一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统技术方案

本发明专利技术涉及制备收集系统技术领域，具体涉及一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统，包括箱体；还包括：旋转升降驱动组件，设置于集料盒外围与箱体内部之间；所述伺服马达动力输出端固定安装有转盘，所述转盘一侧中部固定安装有光束激光器发射头，两组光束激光器发射头的虚拟延长线交汇于漏斗型部件底部的开口处；通过旋转升降驱动组件能够使得金属熔液从开口流出时借助惯性作用能够有效的实施回旋拉丝，通过光束激光器发射头能够对所需位置的回旋拉丝状态的金属熔液实施粉碎，粉碎后的金属熔液在下落过程中通过回旋惯性能够有效的提升金属粉末的球形度，从而进一步提升了金属粉末的球形度合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备收集系统，尤其涉及一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统。

技术介绍

1、3d打印金属粉末需具备良好的可塑性外，还必须满足粉末粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求。在制备收集金属粉末的过程中，通常会出现如下专利中存在的问题，参见公开号为cn113134617b的专利公开了一种等离子球化脱氧3d打印金属粉体制备装置，该装置包括气站、高压精密送粉系统、高频感应等离子体发生器、3d打印金属粉体除氧冷凝室、粉末收集除尘系统，采用高频感应等离子体将粒径大小基本一致的外形不规则金属粉末颗粒加热熔融形成金属微液滴，在金属微液滴下落的过程中用一氧化碳气体对其进行喷射，使得金属微液滴中的氧原子与一氧化碳分子产生化学反应生成二氧化碳，从而减少金属微液滴中氧的含量，再经快速冷凝获得粒径基本一致的3d打印金属粉体，虽然该专利能够制备含氧量低，而且粒径均匀、无空心的金属粉末，但是仍然存在金属粉末球形度低的问题，从而影响了金属粉末的打印效果，因此，在长期的研发测试过程中：现有技术中的金属粉末在制备过程中所形成的球形度较低，从而降低了金属粉末的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统，包括：箱体(1)；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，所述旋转升降驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种3D打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，所述集料盒(24)上方开设有用于定位容置限位环(41)的环形槽，所述环形槽与限位环(41)之间活动安装有多个第一滚珠(42)，所述支撑架(43)下方固定安装有支撑板(44)，所述支撑板(44)一端固定安装于箱体(1)...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统，包括：箱体(1)；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，所述旋转升降驱动组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，所述集料盒(24)上方开设有用于定位容置限位环(41)的环形槽，所述环形槽与限位环(41)之间活动安装有多个第一滚珠(42)，所述支撑架(43)下方固定安装有支撑板(44)，所述支撑板(44)一端固定安装于箱体(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种3d打印金属粉末制备粉末收集系统，其特征在于，所述支撑架(43)一端设置有弯折部，所述弯折部的上方固定安装有弹性复位件(5)，所述弹性复位件(5)顶部固定安装有垫板(51)，所述垫板(51)上方转动插接有多个第二滚珠(52)，驱动集料盒(24)向下移动使得集料盒(24)于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃跃，魏放，郭文强，李礼，王发武，
申请(专利权)人：江苏威拉里新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：