一种基于三维点云的自动焊接标牌方法及装置制造方法及图纸

技术编号:40317177 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-07 20:59
本发明专利技术公开一种基于三维点云的自动焊接标牌方法及装置,所述方法包括:当钢捆到达待焊接区域工位,触发三维视觉传感器拍照,采集钢捆端面的三维点云图像;对采集的点云进行识别与定位,确定标牌可焊接点,并根据需焊接标牌张数和选点规则,选取符合要求的标牌焊接点;将符合要求的标牌焊接点在机器人坐标系下的位置坐标发送给机器人进行标牌焊接;待完成标牌焊接动作后机器人返回预设安全位置,重新触发三维视觉传感器拍照,判断标牌是否焊接成功;若标牌焊接成功,则焊接流程结束继续等待下一个钢捆到位,否则进行补焊操作。本发明专利技术通过机器视觉技术实现钢捆标牌焊接的自动化、智能化,提高钢捆自动焊接标牌的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于图像处理,具体涉及钢捆标牌的自动焊接方法及装置。


技术介绍

1、钢厂在对钢材进行打捆包装之后,通常要在每个钢捆的端面上焊接一定数量的标牌,这些标牌用于显示钢捆的基本信息,例如型号、规格及生产日期等。传统的标牌焊接方式是通过人工焊接,效率较低,无法适用于产量较大的生产。为了提高效率,目前许多钢厂已普遍采用机器控制的方式,实现标牌的自动焊接。

2、自动焊接标牌的流程大致包括:当钢捆被输送至待焊接位置时,系统控制双目相机采集钢捆的端面图像,通过图像处理,选取第一个标牌焊接点,然后根据第一个标牌焊接点的三维坐标,控制伸缩焊枪进行焊接,焊接完成后,系统再次控制双目相机采集钢捆端面图像,判断第一个标牌是否成功焊接。如果未成功焊接,则控制双目相机再次进行图像采集,通过图像处理,重新获取第一个标牌焊接点再次焊接;如果成功焊接,则重复执行上述操作,进行第二个标牌的焊接点选取及焊接工作,以此类推,直至焊接完所有标牌。

3、自动焊接过程中,花费时间最长的就是图像处理。而上述流程中,在焊接每一个标牌之前,都需进行图像采集及图像处理才能获取焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,采集钢捆端面的三维点云图,包括:当钢捆到达待焊接区域工位时,触发三维视觉传感器拍照,采集钢捆端面的三维点云图。

3.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,机器人进行标牌焊接完成后,还包括:

4.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,对聚类分割得到的每一类点云进行平面提取,去除点云拖尾,包括:采用RANSAC算法拟合平面。

5.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌...

【技术特征摘要】

1.一种基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,采集钢捆端面的三维点云图,包括:当钢捆到达待焊接区域工位时,触发三维视觉传感器拍照,采集钢捆端面的三维点云图。

3.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,机器人进行标牌焊接完成后,还包括:

4.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,对聚类分割得到的每一类点云进行平面提取,去除点云拖尾,包括:采用ransac算法拟合平面。

5.如权利要求1所述的基于三维点云的自动焊接标牌方法,其特征在于,进行钢筋粘连判断,筛除存在粘连的一类点云的质心坐标点,包括:根据聚类的个数计算点云个数的中位数,计算剩余质心坐标点对应的每一类点云的个数与中位数的比值,筛除比值不在正常范围内的一类点云的质心坐标点。

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【专利技术属性】
技术研发人员:林启森杨文徐宗立王昆
申请(专利权)人:江苏金恒信息科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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