一种出刃高度可控的硬质合金串珠及其制备方法和应用技术

技术编号:40314085 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本发明专利技术涉及硬质合金串珠领域,具体而言,涉及一种出刃高度可控的硬质合金串珠及其制备方法和应用。所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,包括以下步骤:将硬质合金颗粒镶嵌在基体的外表面上,在基体的外表面上形成钎料层,得到钎料棒;所述钎料层包覆所述硬质合金颗粒;将所述钎料层置于腐蚀液中进行刻蚀,使所述硬质合金颗粒按照预设高度出刃,得到串珠前体。所述的硬质合金串珠的制备方法,方法简单,容易操作,制备效率高,一次可成形多个串珠,可以精准调控硬质合金颗粒的出刃高度,保持其出刃高度具有一致性;硬质合金颗粒的结合方式为机械镶嵌加上钎料熔铸钎焊,硬质合金颗粒与基体的结合强度高,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质合金串珠领域,具体而言,涉及一种出刃高度可控的硬质合金串珠及其制备方法和应用


技术介绍

1、硬质合金串珠是在钢基体表面制备一层硬质合金颗粒,并将其作为耐磨、切割工作层。硬质合金串珠主要用于水下钢筋混凝土的切割及钢缆、沉船的切割。

2、现有硬质合金串珠的制备方法主要是火焰钎焊和炉中钎焊。火焰钎焊时,由于钢基体本身较粗大,导致加热效率较慢,全凭焊工的操作技能和眼力把控,难以把控硬质合金颗粒的出刃高度,往往焊好一个硬质合金串珠约需3个多小时。炉中钎焊时,虽然可以一次成形多个硬质合金串珠,但是由于重力作用,钎料层易乱流,硬质合金串珠的出刃高度更难把控,造成很多硬质合金颗粒不出刃,切削效率低;或者硬质合金颗粒出刃高度过高,导致切削过程中刀刃断裂。

3、有鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的硬质合金颗粒出刃高度不一致、硬质合金颗粒出刃高度不可控、制备时间久以及钎料液乱流等问题,本专利技术提供一种出刃高度可控的硬质合金串珠及其制备方法。

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【技术保护点】

1.一种出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,在所述基体的外表面上形成所述钎料层的具体过程包括:

3.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,经过所述刻蚀后,所述硬质合金颗粒的出刃高度为所述硬质合金颗粒高度的1/4~1/3;

4.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,在所述基体的外表面设置若干个卡槽,所述硬质合金颗粒嵌于所述卡槽中;

5.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金...

【技术特征摘要】

1.一种出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,在所述基体的外表面上形成所述钎料层的具体过程包括:

3.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,经过所述刻蚀后,所述硬质合金颗粒的出刃高度为所述硬质合金颗粒高度的1/4~1/3;

4.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,在所述基体的外表面设置若干个卡槽,所述硬质合金颗粒嵌于所述卡槽中;

5.根据权利要求1所述的出刃高度可控的硬质合金串珠的制备方法,其特征在于,所述硬质合金颗粒的高度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员:路全彬龙伟民钟素娟秦建黄俊兰郑永光王锴胡登文卢高明
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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