System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液氢泵的液驱机构自泄压方法技术_技高网

一种液氢泵的液驱机构自泄压方法技术

技术编号:40316972 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:59
本申请为一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,属于液压缸保护领域,包括如下步骤:在第一腔体内壁和第二腔体内壁分别加工泄压槽;向第一腔体注入高压液压油,液驱活塞向第二腔体一侧移动,液驱活塞运行至泄压槽且其两端伸出液驱活塞的两端面时,第一腔体内的高压液压油通过泄压槽流至第二腔体内;向第二腔体内注入高压液压油,液驱活塞向第一腔体一侧移动,液驱活塞运行至泄压槽的位置且泄压槽的两端伸出液驱活塞的两端面时,第二腔体内的高压液压油通过泄压槽流至第一腔体内,通过上述泄压方法,起到泄压的目的,通过泄压能够减小液驱活塞的受力,避免液驱活塞与缸体较强撞击,不仅降低噪音,而且还可以降低液驱活塞的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压缸保护领域,尤其涉及一种液氢泵的液驱机构自泄压方法


技术介绍

1、随着氢能源的广泛应用,液氢加注越来越重要。液氢加注的过程中一般需要用到低温柱塞泵,为了提高低温柱塞泵运行的稳定性,减小晃动,一般会采用液压缸驱动低温柱塞泵(又叫液氢泵)运行,通过液压缸往复运动带动液氢泵的活塞伸缩,从而压缩液氢。然而,液压缸内的液驱活塞在缸体内往复运动时,液驱活塞会不断撞击缸体的两端,这不仅增加了液压缸的运行噪音,而且还会加速液驱活塞的损坏。


技术实现思路

1、现有的液氢泵的液驱机构的液压缸内的液驱活塞在缸体内往复运动,液驱活塞会不断撞击缸体的两端,产生较高的运行噪音,同时还会加速液驱活塞的损坏,本申请设计一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,能够解决上述技术问题,其具体采用的技术方案为:

2、一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,液驱机构包括缸体和液驱活塞,液驱活塞将缸体内部分隔为第一腔体和第二腔体,液驱活塞与液氢泵的活塞通过活塞杆连接,泄压方法包括如下步骤:

3、s1:在第一腔体内壁和第二腔体内壁分别加工泄压槽;

4、s2:向第一腔体注入高压液压油,液驱活塞向第二腔体一侧移动,从而带动液氢泵的活塞压缩液氢,液驱活塞运行至泄压槽所在位置,同时泄压槽的两端伸出液驱活塞的两端面时,第一腔体内的高压液压油通过泄压槽流至第二腔体内,增加第二腔体内的液压油压力,降低液驱活塞的运行速度,使得液驱活塞缓慢与缸体的端面接触;

5、s3:向第二腔体内注入高压液压油,液驱活塞向第一腔体一侧移动,带动液氢泵将液氢吸入压缩腔,液驱活塞运行至泄压槽的位置并且泄压槽的两端伸出液驱活塞的两端面时,第二腔体内的高压液压油通过泄压槽流至第一腔体内,增加第一腔体内液压油的压力,降低液驱活塞的运行速度,使得液驱活塞缓慢与缸体的端面接触。

6、优选的,泄压槽沿缸体的轴向设置。

7、优选的,泄压槽在缸体轴向的长度大于液驱活塞的轴向长度。

8、优选的,第一腔体内壁的泄压槽一端延伸至缸体的端面,第二腔体内壁的泄压槽一端延伸至缸体的另一端面。

9、优选的,第一腔体内的泄压槽设置多个,多个泄压槽沿缸体的周向均匀间隔设置,第二腔体内的泄压槽设置多个,多个泄压槽沿缸体的周向均匀间隔设置。

10、优选的,泄压槽在远离缸体端面的一端具有过渡段。

11、优选的,缸体靠近第二腔体的端部可拆卸连接有密封盖,密封盖将第二腔体密封,泄压槽延伸至密封盖。

12、优选的,缸体通过螺钉与液氢泵的泵体连接,缸体在与泵体连接的端部具有安装内腔,安装内腔的直径大于第二腔体的内径,密封盖设置于安装内腔中,密封盖的一端面与安装内腔的端面抵接,密封盖的另一端面与泵体的端面抵接。

13、本专利技术通过设置上述泄压方法,使得在液驱活塞在运行至缸体的两端时能够让高压液压油腔内的液压油流至低压油腔内,起到泄压的目的,通过泄压能够减小液驱活塞的受力,在靠近缸体端面时降低其运行速度,有效避免液驱活塞与缸体较强撞击,不仅降低噪音,而且还可以降低液驱活塞的损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,液驱机构包括缸体和液驱活塞,所述液驱活塞将所述缸体内部分隔为第一腔体和第二腔体,所述液驱活塞与液氢泵的活塞通过活塞杆连接,其特征在于,泄压方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述泄压槽沿所述缸体的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述泄压槽在所述缸体轴向的长度大于所述液驱活塞的轴向长度。

4.根据权利要求3所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述第一腔体内壁的所述泄压槽一端延伸至所述缸体的端面,所述第二腔体内壁的所述泄压槽一端延伸至所述缸体的另一端面。

5.根据权利要求1或4所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述第一腔体内的所述泄压槽设置多个,多个所述泄压槽沿所述缸体的周向均匀间隔设置,所述第二腔体内的所述泄压槽设置多个,多个所述泄压槽沿所述缸体的周向均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述泄压槽在远离所述缸体端面的一端具有过渡段。

7.根据权利要求1所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述缸体靠近所述第二腔体的端部可拆卸连接有密封盖,所述密封盖将所述第二腔体密封,所述泄压槽延伸至所述密封盖。

8.根据权利要求7所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述缸体通过螺钉与所述液氢泵的泵体连接,所述缸体在与所述泵体连接的端部具有安装内腔,所述安装内腔的直径大于所述第二腔体的内径,所述密封盖设置于所述安装内腔中,所述密封盖的一端面与所述安装内腔的端面抵接,所述密封盖的另一端面与所述泵体的端面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,液驱机构包括缸体和液驱活塞,所述液驱活塞将所述缸体内部分隔为第一腔体和第二腔体,所述液驱活塞与液氢泵的活塞通过活塞杆连接,其特征在于,泄压方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述泄压槽沿所述缸体的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述泄压槽在所述缸体轴向的长度大于所述液驱活塞的轴向长度。

4.根据权利要求3所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述第一腔体内壁的所述泄压槽一端延伸至所述缸体的端面,所述第二腔体内壁的所述泄压槽一端延伸至所述缸体的另一端面。

5.根据权利要求1或4所述的一种液氢泵的液驱机构自泄压方法,其特征在于,所述第一腔体内的所述泄压槽设置多个,多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢子义喻久哲姜静
申请(专利权)人:烟台东德实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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