【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产品焊接，具体为自动焊接机。
技术介绍
1、市面现在很多产品安装之间需要安装膜片，现有的安装方式主要依赖人们将膜片安装在两个产品之间，然后将焊接，切断，后续对焊接面再进行处理加工，效率比较低，操作不便，使用效果不佳，不能满足人们长久使用的需求；
2、鉴于上述情况，有必要对现有的产品加工焊接方式加以改进，使其能够适应现在对产品中间焊接膜片使用的需要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了自动焊接机。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，自动焊接机，包括工作台、设置于工作台上的安装底板、设置于安装底板上一侧的第一产品夹持机构、设置于安装底板上另一侧的第二产品夹持机构、设置于第一产品夹持机构上的膜片安装治具、设置于安装底板上且位于第一产品夹持机构一侧的膜片加工工装、设置于第一产品夹持机构上的焊接机构，所述第一产品夹持机构与第二产品机构中心在一条直线上。
3、对本技术方案的进一步补充，所述第一产品夹持机构包括安装架、设置...
【技术保护点】
1.自动焊接机，其特征在于，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的安装底板(2)、设置于安装底板(2)上一侧的第一产品夹持机构(3)、设置于安装底板(2)上另一侧的第二产品夹持机构(4)、设置于第一产品夹持机构(3)上的膜片安装治具(5)、设置于安装底板(2)上且位于第一产品夹持机构(3)一侧的膜片加工工装(6)、设置于第一产品夹持机构(3)上的焊接机构(7)，所述第一产品夹持机构(3)与第二产品机构中心在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，所述第一产品夹持机构(3)包括安装架(31)、设置于安装架(31)上的连接架(32)、设...
【技术特征摘要】
1.自动焊接机，其特征在于，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的安装底板(2)、设置于安装底板(2)上一侧的第一产品夹持机构(3)、设置于安装底板(2)上另一侧的第二产品夹持机构(4)、设置于第一产品夹持机构(3)上的膜片安装治具(5)、设置于安装底板(2)上且位于第一产品夹持机构(3)一侧的膜片加工工装(6)、设置于第一产品夹持机构(3)上的焊接机构(7)，所述第一产品夹持机构(3)与第二产品机构中心在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机，其特征在于，所述第一产品夹持机构(3)包括安装架(31)、设置于安装架(31)上的连接架(32)、设置于连接架(32)上的多个第一固定架(33)、设置于第一固定架(33)上的第一驱动电机(34)、与第一驱动电机(34)连接的连接轴(35)、固定安装于安装架(31)上的第一安装轴(36)，所述安装架(31)的下端固定安装于安装底板(2)上，所述连接架(32)固定安装于安装架(31)上，所述第一固定架(33)与连接架(32)固定连接，所述第一驱动电机(34)固定安装于第一固定架(33)上，所述连接轴(35)贯穿第一固定架(33)的左右表面且与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动焊接机，其特征在于，所述第一固定架(33)上前后两侧还设有限位轴(37)，所述限位轴(37)的两端分别与第一固定架(33)连接，所述限位轴(37)贯穿中间的第一固定架(33)的左右表面且与其通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的自动焊接机，其特征在于，所述安装架(31)上位于第一安装轴(36)的外圆周还设有中空轴承(38)，所述第一安装轴(36)贯穿中空轴承(38)的左右表面且与其连接。
5.根据权利要求4所述的自动焊接机，其特征在于，所述第二产品夹持机构(4)包括设置于安装底板(2)上的支撑架(41)、设置于支撑架(41)上的第一驱动电缸(42)、与第一驱动电缸(42)连接的驱动轴(43)、设置于驱动轴(43)上的第二安装轴(44)，所述安装底板(2)上位于驱动轴(43)、第二安装轴(44)上还设有第二固定架(45)，所述支撑架(41)固定安装于安装地板上，所述固定架的下端固定安装于安装底板(2)上，所述驱动电机固定安装于支撑架(41)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建安，
申请(专利权)人：昆山利玛赫自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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