所述外框架之间固定有固定板，位于所述固定板上侧的两个外框架之间设置有载料架，用于对柱形原料进行堆放；
4、位于所述载料架一侧的两个外框架之间设置有可滑动的升降板；
5、在所述固定板上固定有电动液压器，用于带动升降板进行上下移动，从而能够对载料架上放置的柱形原料进行向上输送；
6、在所述升降板一侧的两个外框架之间设置有筛分部件，用于对向上输送的柱形原料进行筛分；
7、两个所述外框架上共同设置有输送部件，用于对经筛分部件筛分后遗留的柱形原料向连通管中传送。
8、优选的，所述筛分部件包括固定连接于两个外框架之间的漏料板，在所述漏料板上侧贯穿开设有多个漏料槽，多个所述漏料槽的等距分布，在所述漏料板的顶部设置有斜板。
9、优选的，所述漏料槽的宽度大于柱形原料的直径。
10、优选的，所述升降板与漏料板外壁滑动贴合，所述升降板的顶部向漏料板倾斜向下设置。
11、优选的，所述载料架包括固定连接于两个外框架之间的固定条，所述固定条靠近升降板的一端固定有载料板，在所述载料板的底部设置有振动电机。
12、优选的，所述载料板向升降板一侧倾斜向下设置，所述载料板采用弹性材质制成。
13、优选的，位于所述斜板上侧的两个外框架之间固定连接有限位推杆，在所述限位推杆上开设有斜面。
14、优选的，所述输送部件包括固定连接于两个外框架之间的输送框，在所述输送框内侧对称设置有两个转辊，两个所述转辊之间传动连接有输送带，在所述输送框外壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动延伸至输送框内部，并与位于其一侧的转辊固定连接。
15、优选的，所述输送部件位于斜板的斜下方。
16、优选的，所述升降板与固定板之间设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆包括与升降板底部固定连接的内杆和与固定板顶部固定连接的外杆，且所述内杆延伸至外杆内部，并与其滑动连接。
17、本技术的工作原理及有益效果为：
18、本技术中，通过振动的载料架，使得堆积的柱形原料不断向斜下方汇集，接着，通过电动液压器对升降板进行上下移动，升降板能够对堆放的柱形原料进行顶升，在对柱形原料顶升的过程中，在漏料槽、升降板斜向的顶部、以及限位推杆的共同作用下，能够对上升的柱形原料进行筛分，使得横向放置的柱形原料能够顺利通过斜板滚落至输送部件中，经输送部件输送至连通管中，并掉落至感应加热设备内部开设的v型槽中，对柱形原料依次下滑，并滑落至托架处停止移动，通过对托架中的柱形原料进行拿取加工，下一个柱形原料相继从感应加热设备中滑出，以此，能够循环有序的对加热后的制造螺母所用的柱形原料进行上料工作，无需人工进行逐个上料加热，大大提高工作效率，具有很好的实用性能。
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1.一种螺母生产用带有进料装置的冲床，包括：冲孔锻压冲床(5)、设置于冲孔锻压冲床(5)一侧的感应加热设备(3)、设置于冲孔锻压冲床(5)与感应加热设备(3)之间的托架(4)、以及固定于感应加热设备(3)顶部的连通管(2)，其特征在于，在所述冲孔锻压冲床(5)的一侧设置有进料机构(1)，用于向连通管(2)中进行柱形原料输送；
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述筛分部件(14)包括固定连接于两个外框架(13)之间的漏料板(143)，在所述漏料板(143)上侧贯穿开设有多个漏料槽(142)，多个所述漏料槽(142)的等距分布，在所述漏料板(143)的顶部设置有斜板(141)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述漏料槽(142)的宽度大于柱形原料的直径。
4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述升降板(15)与漏料板(143)外壁滑动贴合，所述升降板(15)的顶部向漏料板(143)一侧倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一
6.根据权利要求5所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述载料板(161)向升降板(15)一侧倾斜向下设置，所述载料板(161)采用弹性材质制成。
7.根据权利要求4所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，位于所述斜板(141)上侧的两个外框架(13)之间固定连接有限位推杆(11)，在所述限位推杆(11)上开设有斜面(111)。
8.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述输送部件(12)包括固定连接于两个外框架(13)之间的输送框(123)，在所述输送框(123)内侧对称设置有两个转辊，两个所述转辊之间传动连接有输送带(121)，在所述输送框(123)外壁上固定安装有旋转电机(122)，所述旋转电机(122)的输出轴转动延伸至输送框(123)内部，并与位于其一侧的转辊固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述输送部件(12)位于斜板(141)的斜下方。
10.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述升降板(15)与固定板(18)之间设置有两个伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)包括与升降板(15)底部固定连接的内杆和与固定板(18)顶部固定连接的外杆，且所述内杆延伸至外杆内部，并与其滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用带有进料装置的冲床，包括：冲孔锻压冲床(5)、设置于冲孔锻压冲床(5)一侧的感应加热设备(3)、设置于冲孔锻压冲床(5)与感应加热设备(3)之间的托架(4)、以及固定于感应加热设备(3)顶部的连通管(2)，其特征在于，在所述冲孔锻压冲床(5)的一侧设置有进料机构(1)，用于向连通管(2)中进行柱形原料输送；
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述筛分部件(14)包括固定连接于两个外框架(13)之间的漏料板(143)，在所述漏料板(143)上侧贯穿开设有多个漏料槽(142)，多个所述漏料槽(142)的等距分布，在所述漏料板(143)的顶部设置有斜板(141)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述漏料槽(142)的宽度大于柱形原料的直径。
4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述升降板(15)与漏料板(143)外壁滑动贴合，所述升降板(15)的顶部向漏料板(143)一侧倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用带有进料装置的冲床，其特征在于，所述载料架(16)包括固定连接于两个外框架(13)之间的固定条(163)，所述固定条(163)靠近升降板(15)的一端固定有载料板(161)，在所述载料板(161)的底部设置有振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏静，程雅然，王永杰，
申请(专利权)人：河北元霸紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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