System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用工件余温的矫直机制造技术_技高网

一种利用工件余温的矫直机制造技术

技术编号:40314842 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:56
本申请提供了一种利用工件余温的矫直机,工件在一定温度下经过轧机轧辊轧制后会有一定扰度,经过矫直机确保平直出线。矫直机具有转速V2与轧机的轧辊的转速V1之间形成了速度差。由于矫直部件与轧机的轧辊之间形成了可调节大小的速度差,因此可以调节工件受到的沿送料方向的张力,从而使工件被拉伸至仅发生轻微的蠕变而不发生宏观变形,不影响尺寸条件下,消减了工件一部分残余应力。本申请利用工件轧制后的余温以及通过轧机与矫直机之间的速度差使得工件获得张力,消减工件的一部分残余应力,并通过矫直机完成工件的平直出线。上述工序无需额外设置去应力装置,极大地节省了成本和能源,简化了设备的结构,提高了空间利用率,提高了工件的加工质量和成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矫直,具体为一种利用工件余温的矫直机


技术介绍

1、工件经过轧机在一定温度下温轧后会产生加工缺陷,例如工件的扰曲变形、残余应力,因此,需要通过矫直机对加热至矫直温度的工件进行矫直并通过后处理设备对残余应力进行消减后才能成为合格的成品。现有技术常采用长时高温热处理设备进行长时热处理来消减残余应力,然而虽然能够消减残余应力,但是在消减残余应力的过程中材料原本具有的加工硬化带来的力学性能则会消失殆尽;也可以采用拉伸矫直设备减小残余应力,然而单纯采用拉伸矫直减小残余应力需满足非常苛刻的条件:一是必须材料芯部为残余压应力而表面为残余拉应力,二是材料在拉伸过程中必须产生较大的宏观变形才能实现残余应力消除的作用,而材料一旦发生宏观变形则必然会影响产品的形状尺寸精度;并且使用单独的矫直机和后处理设备消减残余应力会导致需要额外的设备和成本且占用额外的厂房面积;工件刚离开轧机时表面具有一定的余温,单纯使用工件的余温几乎无法消除应力,反而会因工件的温度分布不均匀导致产生新的残余应力且导致工件出现扭曲或者弯曲的问题,因而这种余温不仅在矫直之后的工序中被白白浪费,而且还会降低工件的加工质量和成品率。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种利用工件余温的矫直机,解决上述至少一个问题。

2、本申请提供了一种利用工件余温的矫直机,所述工件具有经轧机的轧辊轧制后的余温,所述矫直机,所述矫直机包括:

3、矫直部件,所述矫直部件设置于所述轧机的出料的一侧,所述矫直部件包括第一驱动组件、上辊组组件和下辊组组件,所述上辊组组件和所述下辊组组件压接所述工件以矫直所述工件,所述上辊组组件和/或下辊组组件包括至少一个可转动的驱动结构,所述第一驱动组件驱动所述驱动结构转动以沿送料方向移动所述工件,所述驱动结构具有转速v2,所述转速v2大于所述轧辊具有的转速v1以对所述工件形成张力;

4、传输部件,所述传输部件设置于所述轧机和所述矫直部件之间,所述传输部件将所述工件由所述轧机的出料的一侧输送至所述矫直部件的进料的一侧。

5、进一步地,所述上辊组组件和所述下辊组组件均包括矫直辊,所述上辊组组件对应的所述矫直辊和所述下辊组组件对应的所述矫直辊压接所述工件以矫直所述工件,所述驱动结构包括至少一个所述矫直辊。

6、进一步地,所述上辊组组件和所述下辊组组件还均包括碾送辊,所述上辊组组件对应的所述碾送辊和所述下辊组组件对应的所述碾送辊抵接所述工件,所述驱动结构包括至少一个所述碾送辊。

7、进一步地,所述上辊组组件对应的所述矫直辊和所述下辊组组件对应的所述矫直辊相互间隔且错开设置以实现压合矫直。

8、进一步地,所述上辊组组件对应的所述碾送辊和所述下辊组组件对应的所述碾送辊正对设置以实现压合碾送。

9、进一步地,所述第一驱动组件包括电机和万向节,所述万向节连接所述驱动结构和所述电机以使所述电机驱动所述驱动结构转动。

10、进一步地,所述电机还包括调速结构,所述调速结构连接所述电机以调节所述电机的转速从而调节所述驱动结构的转速。

11、进一步地,所述上辊组组件还包括调节结构,所述矫直机还包括机架,所述调节结构包括调节轮和调节杆,所述机架包括螺纹孔,所述调节杆的一端和所述调节轮固定连接,所述调节杆的另一端穿过所述螺纹孔并固定连接所述上辊组组件,所述调节杆上和所述螺纹孔对应的部分具有螺纹,所述调节轮可转动地连接于所述螺纹孔以使所述调节杆可朝向/背离所述下辊组组件移动以调节所述上辊组组件的下压量。

12、进一步地,所述矫直部件还包括防扭机构,所述防扭机构设置于所述矫直部件和所述传输部件之间,所述防扭机构包括水平方向防扭结构和纵向防扭结构,所述水平方向防扭结构沿水平方向夹紧所述工件以对所述工件的输送进行导向并防止所述工件发生水平方向的扭曲,所述纵向防扭结构沿竖直方向夹紧所述工件以对所述工件的输送进行导向并防止所述工件发生竖直方向的扭曲,所述竖直方向为矫直机压合方向,所述水平方向为同时与所述送料方向和所述竖直方向垂直的方向。

13、进一步地,所述矫直机还包括导卫部件,所述导卫部件设置于所述轧机和所述矫直部件之间,所述导卫部件压接所述工件以对所述工件的输送进行导向并防止所述工件起翘。

14、上述矫直机,由于矫直部件与轧机的轧辊之间形成了可调节大小的速度差,因此可以调节工件受到的沿送料方向的张力,从而使工件被拉伸至仅发生轻微的蠕变而不发生宏观变形。本申请利用工件轧制后的余温以及通过轧机200与矫直机100之间的速度差使得工件获得张力,消减工件具有的一部分残余应力,并通过矫直机100完成工件的平直出线。上述工序无需额外设置去应力装置,极大地节省了成本和能源,简化了设备的结构,提高了空间利用率,提高了工件的加工质量和成品率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用工件余温的矫直机,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的矫直机,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的矫直机,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的矫直机,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的矫直机,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的矫直机,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的矫直机,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的矫直机,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的矫直机,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的矫直机,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种利用工件余温的矫直机,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的矫直机,其特征在于:

3.根据权利要求1或2所述的矫直机,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的矫直机,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的矫直机,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:龚晓叁郑玉坤阙忠泳兰昌飞
申请(专利权)人:广州众山精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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