一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法技术

技术编号:40317477 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-07 21:00
本发明专利技术公开了一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法,所述混合反应器包括反应釜体;冷凝回流机构,包含冷凝罐体,冷凝罐体内盘绕设置有冷凝盘管,冷凝盘管的两端水平设置并密封转动安装于冷凝罐体的两侧,所述冷凝盘管由盘管驱动电机进行驱动;多功能搅拌机构,包含搅拌轴、以及由搅拌轴进行驱动的若干个搅拌叶片,所述搅拌轴的底部固定套接有隔离套管,所述搅拌叶片的安装部与隔离套管的安装孔之间分别密封连接有相应的缓冲橡胶垫圈;所述搅拌叶片上侧的搅拌轴上呈中空状态设置有一相应的盲孔,所述盲孔内可移动安装有一与所述盲孔呈间隔设置的超声换能器。本发明专利技术能够有效提升产品的品质及产品制备过程中的质量可控性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电热薄膜材料制领域,具体是指一种混合反应器及基于其的电热膜前驱液制备方法


技术介绍

1、电热膜是一种电能转化为热能的薄膜材料,可用作家用电器、农业设备、工业设备、军用设备等机械设备的制热元件。与传统的制热元件电阻丝、电热偶相比,电热膜具有电热转化效率高、使用寿命长、发热均匀等优点。

2、现有的电热膜前驱液的制备过程一般基于常规的加热型反应釜进行加工,由于电热膜前驱液原料中含有诸多液态原料,加之制备过程中,诸多原料需要于70-80℃环境下进行混合搅拌,导致原料中的液体物料经常处于蒸发状态,随着加工进程的推进,电热膜前驱液的浓度会越来越高,进而明显影响产品品质,并导致电热膜前驱液的制备过程中的质量可控性相对较低,很是麻烦。

3、为确保电热膜前驱液的实际使用性能,电热膜前驱液的制备过程中,往往需要对混合后的物料进行超声分散,现有的常规的加热型反应釜并不具备超声分散功能,目前的做法是直接于反应釜体上进行超声换能器安装,但是超声换能器的位置固定,导致其对物料的超声分散效果相对较差。

4、因此,设计一款能够有效对蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混合反应器,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述反应釜体(1)外侧呈夹层状态密封安装有一相应的加热夹套(20),所述加热夹套(20)的下部向外连接有加热液进入管(21),加热夹套(20)的上端部向外连接有加热液排出管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述冷凝盘管(702)的两端水平设置并通过相应的密封轴承密封转动安装于所述冷凝罐体(701)的两侧,所述冷凝盘管(702)的一端通过齿轮啮合传动方式传动连接到所述盘管驱动电机(703)的输出轴端。

4.根据权利要求1所述的一种混合反...

【技术特征摘要】

1.一种混合反应器,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述反应釜体(1)外侧呈夹层状态密封安装有一相应的加热夹套(20),所述加热夹套(20)的下部向外连接有加热液进入管(21),加热夹套(20)的上端部向外连接有加热液排出管(22)。

3.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述冷凝盘管(702)的两端水平设置并通过相应的密封轴承密封转动安装于所述冷凝罐体(701)的两侧,所述冷凝盘管(702)的一端通过齿轮啮合传动方式传动连接到所述盘管驱动电机(703)的输出轴端。

4.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述缓冲橡胶垫圈(14)通过胶粘方式密封连接于所述搅拌叶片(1302)的安装部(13022)与所述隔离套管(1303)的安装孔上。

5.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述搅拌轴(1301)的顶部通过齿轮啮合传动方式传动连接到所述搅拌驱动电机(1304)的输出轴端。

6.根据权利要求1所述的一种混合反应器,其特征在于:所述封盖(2)的中部向上固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗昊卿李育春
申请(专利权)人:福建傲顿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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