一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法技术

本发明专利技术公开了一种高牌号无取向硅钢连续退火工艺控制方法，包括(1)分级加热，在保护气氛作用下的分级退火过程，包括升温预热工艺、辐射加热退火工艺、均热退火工艺；(2)分段冷却；(3)露点温度控制，退火工艺过程中气氛露点控制在‑30～‑15℃。本发明专利技术的目的是提供一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，获得高磁感、低铁损、良好表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法。

技术介绍

1、针对高效电机用钢、新能源汽车驱动电机用钢新的增长需求及降低发电机、电动机损耗的需求，高牌号无取向硅钢得到广泛应用，随着应用频率的提高厚度逐渐减薄。高牌号无取向硅钢中si和al含量高，退火工艺直接影响其磁性能、表面质量和涂层性能的好坏。连续退火工艺控制方法可以确定退火加热段温度、冷却段冷却速度及气氛露点，为工业生产退火提供指导，生产高性能高牌号无取向硅钢。

2、目前，申请号201410010968.2公布了一种高牌号电工钢退火方法，重点介绍了铝板制作的石棉保温板内衬方筒形内壳对热轧卷进行保温取代常化工艺的方法。本专利技术详细阐述了保护罩的制作、绝缘材料的构成及保温过程的实施，对免常化退火有一定的指导作用。

3、申请号202111652927.x公布了一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50bw350的生产方法，详细介绍了化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤。本专利技术重点介绍了化学成分调整、二次冷轧及罩式中间退火，改善50bw350磁性能及表面质量。

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【技术保护点】

1.一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：所述(2)中，管冷段采用呈横向交错布置的多段套管单元拼接的耐热合金辐射管进行间接冷却，间接冷却采用风机抽吸间接冷却带走热量的方式来实现缓慢降低炉温。

3.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：所述(2)中，控冷和快冷段分别采用10台和8台冷却风机对带钢上方和下方进行喷吹冷却，使带钢冷却均匀。

4.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：所述(2)中，退火过程保护气氛为单...

【技术特征摘要】

1.一种高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：所述(2)中，管冷段采用呈横向交错布置的多段套管单元拼接的耐热合金辐射管进行间接冷却，间接冷却采用风机抽吸间接冷却带走热量的方式来实现缓慢降低炉温。

3.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢退火工艺控制方法，其特征在于：所述(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝娟娟，刘朋成，卢晓禹，慕名杨，冯海涛，王俊刚，徐涛，邬宇轩，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：