System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备制造技术_技高网

一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备制造技术

技术编号:40261037 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本发明专利技术公开了一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,包括烘干室;电热膜加热器,用于对烘干室内的温度进行提升;铺料机构,包含可移动安装于烘干室上的挡料框,挡料框的底侧可摆动安装有铺料板;料框驱动机构,包含一组驱动油缸,驱动油缸的活塞杆端分别固接到挡料框的前端部两侧;振动机构,包含固定安装于固定隔板外侧的支撑板,支撑板的上侧通过支撑弹簧向上连接有振动板,振动板上固接有振动电机,振动板的两侧分别向上固接有一组顶部转动安装有支撑滚轮的顶紧杆件;铺料板驱动机构,包含驱动轴,所述驱动轴上按间隔固接有若干个相应的驱动块。本发明专利技术能够明显提升物料的整体烘干加工效率、且能够有效缩减烘干所需的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种去皮核桃加工用低温烘干设备,具体是指一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备


技术介绍

1、核桃的加工过程包含:核桃去皮,然后再对去皮后的核桃进行水煮;水煮完成后,再将其转运至相应的低温烘干设备内进行低温烘干作业;待完成烘干后,再将其转运至相应的高温烘烤设备中进行高温烘烤作业。

2、目前,皮核桃加工用低温烘干设备一般采用带有电加热器、或燃气加热器的烘干室,通过设置于烘干室内的电加热器、或燃气加热器直接对烘干室内的温度进行提升,从而对去皮核桃进行低温烘干。现有的皮核桃加工用低温烘干设备在实际使用过程中,存在以下缺陷:1)上下料效率极低,导致去皮核桃的低温烘干加工效率相对较低;2)由于核桃的低温烘干过程中的烘干温度不宜过高,因此其烘干效率相对较低;3)烘干能耗高,导致低温烘干的加工成本居高不下,很是麻烦。

3、因此,设计一款既能够有效大幅提升物料于烘干过程中的上下料效率,从而明显提升物料的整体烘干加工效率;且能够在不提升烘干温度的前提下,有效提升烘干效率;并有效缩减能耗的基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备是本专利技术的研究目的。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题,本专利技术在于提供了一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,该基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本专利技术的技术方案是:

3、一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,包括

4、烘干室,所述烘干室的前端上部设置有可启闭开关门,烘干室的前端下部固定安装有相应的固定隔板,所述固定隔板与可启闭开关门之间呈间隔设置;

5、电热膜加热器,用于对烘干室内的温度进行提升,所述电热膜加热器包含固定安装于所述烘干室内的若干个电热膜玻璃板;

6、铺料机构,包含可移动安装于所述固定隔板与可启闭开关门之间的烘干室上的挡料框,所述挡料框的底侧可摆动安装有一相应的铺料板,所述铺料板的中部底侧固接有一转动安装于所述挡料框的固定轴,铺料板的外缘边处与所述挡料框的内侧壁之间分别呈间隔设置,所述挡料框的后侧上部固接有若干个相应的限位横板,所述限位横板与所述铺料板之间分别固接有相应的螺旋弹簧;

7、料框驱动机构,包含一组安装于所述烘干室两侧的驱动油缸,所述驱动油缸的缸体分别固接于所述烘干室的外侧壁上,驱动油缸的活塞杆端分别固接到所述挡料框的前端部两侧;

8、振动机构,包含固定安装于所述固定隔板外侧的支撑板,所述支撑板的上侧通过多个相应的支撑弹簧向上连接有一相应的振动板,所述振动板上固接有至少一个振动电机,且所述振动板的两侧分别向上固接有一组顶部转动安装有支撑滚轮的顶紧杆件;

9、铺料板驱动机构,包含转动安装于所述烘干室中部后侧的驱动轴,所述驱动轴由固定安装于所述烘干室外侧的驱动电机进行驱动,且所述驱动轴上按间隔固接有若干个相应的驱动块;

10、物料进料时,所述驱动油缸的活塞杆伸出,驱动所述挡料框的前端部向前移动至所述烘干室的外侧,所述驱动电机驱动所述驱动轴转动至所述驱动块背离所述铺料板,所述振动机构的顶紧杆件上的支撑滚轮滚动支撑于所述铺料板的底侧面上,使所述铺料板的后侧向下形成不超过5°的倾斜,通过外界下料机构将物料倾倒至所述挡料框的前侧,所述振动机构的振动电机启动,在振动、以及倾斜导料的作用下,物料均匀向后形成铺设;完成物料铺料后,所述驱动油缸的活塞杆复位,所述电热膜玻璃板启动加热,以对烘干室内的物料进行烘干作业;完成烘干后,所述驱动油缸的活塞杆伸出,驱动所述挡料框的前端部向前移动至所述烘干室的外侧,所述驱动电机驱动所述驱动轴转动至所述驱动块顶紧在所述铺料板上,使所述铺料板的前侧向下形成不超过5°的倾斜,然后所述振动机构的振动电机启动,在振动、以及倾斜导料的作用下,物料均匀向前形成汇集后被收集。

11、所述铺料板的前端设置有一组对称倾斜设置的出料导料板,所述出料导料板的前端部之间呈间隔设置,所述挡料框的前端面开设有一相应的出料口,所述出料口处可启闭安装有一相应的封板;物料进料时,所述封板封闭安装于所述挡料框的出料口,物料出料时,所述封板打开,物料在出料导料板的导向下,汇集至所述挡料框的出料口进行输出。

12、所述电热膜加热器包含倾斜安装于所述烘干室的前后端上部的一组电热膜玻璃板,以及固定安装于所述烘干室后端部下侧的热泵空气加热器,所述热泵空气加热器的进气端设置于所述烘干室的外侧,热泵空气加热器的出气端位于所述烘干室内并朝上正对位于所述烘干室的后端上部的电热膜玻璃板。

13、所述电热膜玻璃板包含玻璃基板、以及喷涂于所述玻璃基板的底侧面的半导体电热膜,所述半导体电热膜的两侧分别连接有相应的电极,所述电极通过相应的电控制器连接到外界电源。

14、所述烘干室的顶端面、或后端面上开设有若干个相应的排湿孔,所述排湿孔处分别固定安装有相应的排湿风机。

15、所述烘干室的两侧设置有一组位于所述固定隔板与可启闭开关门之间的固定导轨,所述挡料框的两侧分别固接有与所述固定导轨相适配的固定滑块,通过所述固定滑块与固定导轨配合将所述挡料框可移动安装于所述固定隔板与可启闭开关门之间的烘干室上。

16、所述铺料板上均匀分布设置有诸多相应的透气孔。

17、所述驱动油缸的活塞杆回缩复位时,所述挡料框的外侧闭合设置于所述固定隔板与可启闭开关门之间。

18、所述支撑板的底侧与所述固定隔板之间固接有多个相应的加强筋板。

19、所述烘干室内固定安装有一相应的温度传感器。

20、本专利技术的优点:

21、1)本专利技术的上料过程中,挡料框的前端部向前移动至烘干室的外侧,此时,驱动电机驱动驱动轴转动至驱动块背离铺料板,而振动机构的顶紧杆件上的支撑滚轮则滚动支撑于铺料板的底侧面上,使铺料板的后侧能够向下形成不超过5°的倾斜,在外界下料机构将物料倾倒至挡料框的前侧时,振动机构的振动电机启动,在振动、以及倾斜导料的作用下,物料即可均匀向后形成铺设;完成物料铺料后,驱动油缸的活塞杆复位,电热膜玻璃板启动加热,以对烘干室内的物料进行烘干作业;在完成烘干后,驱动油缸的活塞杆再次伸出,以驱动挡料框的前端部向前移动至烘干室的外侧,此时,驱动电机驱动驱动轴转动至驱动块顶紧在铺料板上,使铺料板的前侧向下形成不超过5°的倾斜,然后再启动振动机构的振动电机,以在振动、以及倾斜导料的作用下,将物料均匀向前形成汇集后进行收集。从而能够有效大幅提升物料于烘干过程中的上下料效率,以明显提升物料的整体烘干加工效率。

22、2)本专利技术的铺料板前端设置有一组对称倾斜设置的出料导料板,出料导料板的前端部之间呈间隔设置,而挡料框的前端面开设有一相应的出料口,且该出料口处可启闭安装有一相应的封板。物料进料时,封板封闭安装于挡料框的出料口,从而不对进料和正常烘干作业造成影响,而在物料出料时,则封板打开,使物本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述铺料板(502)的前端设置有一组对称倾斜设置的出料导料板(10),所述出料导料板(10)的前端部之间呈间隔设置,所述挡料框(501)的前端面开设有一相应的出料口,所述出料口处可启闭安装有一相应的封板(11);物料进料时,所述封板(11)封闭安装于所述挡料框(501)的出料口,物料出料时,所述封板(11)打开,物料在出料导料板(10)的导向下,汇集至所述挡料框(501)的出料口进行输出。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述电热膜加热器(4)包含倾斜安装于所述烘干室(1)的前后端上部的一组电热膜玻璃板(401),以及固定安装于所述烘干室(1)后端部下侧的热泵空气加热器(402),所述热泵空气加热器(402)的进气端设置于所述烘干室(1)的外侧,热泵空气加热器(402)的出气端位于所述烘干室(1)内并朝上正对位于所述烘干室(1)的后端上部的电热膜玻璃板(401)。

4.根据权利要求3所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述电热膜玻璃板(401)包含玻璃基板(4011)、以及喷涂于所述玻璃基板(4011)的底侧面的半导体电热膜(4012),所述半导体电热膜(4012)的两侧分别连接有相应的电极(4013),所述电极(4013)通过相应的电控制器连接到外界电源。

5.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述烘干室(1)的顶端面、或后端面上开设有若干个相应的排湿孔,所述排湿孔处分别固定安装有相应的排湿风机(12)。

6.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述烘干室(1)的两侧设置有一组位于所述固定隔板(3)与可启闭开关门(2)之间的固定导轨(13),所述挡料框(501)的两侧分别固接有与所述固定导轨(13)相适配的固定滑块,通过所述固定滑块与固定导轨(13)配合将所述挡料框(501)可移动安装于所述固定隔板(3)与可启闭开关门(2)之间的烘干室(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述铺料板(502)上均匀分布设置有诸多相应的透气孔。

8.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述驱动油缸的活塞杆回缩复位时,所述挡料框(501)的外侧闭合设置于所述固定隔板(3)与可启闭开关门(2)之间。

9.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述支撑板(701)的底侧与所述固定隔板(3)之间固接有多个相应的加强筋板(14)。

10.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述烘干室(1)内固定安装有一相应的温度传感器(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述铺料板(502)的前端设置有一组对称倾斜设置的出料导料板(10),所述出料导料板(10)的前端部之间呈间隔设置,所述挡料框(501)的前端面开设有一相应的出料口,所述出料口处可启闭安装有一相应的封板(11);物料进料时,所述封板(11)封闭安装于所述挡料框(501)的出料口,物料出料时,所述封板(11)打开,物料在出料导料板(10)的导向下,汇集至所述挡料框(501)的出料口进行输出。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述电热膜加热器(4)包含倾斜安装于所述烘干室(1)的前后端上部的一组电热膜玻璃板(401),以及固定安装于所述烘干室(1)后端部下侧的热泵空气加热器(402),所述热泵空气加热器(402)的进气端设置于所述烘干室(1)的外侧,热泵空气加热器(402)的出气端位于所述烘干室(1)内并朝上正对位于所述烘干室(1)的后端上部的电热膜玻璃板(401)。

4.根据权利要求3所述的一种基于电热膜加热器的去皮核桃加工用低温烘干设备,其特征在于:所述电热膜玻璃板(401)包含玻璃基板(4011)、以及喷涂于所述玻璃基板(4011)的底侧面的半导体电热膜(4012),所述半导体电热膜(4012)的两侧分别连接有相应的电极(4013),所述电极(4013)通过相应的电控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗昊卿张兴州李育春
申请(专利权)人:福建傲顿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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