【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧气高炉低碳冶炼，具体涉及一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统。
技术介绍
1、传统高炉炼铁所需的热风加热炉均采用热风炉加热模式，其用于加热的介质多为含氧21%的空气，通过烧炉煤气和助燃用的烧炉空气在热风炉燃烧室内进行燃烧，以此加热热风炉内的格子砖，这其中，传统高炉的输出煤气的热值约为3000-3500kj/m3，经过燃烧加热能够使得格子砖的温度升至1250-1400℃，烧炉完毕停止烧炉操作时，将冷风从热风炉的冷风入口鼓入，鼓入的冷风在热风炉内与高温格子砖进行热交换后升温变为热风，热风被送入高炉利用，此阶段称为送风过程；待热风炉内的温度降低无法继续完成冷风的加热任务时，更换其它烧炉完毕的热风炉继续运作，送风完毕的热风炉进行下一轮烧炉流程，依次循环；传统的加热炉烧炉烟气直接通过烟筒排放，烟气中的热能未得以利用，即影响到了加热炉热效率的提升，同时烟气外排也导致了环境的污染。
2、而富氢碳循环氧气高炉通过全氧冶炼，实现了输出顶煤气脱碳后循环利用的目的，脱碳后的煤气为常温，在该煤气再次进入高炉前，要通过煤气...
【技术保护点】
1.一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，其特征在于，包括煤气加热炉（1）、烟筒（4）和烟气回用机构，所述煤气加热炉（1）和烟筒（4）之间连通有烟道（8），所述烟道（8）上设有烟道阀（17），所述煤气加热炉（1）连接有烧炉空气管道（3）和烧炉煤气管道（2），所述烧炉空气管道（3）上设有空气燃烧阀（12）和烧炉空气切断阀（13），所述烧炉煤气管道（2）上设有煤气燃烧阀（9）和烧炉煤气切断阀（10），所述烟气回用机构设于烟道（8）和烧炉煤气管道（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，其特征在于，所述烟...
【技术特征摘要】
1.一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，其特征在于，包括煤气加热炉（1）、烟筒（4）和烟气回用机构，所述煤气加热炉（1）和烟筒（4）之间连通有烟道（8），所述烟道（8）上设有烟道阀（17），所述煤气加热炉（1）连接有烧炉空气管道（3）和烧炉煤气管道（2），所述烧炉空气管道（3）上设有空气燃烧阀（12）和烧炉空气切断阀（13），所述烧炉煤气管道（2）上设有煤气燃烧阀（9）和烧炉煤气切断阀（10），所述烟气回用机构设于烟道（8）和烧炉煤气管道（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，其特征在于，所述烟气回用机构包括烟气回用管道（5）和用于监测烟气成分的检测单元，所述烟气回用管道（5）的两端分别与烟道（8）和烧炉煤气管道（2）连通，所述烟气回用管道（5）上连接有加压风机（18），所述烟气回用管道（5）上设有烟气切断阀（19）和烟气调节阀（20）。
3.根据权利要求1所述的一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，其特征在于，所述煤气加热炉（1）连通有脱碳煤气进口管道（6）、脱碳煤气出口管道（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宝山，安志庆，陈公达，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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