1100MPa级高强钢的热处理方法技术

本发明专利技术提供了一种1100MPa级高强钢的热处理方法，涉及高强钢热处理技术领域，包括二阶段加热的淬火阶段和二阶段加热的回火阶段，二阶段加热的淬火阶段包括淬火第一加热阶段和淬火第二加热阶段，二阶段加热的回火阶段包括回火第一加热阶段和回火第二加热阶段，淬火第二加热阶段温度高于淬火第一加热阶段温度，回火第二加热阶段温度高于回火第一加热阶段的温度。可调控1100MPa级别高强钢厚度界面性能的均匀性，提高热处理一次性能合格率，降低成本，解决现有技术中存在的因40mm及以上厚度钢板因冷却速度不同，导致在进行同温度回火后，出现了厚度方向各界面机械性能不均匀，导致材料的韧性低、合格率低，安全性不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强钢热处理，尤其是涉及一种1100mpa级高强钢的热处理方法。

技术介绍

1、在公知的技术中，常规的淬火+回火工艺应用于高强调质钢、crmo容器钢、合金钢等，淬火工艺一般是高于ac3+(30～50℃)工艺方法定制保温温度，依据工件大小，一阶段保温完成后快速入水冷却至贝氏体或者马氏体以下的转变温度；但是随着钢板厚度的增加，如40mm及以上厚度钢板，淬火机冷却能力固定，按照换热速度，表层的冷却速度＞厚度1/4冷却速度＞厚度1/2位置的冷却速度，因冷却速度的不同，淬火态厚度界面表层的硬度＞厚度1/4硬度＞厚度1/2硬度；从而导致在进行同温度回火后，出现了表层抗拉强度比厚度1/4抗拉强度高、塑性低、冲击韧性低的缺陷，给材料的使用安全性带来了较大的隐患，特别是高水头1100mpa水电高强度、低韧性钢板，在较大水流冲刷力下，会导致材料表层性能失效产生质量事故。

2、有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

1、本专利技术的目的之一在于提供一种1100mpa级高强钢的热处理方法，以至少解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种1100MPa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述方法包括二阶段加热的淬火阶段和二阶段加热的回火阶段；

2.根据权利要求1所述的一种1100MPa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述淬火第二加热阶段的保温系数低于淬火第一加热阶段保温系数，所述回火第二加热阶段的保温系数低于回火第二加热阶段的保温系数；

3.根据权利要求2所述的一种1100MPa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种1100MPa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述t1保的计算公式为：

5.根据权利要求4所述的一种1...

【技术特征摘要】

1.一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述方法包括二阶段加热的淬火阶段和二阶段加热的回火阶段；

2.根据权利要求1所述的一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述淬火第二加热阶段的保温系数低于淬火第一加热阶段保温系数，所述回火第二加热阶段的保温系数低于回火第二加热阶段的保温系数；

3.根据权利要求2所述的一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述t1保的计算公式为：

5.根据权利要求4所述的一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述t1为900±5℃，所述t3为620±5℃。

6.根据权利要求4所述的一种1100mpa级高强钢的热处理方法，其特征在于，所述k1为1.8min/mm～...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，许少普，李忠波，刘庆波，张涛，李亮，张占杰，康文举，王希彬，任义，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：