一种散热支架的制造工艺及其制得的散热支架制造技术

技术编号:40314324 阅读:28 留言:0更新日期:2024-02-07 20:56
本发明专利技术公开了一种散热支架的制造工艺及其制得的散热支架,涉及粉末冶金领域,包括以下步骤:将还原铁粉、铜粉、石墨粉、硬脂酸锌和硫化锰按重量比为(95‑100):1.5:(0.5‑1):(0.5‑1):(0.2‑0.6)混合得到混合料;将混合料压制成型,加热脱脂、在800‑1200℃烧结后得到散热架胚体,对散热架胚体进行整形、车削和清洗预处理,得到散热架本体;将销轴压铆在散热架本体;得到组合散热架;对组合散热架表面进行发黑氧化,再加入防锈剂进行防锈处理,得到所述散热支架。本申请具有提高散热支架的硬度效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末冶金领域,尤其是涉及一种散热支架的制造工艺及其制得的散热支架


技术介绍

1、数据库服务器是由运行在局域网中的一台或多台计算机和数据库管理系统软件共同构成,为客户应用提供服务,数据库服务器的这些服务包括查询、更新、事务管理、索引、高速缓存、查询优化、安全及多用户存取控制等,数据库服务器可以移植到功能更强的计算机上,并且不涉及处理数据的重新分布问题。

2、现有的数据库服务器中通常需要具有良好的散热作用,在服务器内安装散热架,在散热架上设置散热器,可以使数据库尽快散热,然而服务器内的部件较多,散热架除了支撑散热器外往往还需要起到承受其他部件的重量,若散热架的硬度不足,可能导致结构变形,影响散热效果。


技术实现思路

1、为了提高散热支架的硬度,本申请提供一种散热支架的制造工艺及其制得的散热支架。

2、第一方面,本申请提供一种散热支架的制造工艺采用如下的技术方案:

3、一种散热支架的制造工艺,包括以下步骤:将还原铁粉、铜粉、石墨粉、硬脂酸锌和硫化锰按重量比为(95本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热支架的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述烧结包括一次烧结和二次烧结;一次烧结的温度为800-900℃;二次烧结的温度为950-1200℃。本申请进行两次烧结得到散热架胚体。

3.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述散热架本体开设有安装孔,所述销轴包括固定部和延伸部,所述延伸部卡入所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述烧结前向所述散热架本体位于所述安装孔的位置放置铜线圈。

5.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种散热支架的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述烧结包括一次烧结和二次烧结;一次烧结的温度为800-900℃;二次烧结的温度为950-1200℃。本申请进行两次烧结得到散热架胚体。

3.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述散热架本体开设有安装孔,所述销轴包括固定部和延伸部,所述延伸部卡入所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述烧结前向所述散热架本体位于所述安装孔的位置放置铜线圈。

5.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述散热架本体的相对两侧均开设有连接槽。

6.根据权利要求1所述的一种散热支架的制造工艺,其特征在于:所述组合散热架发黑前进行蒸汽除油和喷砂;所述蒸汽除油的温度为150-160℃;所述喷砂的速度为65-75mm/min。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨江夏杨先作
申请(专利权)人:广东凯洋新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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