【技术实现步骤摘要】
本专利技术中涉及电缆敷设领域，特别涉及一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法。
技术介绍
1、电线电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在敷设电缆的时候需要先进行开渠，再将电缆投放到沟渠中实现穿线效果，然后将电缆埋设到土壤中，在地下提供输送效果，放线车对多根电缆同时进行敷设作业时，为满足电缆敷设工艺要求需要进行捆扎操作。
2、现有技术中，由于放线作业时电缆具有一定的运动速度，想要实现电缆的动态捆扎比较困难。目前国内普遍采用人工捆扎的方式对已经敷设到电缆沟槽的多束电缆进行手动捆扎，该过程工作效率低，容易影响施工进度，而且人工成本高，操作不当容易造成电缆损伤，增加后期维护费用，此外捆扎的标准化程度不高，同时利用人工进行电缆捆扎时，需要使其电缆敷设机停止工作，避免在运动的过程中造成捆扎困难，长时间停机开机不当会影响工作效率且会加速机器的损耗，因此我们公开了一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前国内普遍采用人工捆扎的方式对已经敷设到电缆沟槽的多束电缆进行手动捆扎，该过程工作效率低，容易影响施工进度，而且人工成本高，操作不当容易造成电缆损伤，增加后期维护费用，此外捆扎的标准化程度不高的问题。
2、1、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，该方法包括：
3、s1：首先将底板顶侧放线组件
4、s2：接着启动第二电机，对多根电缆实现传动，使其进行敷设工作，在敷设的过程中，当间歇传动组件往复运动带动多根电缆敷设一段长度且需要进行捆扎时，此时捆扎组件开始工作，对多根电缆实现捆扎，由于第一导辊和第二导辊的限位，可以使多根电缆在穿过捆扎组件时，多根电缆保持绷直状态，捆扎效果更好；
5、s3：在捆扎好后，通过裁断组件可以对其胶带进行裁断，实现自动循环自动捆扎工作，使捆扎效果更佳，进而实现对电缆的动态捆扎。
6、优选的，所述捆扎组件安装在底板的顶侧，所述捆扎组件包括竖板，所述竖板的一侧安装有多个固定杆，多个所述固定杆远离竖板的一端转动连接有限位轮，多个所述限位轮的内壁转动连接有转环，所述转环和竖板的一侧均开设有进料口，所述转环的一侧安装有导杆，所述导杆的表面套接安装有捆扎胶带模座，所述竖板的一侧安装有捆扎驱动单元。
7、优选的，所述捆扎驱动单元包括第一电机，所述第一电机的底侧通过支撑板安装在竖板的一侧，所述竖板远离第一电机的一侧转动连接有多个驱动轮，多个所述驱动轮的表面搭接有同一个皮带，其中一个驱动轮的一侧与第一电机的输出端同轴安装，多个所述驱动轮的远离竖板的一侧均转动连接有从动轮，多个所述从动轮的内壁分别与转环的表面相转动连接。
8、优选的，所述底板的顶侧分别安装有第一导辊和第二导辊，所述第二导辊的顶侧安装有裁断组件。
9、优选的，所述裁断组件包括与所述第二导辊顶侧安装的第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有挡片，所述第一安装板的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有裁切刀片。
10、优选的，所述间歇传动组件包括齿环，所述齿环内啮合有齿轮，所述齿轮的一侧安装有偏心杆，所述偏心杆的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离偏心杆的一端安装有电缆传动单元。
11、优选的，所述电缆传动单元包括往复筒，所述往复筒的一端与驱动杆远离偏心杆的一端相连接，所述往复筒的表面开设有矩形槽，所述往复筒的顶侧安装有两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的输出端安装有压板，所述底板的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有间歇驱动单元。
12、优选的，所述间歇驱动单元包括第二电机，所述第二电机的输出端安装有十字转板，所述固定板的一侧安装有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端安装有固定盘，所述固定盘的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁与十字转板的一端相滑动连接，所述十字转板的一侧与齿轮的一侧相连接，所述固定盘的表面安装有弧形板，所述弧形板的一侧开设有避让孔，所述避让孔内与驱动杆的表面相滑动连接，所述固定盘的一侧安装有直角杆，所述直角杆远离固定盘的一端与齿环的表面相连接。
13、优选的，所述放线组件包括两个架设板，两个所述架设板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面均安装有电缆卷，两个所述架设板和多个所述滑块的一侧均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺接有螺栓卡扣。
14、优选的，底板的顶侧贯穿开设有通槽，所述底板的底侧分别安装有犁头和第三导辊，所述底板的底侧安装有多个滚轮
15、综上，本专利技术的技术效果和优点：
16、1、本专利技术中设置有捆扎组件，通过第一电机的驱动，可以带动其中一个驱动轮的转动，进而带动另外三个驱动轮的转动，通过四个驱动轮的转动，可以带动驱动轮上安装的从动轮转动，进而带动转环的同步转动，通过转环的转动，可以带动捆扎胶带模座上的胶带一起转动，实现捆扎功能。
17、2、本专利技术中设置有裁断组件，通过第一安装板上安装的第一电动推杆和挡片的配合，可以在捆扎前，将胶带的一端通过第一电动推杆收缩配合挡片进其压紧，在进行捆扎环绕，环绕一圈后，第一电动推杆伸长，此时胶带的一端脱落，然后回缩，待捆扎工作快要完毕时，第一电动推杆再次伸长，将胶带通过挡片压紧，捆扎完毕后，通过第二电动推杆上的裁切刀片将胶带裁断，此时胶带的一端仍然是卡在挡片内部，实现循环自动裁断功能。
18、3、本专利技术中设置有间歇传动组件，通过第二电机的驱动，可以带到齿轮的转动，通过齿轮和齿环的啮合，可以使齿轮在齿环内部运动，通过设置的偏心杆和驱动杆，可以使往复筒进行往复运动，通过往复筒顶侧设置的两个第三电动推杆和压板的配合，可以在驱动杆向前伸长时，压板压紧电缆实现其传动，在往复复位时，压板松开，不对电缆施力，此时可以实现往复间歇传动，对电缆进行敷设，在往复复位不对电缆施力的过程中即可配合捆扎组件对其电缆进行捆扎，通过以上解决了同时利用人工进行电缆捆扎时，需要使其电缆敷设机停止工作，避免在运动的过程中造成捆扎困难，长时间停机开机不当会影响工作效率且会加速机器的损耗的问题。
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1.一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：该方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述捆扎组件安装在底板(1)的顶侧，所述捆扎组件包括竖板(201)，所述竖板(201)的一侧安装有多个固定杆(206)，多个所述固定杆(206)远离竖板(201)的一端转动连接有限位轮(207)，多个所述限位轮(207)的内壁转动连接有转环(208)，所述转环(208)和竖板(201)的一侧均开设有进料口(209)，所述转环(208)的一侧安装有导杆(210)，所述导杆(210)的表面套接安装有捆扎胶带模座(211)，所述竖板(201)的一侧安装有捆扎驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述捆扎驱动单元包括第一电机(202)，所述第一电机(202)的底侧通过支撑板安装在竖板(201)的一侧，所述竖板(201)远离第一电机(202)的一侧转动连接有多个驱动轮(203)，多个所述驱动轮(203)的表面搭接有同一个皮带(204)，其中一个驱动轮(203)的一侧与第一电机(2
4.根据权利要求2所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述底板(1)的顶侧分别安装有第一导辊(4)和第二导辊(5)，所述第二导辊(5)的顶侧安装有裁断组件。
5.根据权利要求4所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述裁断组件包括与所述第二导辊(5)顶侧安装的第一安装板(212)，所述第一安装板(212)的一侧安装有第一电动推杆(213)，所述第一电动推杆(213)的输出端安装有挡片(214)，所述第一安装板(212)的一侧安装有第二安装板(215)，所述第二安装板(215)的一侧安装有第二电动推杆(216)，所述第二电动推杆(216)的输出端安装有裁切刀片(217)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述间歇传动组件包括齿环(309)，所述齿环(309)内啮合有齿轮(307)，所述齿轮(307)的一侧安装有偏心杆(310)，所述偏心杆(310)的表面转动连接有驱动杆(311)，所述驱动杆(311)远离偏心杆(310)的一端安装有电缆传动单元。
7.根据权利要求6所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述电缆传动单元包括往复筒(313)，所述往复筒(313)的一端与驱动杆(311)远离偏心杆(310)的一端相连接，所述往复筒(313)的表面开设有矩形槽(314)，所述往复筒(313)的顶侧安装有两个第三电动推杆(315)，两个所述第三电动推杆(315)的输出端安装有压板(316)，所述底板(1)的一侧安装有固定板(301)，所述固定板(301)的一侧安装有间歇驱动单元。
8.根据权利要求7所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述间歇驱动单元包括第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端安装有十字转板(306)，所述固定板(301)的一侧安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)远离固定板(301)的一端安装有固定盘(304)，所述固定盘(304)的内壁开设有环形槽(305)，所述环形槽(305)的内壁与十字转板(306)的一端相滑动连接，所述十字转板(306)的一侧与齿轮(307)的一侧相连接，所述固定盘(304)的表面安装有弧形板(312)，所述弧形板(312)的一侧开设有避让孔，所述避让孔内与驱动杆(311)的表面相滑动连接，所述固定盘(304)的一侧安装有直角杆(308)，所述直角杆(308)远离固定盘(304)的一端与齿环(309)的表面相连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述放线组件包括两个架设板(8)，两个所述架设板(8)的相对面均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)的相对面均安装有电缆卷(10)，两个所述架设板(8)和多个所述滑块(11)的一侧均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺接有螺栓卡扣(12)。
10.根据权利要求2所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述底板(1)的顶侧贯穿开设有通槽(6)，所述底板(1)的底侧分别安装有犁头(13)和第三导辊(14)，所述底板(1)的底侧安装有多个滚轮(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：该方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述捆扎组件安装在底板(1)的顶侧，所述捆扎组件包括竖板(201)，所述竖板(201)的一侧安装有多个固定杆(206)，多个所述固定杆(206)远离竖板(201)的一端转动连接有限位轮(207)，多个所述限位轮(207)的内壁转动连接有转环(208)，所述转环(208)和竖板(201)的一侧均开设有进料口(209)，所述转环(208)的一侧安装有导杆(210)，所述导杆(210)的表面套接安装有捆扎胶带模座(211)，所述竖板(201)的一侧安装有捆扎驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述捆扎驱动单元包括第一电机(202)，所述第一电机(202)的底侧通过支撑板安装在竖板(201)的一侧，所述竖板(201)远离第一电机(202)的一侧转动连接有多个驱动轮(203)，多个所述驱动轮(203)的表面搭接有同一个皮带(204)，其中一个驱动轮(203)的一侧与第一电机(202)的输出端同轴安装，多个所述驱动轮(203)的远离竖板(201)的一侧均转动连接有从动轮(205)，多个所述从动轮(205)的内壁分别与转环(208)的表面相转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述底板(1)的顶侧分别安装有第一导辊(4)和第二导辊(5)，所述第二导辊(5)的顶侧安装有裁断组件。
5.根据权利要求4所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述裁断组件包括与所述第二导辊(5)顶侧安装的第一安装板(212)，所述第一安装板(212)的一侧安装有第一电动推杆(213)，所述第一电动推杆(213)的输出端安装有挡片(214)，所述第一安装板(212)的一侧安装有第二安装板(215)，所述第二安装板(215)的一侧安装有第二电动推杆(216)，所述第二电动推杆(216)的输出端安装有裁切刀片(217)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆敷设过程中实现动态捆扎的方法，其特征在于：所述间歇传动组件包括齿环(309)，所述齿环(309)内啮合有齿轮(307)，所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏候东，朱元忠，韩俊宝，郑斌，李志轩，徐晓丽，周俊，朱道进，高美玲，陶恒莹，
申请(专利权)人：安徽电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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