【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混合釜，具体为一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺。
技术介绍
1、防冻液是一种在低温环境中防止液体冷却系统结冰的化学制剂，而混合釜是用于混合、搅拌和加热化学制剂的设备，在加工时，固体物料与液体物料从同一端口进入混合釜内进行反应。
2、申请号为cn201920095063.8的专利公开了一种用于生产汽车防冻液的混合釜，包括箱体，所述箱体上表面左端固定连接有加水管，所述箱体上表面的右端固定连接有进料管，所述加水管和所述进料管的内侧均固定连接有调节装置，所述箱体底部的中间处固定连接有电机，所述箱体的内部转动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述电机相连接，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述调节装置由连接管、气压推动缸、推动杆、挡板和密封垫组成。该种用于生产汽车防冻液的混合釜，通过气压推动缸推动挡板，通过挡板改变加水管和进料管的管口大小，从而控制加水和进料的流量，通过电机带动搅拌叶转动，通过加热器和搅拌叶相配合，提高工作效率，通过密封垫提高密封效果。
3、该专利还存在固体物料与液体物料从同一端口进入会被打湿粘在内壁而影响配比的问题，因此，设计固液分开入料的一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产防冻液的混合釜，包括反应釜，所述反应釜的顶端内转动连
3、根据上述技术方案，所述入料筒的外侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌架、滑动杆、浮力架、浮力块、搅动板、延伸板，所述搅拌杆固定连接在入料筒的外侧面，所述搅拌架固定连接在搅拌杆的外侧面，所述滑动杆滑动连接在搅拌架的中间位置，所述浮力架固定套设在滑动杆上，所述浮力块固定连接在浮力架的表面，所述搅动板转动连接在浮力架的底端，所述延伸板滑动连接在搅动板的内侧，所述滑动杆由搅拌杆底面滑动贯穿至顶面，所述搅动板的底端与料腔盘顶面转动连接，当料腔盘转动时会带动塞料块一同转动，反应釜内部液体物料逐渐增加时，反应釜内液位上升会带动浮力块拉动浮力架一同向上移动，从而让搅拌杆与料腔盘之间的间距增大，并让搅动板与延伸板滑动延伸，从而让浮力块根据液位高度调整搅动板与延伸板的延伸范围，来适应不同液位高度的搅拌范围，提升搅拌效果，同时，料腔盘在转动过程中会通过搅拌架带动滑动杆外侧连接的搅动板转动，通过滑动杆以入料筒为轴心转动做圆周运动进行搅拌的同时，通过搅动板受液体阻力让滑动杆转动来促进液体流动，提升流动速率，提升反应及混合效果。
4、根据上述技术方案，所述搅拌架的两侧设置有清理结构，所述清理结构包括弧形环、弹力片、底环、刮板，所述搅拌架底部靠近入料筒的一端和远离入料筒的一端均固定连接有连接杆，靠近入料筒的所述连接杆的一端固定连接有推板，所述弧形环固定连接在推板的顶端，所述弹力片固定连接在弧形环的底面，所述底环固定在弹力片的底端，所述弧形环的顶端内侧固定连接有弹块，远离入料筒的所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述底环与推板滑动连接，所述推板的侧面贴合入料筒的外侧面，所述弹块与入料筒侧面所在孔位对齐，所述刮板与反应釜内壁相互贴合，浮力架在浮力块作用下向上移动，会通过浮力架连接的连接杆向上移动，从而通过连接杆上移带动弧形环与弹块贴合入料筒侧面向上移动，使弹块经过入料筒侧面的孔时陷入入料筒侧面的孔内，从而防止入料筒侧面的孔堵住，而推板贴合移动改变入料筒内物料通过侧面孔放料出料的位置，以便根据液体调整，让物料投入液体更加均匀，而弧形环向上移动会通过弹力片拉动底环将入料筒外侧的物料刮掉，同时，搅拌架转动过程中会带动连接杆侧面的刮板将反应釜内壁附着物料刮掉起到清理作用。
5、根据上述技术方案，所述料腔盘的底侧设置有鼓气机构，所述鼓气机构包括冠轮、摆片、摆环、连杆、活塞、抽气筒、鼓气管，所述冠轮设置在料腔盘下方，所述摆片设置在冠轮的下方，所述摆环固定连接在摆片的底端，所述连杆固定连接在摆环的外侧面，所述活塞固定连接在连杆远离摆环的一端，所述抽气筒固定连接在反应釜的底端，所述抽气筒的底端与侧面均固定连接有单向塞，所述鼓气管固定连接在抽气筒的外侧面，所述料腔盘的底端轴心处固定连接有下连轴，且下连轴与冠轮固定连接，所述摆环套设在下连轴的外侧，当料腔盘转动通过底面连接的下连轴带动冠轮转动，从而让冠轮转动过程中推动摆片及摆环向下移动使摆环带动连接的连杆与活塞向下移动，并通过摆环挤压弹簧，从而让活塞推入到抽气筒内，将抽气筒内气体通过鼓气管排出到反应釜内部，在此过程中抽气筒侧面的单向塞处于连通状态，抽气筒底侧的单向塞处于闭合状态，当弹簧复位时，活塞从抽气筒内侧抽出，此时，抽气筒侧面的单向塞处于闭合状态，抽气筒底侧的单向塞处于连通状态，将外界空气抽入抽气筒内，通过抽气筒将外界空气送入到反应釜内防止底部物料沉淀。
6、一种用于生产防冻液混合釜的生产工艺，包括：
7、s1：首先，液体通过外置连接管道与供液连管连接让液体通过锥形筒进入到料腔盘内，而固体物料通过反应釜顶端的入料筒投入进入到反应釜内，从而让固体与液体物料分别放入；
8、s2：随本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产防冻液的混合釜，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶端内转动连接有入料筒（3），所述入料筒（3）的外侧面固定连接有料筒齿（2），所述反应釜（1）的顶端固定连接有电机固板（9），所述电机固板（9）的内侧固定连接有驱动电机（7），所述入料筒（3）的内侧设置有供液连管（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有轴齿轮，且轴齿轮与料筒齿（2）啮合连接，所述电机固板（9）对应入料筒（3）位置的底面固定连接有入料固环，且入料固环与供液连管（10）顶端固定连接，所述入料筒（3）与入料固环转动连接，所述锥形筒（41）与供液连管（10）底端转动连接，所述弹簧片（48）与料腔盘（42）底面铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述搅拌杆（51）环形阵列分布在入料筒（3）的侧面，且搅拌杆（51）设置有四处，所述滑动杆（53）由搅拌杆（51）底面滑动贯穿至顶面，所述搅拌杆（51）与搅拌架（52）滑动连接，所述延伸板（57）的底端与料腔盘（42）顶
4.根据权利要求3所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述底环（65）与推板（62）滑动连接，所述推板（62）的侧面贴合入料筒（3）的外侧面，所述弹块（66）与入料筒（3）侧面所在孔位对齐，所述刮板（67）与反应釜（1）内壁相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述料腔盘（42）的底侧设置有鼓气机构（8），所述鼓气机构（8）包括冠轮（81）、摆片（82）、摆环（83）、连杆（84）、活塞（85）、抽气筒（86）、鼓气管（88），所述冠轮（81）设置在料腔盘（42）下方，所述摆片（82）设置在冠轮（81）的下方，所述摆环（83）固定连接在摆片（82）的底端，所述连杆（84）固定连接在摆环（83）的外侧面，所述活塞（85）固定连接在连杆（84）远离摆环（83）的一端，所述抽气筒（86）固定连接在反应釜（1）的底端，所述抽气筒（86）的底端与侧面均固定连接有单向塞（87），所述鼓气管（88）固定连接在抽气筒（86）的外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述料腔盘（42）的底端轴心处固定连接有下连轴，且下连轴与冠轮（81）固定连接，所述摆环（83）套设在下连轴的外侧，所述摆环（83）的底侧设置有弹簧，且弹簧两端分别与摆环（83）和下连轴固定连接。
7.一种生产防冻液的生产工艺，采用权利要求6所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产防冻液的混合釜，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶端内转动连接有入料筒（3），所述入料筒（3）的外侧面固定连接有料筒齿（2），所述反应釜（1）的顶端固定连接有电机固板（9），所述电机固板（9）的内侧固定连接有驱动电机（7），所述入料筒（3）的内侧设置有供液连管（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述驱动电机（7）的输出轴固定连接有轴齿轮，且轴齿轮与料筒齿（2）啮合连接，所述电机固板（9）对应入料筒（3）位置的底面固定连接有入料固环，且入料固环与供液连管（10）顶端固定连接，所述入料筒（3）与入料固环转动连接，所述锥形筒（41）与供液连管（10）底端转动连接，所述弹簧片（48）与料腔盘（42）底面铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述搅拌杆（51）环形阵列分布在入料筒（3）的侧面，且搅拌杆（51）设置有四处，所述滑动杆（53）由搅拌杆（51）底面滑动贯穿至顶面，所述搅拌杆（51）与搅拌架（52）滑动连接，所述延伸板（57）的底端与料腔盘（42）顶面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产防冻液的混合釜，其特征在于：所述底环（65）与推板（62）滑动连接，所述推板（62）的侧面贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱军，叶士信，罗文文，
申请(专利权)人：陕西红十月发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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