【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料筛选装置，具体为一种联合收获机用清选风机结构及其使用方法。
技术介绍
1、联合收获机是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，在实际使用时，其内部通常会安装有清选风机结构，用于将一些大质量的杂质和轻质量的杂质以及谷粒进行分开，以此减少后续的除杂作业。
2、而现在的清选风机结构在使用时存在一些弊端，一方面，在进行大质量杂质分离时，经常会因为分离过小导致一部分的大比重谷粒落到大比重的杂质出料位置，造成浪费，另一方面，在进行轻质量的杂质清理时，由于谷粒和杂质下料时物料过于集中，导致轻质量的杂质清理不完全，同时轻质量杂质清理时需要使用单独的风机进行风选，导致整体需要的分选成本更高，为此特提供一种联合收获机用清选风机结构及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种联合收获机用清选风机结构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种联合收获机用清选风机结构及其使用方法，包括风选机主体，所述风选机主体的一端顶部安装有进料斗，所述风选机主体的内部设置有物料输送带，所述物料输送带的前端安装有粗筛风机，所述物料输送带的末端底部安装有轻质杂质分选机构，所述轻质杂质分选机构包括设置于风选机主体内顶部的集风罩，所述集风罩的底端连接有出风斗，
5、所述物料输送带的顶部设置有用于刮平物料的活动刮料机构，所述活动刮料机构包括刮板和设置在刮板底部的刮齿，所述风选机主体的侧面安装有用于驱动物料输送带进行移动的伺服电机，所述物料输送带移动时带动刮板在风选机主体内部横向来回移动。
6、优选的，所述进料斗的下方设置有重杂质出料机构，所述重杂质出料机构的顶端处于物料输送带的前端上方，所述重杂质出料机构的底部设置有用于漏料回收的回料输送带，所述物料输送带与回料输送带之间安装有传动皮带。
7、优选的，所述重杂质出料机构包括重杂质出料板，所述重杂质出料板的底端两侧均安装有限位挡板，所述重杂质出料板的外表面开设有多个回料孔，所述重杂质出料板的上表面设置有多个横置减速挡条，所述重杂质出料板的底端设置有倾斜回料板，所述倾斜回料板的底端正对回料输送带前端顶部。
8、优选的，所述重杂质出料板的顶端转动连接在风选机主体的内侧壁上，所述倾斜回料板固定安装在风选机主体的内侧壁上，所述重杂质出料板的底端两侧均转动连接有用于角度调整的支撑条，所述倾斜回料板的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑动座，所述倾斜回料板的外表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑动座固定连接，所述支撑条的另一端与滑动座活动铰接。
9、优选的，所述回料输送带的末端底部设置有倾斜下料网板，所述风选机主体的底部开设有下料口，所述倾斜下料网板的底端正对下料口，所述出风斗设置在倾斜下料网板的下方，所述倾斜下料网板的前侧设置有轻质杂质出料导板。
10、优选的，所述出风斗的两侧均安装有导风管，所述导风管的顶端安装在集风罩的侧面，所述集风罩的内部设置有锥形导风板，所述风选机主体的底部开设有进风口，所述增速风机的输入端正对进风口，所述倾斜下料网板的下表面安装有风速传感器，且增速风机与风速传感器控制连接。
11、优选的，所述物料输送带的两端均安装有转辊，一组所述转辊与伺服电机的输出端固定安装，另一组所述转辊的端部安装有转盘，所述转盘的外表面设置有传动条，所述传动条的端部活动铰接有梯形滑块，所述梯形滑块用于推动刮板移动。
12、优选的，所述转盘的外表面固定安装有偏心轴，所述传动条转动连接在偏心轴的外表面，所述梯形滑块滑动连接在风选机主体的外表面，所述刮板的侧面固定连接有滑动框，所述滑动框贯穿风选机主体，所述梯形滑块活动插接在滑动框的内部。
13、优选的，所述滑动框的两侧顶部均固定焊接有支撑管，所述风选机主体的内部固定连接有定位轴，所述支撑管活动套接在定位轴的外表面，所述定位轴的外表面且靠近滑动框的一端活动套接有弹簧。
14、优选的，联合收获机用清选风机结构的使用方法，包括以下步骤；
15、s1、粗筛，混有杂质的谷粒进入到进料斗内部，粗筛风机将谷粒和轻质杂质被吹到物料输送带上，大比重的杂质和谷粒落到重杂质出料机构上向外滑出，而大比重谷粒通过回料孔进入到回料输送带上，向回输料，减少浪费；
16、s2、匀料，物料输送带启动输料过程，其内部的转辊带动侧面的转盘旋转，使得梯形滑块在风选机主体的侧面来回移动，以此使得刮板带动刮齿来回移动将物料输送带上的谷粒刮匀；
17、s3、细筛，集风罩捕获粗筛风机向内吹风过程中的末端气流，通过两侧的导风管进入到出风斗内部，然后从倾斜下料网板的底部向上吹风，此时倾斜下料网板下表面的风速传感器检测此时的风速，当风速传感器检测到的风速达不到轻质杂质筛除需求时，增速风机启动，以此使得出风斗内部的出风量大小满足使用需求，使得轻质杂质被向外吹出进入到轻质杂质出料导板上并向外排出。
18、本专利技术公开了一种联合收获机用清选风机结构及其使用方法，其具备的有益效果如下：
19、1、该联合收获机用清选风机结构及其使用方法，通过在物料输送带下方安装回料输送带，两者采用传动皮带进行同步连接，同时物料输送带的上方设置有活动刮料机构，在使用时，随着物料输送带启动，使得回料输送带同步启动，此时部分大比重谷粒落入到重杂质出料机构上向外滑出，在这个过程中，仍存在一部分较大比重的谷粒落到重杂质出料机构上，大比重谷粒向外滑落时，落入到回料孔内部，然后通过倾斜回料板进入到回料输送带上，向回输料，同时物料输送带通过转盘带动刮齿来回移动将物料刮匀，以此减少大比重谷粒浪费，同时刮匀物料，避免谷粒在进入到倾斜下料网板时存在部分过量堆积导致内部的轻质杂质无法完成筛分，从而提升轻质杂质的筛分效果。
20、2、该联合收获机用清选风机结构及其使用方法，联合收获机收获的谷粒进入到进料斗内部，此时粗筛风机处于启动状态，此时谷粒和轻质杂质被吹入风选机主体内部，在粗筛风机向内吹风过程中，进入到风选机主体的气流一部分被集风罩捕获，通过两侧的导风管进入到出风斗内部，然后从倾斜下料网板的底部向上吹风，此时倾斜下料网板下表面的风速传感器检测此时的风速，当风速传感器检测到的风速达不到轻质杂质筛除需求时，增速风机启动，使得外部空气通过进风口进入到出风斗内部，以此使得出风斗内部的出风量大小满足使用需求，使得倾斜下料网板处的谷粒和轻质杂质得到筛分，轻质杂质被向外吹出进入到轻质杂质出料导板上并向外排出，减少轻质杂质筛分的耗能。
21、3、该联合收获机用清选风机结构及其使用方法，通过启动电动推杆，使得电动推杆推动滑动座沿着活动槽向前滑动，使得支撑条将重杂质出料板向上顶起，以此调整重杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种联合收获机用清选风机结构，包括风选机主体(1)，所述风选机主体(1)的一端顶部安装有进料斗(2)，其特征在于：所述风选机主体(1)的内部设置有物料输送带(6)，所述物料输送带(6)的前端安装有粗筛风机(3)，所述物料输送带(6)的末端底部安装有轻质杂质分选机构(14)，所述轻质杂质分选机构(14)包括设置于风选机主体(1)内顶部的集风罩(142)，所述集风罩(142)的底端连接有出风斗(141)，所述出风斗(141)的末端安装有增速风机(143)；
2.根据权利要求1所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述进料斗(2)的下方设置有重杂质出料机构(4)，所述重杂质出料机构(4)的顶端处于物料输送带(6)的前端上方，所述重杂质出料机构(4)的底部设置有用于漏料回收的回料输送带(13)，所述物料输送带(6)与回料输送带(13)之间安装有传动皮带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述重杂质出料机构(4)包括重杂质出料板(41)，所述重杂质出料板(41)的底端两侧均安装有限位挡板(44)，所述重杂质出料板
4.根据权利要求3所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述重杂质出料板(41)的顶端转动连接在风选机主体(1)的内侧壁上，所述倾斜回料板(45)固定安装在风选机主体(1)的内侧壁上，所述重杂质出料板(41)的底端两侧均转动连接有用于角度调整的支撑条(48)，所述倾斜回料板(45)的侧面开设有活动槽(47)，所述活动槽(47)的内部滑动连接有滑动座(49)，所述倾斜回料板(45)的外表面安装有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的输出端与滑动座(49)固定连接，所述支撑条(48)的另一端与滑动座(49)活动铰接。
5.根据权利要求3所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述回料输送带(13)的末端底部设置有倾斜下料网板(7)，所述风选机主体(1)的底部开设有下料口(11)，所述倾斜下料网板(7)的底端正对下料口(11)，所述出风斗(141)设置在倾斜下料网板(7)的下方，所述倾斜下料网板(7)的前侧设置有轻质杂质出料导板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述出风斗(141)的两侧均安装有导风管(144)，所述导风管(144)的顶端安装在集风罩(142)的侧面，所述集风罩(142)的内部设置有锥形导风板(145)，所述风选机主体(1)的底部开设有进风口(10)，所述增速风机(143)的输入端正对进风口(10)，所述倾斜下料网板(7)的下表面安装有风速传感器，且增速风机(143)与风速传感器控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述物料输送带(6)的两端均安装有转辊(12)，一组所述转辊(12)与伺服电机(9)的输出端固定安装，另一组所述转辊(12)的端部安装有转盘(85)，所述转盘(85)的外表面设置有传动条(87)，所述传动条(87)的端部活动铰接有梯形滑块(84)，所述梯形滑块(84)用于推动刮板(81)移动。
8.根据权利要求7所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述转盘(85)的外表面固定安装有偏心轴(86)，所述传动条(87)转动连接在偏心轴(86)的外表面，所述梯形滑块(84)滑动连接在风选机主体(1)的外表面，所述刮板(81)的侧面固定连接有滑动框(83)，所述滑动框(83)贯穿风选机主体(1)，所述梯形滑块(84)活动插接在滑动框(83)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述滑动框(83)的两侧顶部均固定焊接有支撑管(89)，所述风选机主体(1)的内部固定连接有定位轴(88)，所述支撑管(89)活动套接在定位轴(88)的外表面，所述定位轴(88)的外表面且靠近滑动框(83)的一端活动套接有弹簧(810)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的联合收获机用清选风机结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种联合收获机用清选风机结构，包括风选机主体(1)，所述风选机主体(1)的一端顶部安装有进料斗(2)，其特征在于：所述风选机主体(1)的内部设置有物料输送带(6)，所述物料输送带(6)的前端安装有粗筛风机(3)，所述物料输送带(6)的末端底部安装有轻质杂质分选机构(14)，所述轻质杂质分选机构(14)包括设置于风选机主体(1)内顶部的集风罩(142)，所述集风罩(142)的底端连接有出风斗(141)，所述出风斗(141)的末端安装有增速风机(143)；
2.根据权利要求1所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述进料斗(2)的下方设置有重杂质出料机构(4)，所述重杂质出料机构(4)的顶端处于物料输送带(6)的前端上方，所述重杂质出料机构(4)的底部设置有用于漏料回收的回料输送带(13)，所述物料输送带(6)与回料输送带(13)之间安装有传动皮带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述重杂质出料机构(4)包括重杂质出料板(41)，所述重杂质出料板(41)的底端两侧均安装有限位挡板(44)，所述重杂质出料板(41)的外表面开设有多个回料孔(42)，所述重杂质出料板(41)的上表面设置有多个横置减速挡条(43)，所述重杂质出料板(41)的底端设置有倾斜回料板(45)，所述倾斜回料板(45)的底端正对回料输送带(13)前端顶部。
4.根据权利要求3所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述重杂质出料板(41)的顶端转动连接在风选机主体(1)的内侧壁上，所述倾斜回料板(45)固定安装在风选机主体(1)的内侧壁上，所述重杂质出料板(41)的底端两侧均转动连接有用于角度调整的支撑条(48)，所述倾斜回料板(45)的侧面开设有活动槽(47)，所述活动槽(47)的内部滑动连接有滑动座(49)，所述倾斜回料板(45)的外表面安装有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的输出端与滑动座(49)固定连接，所述支撑条(48)的另一端与滑动座(49)活动铰接。
5.根据权利要求3所述的一种联合收获机用清选风机结构，其特征在于：所述回料输送带(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，冷雨泉，
申请(专利权)人：盐城川洋机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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