【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种防水混凝土施工工艺。
技术介绍
1、目前，房屋建筑工程渗漏情况普遍存在，特别是地下室渗漏。防水混凝土由于其自身的施工特点，在后期出现漏水、渗水等问题，后期很难修复，会给工程的使用带来不便。
2、在中国专利“cn105108905b”公开了一种混凝土的施工工艺，该工艺将商品混凝土用混凝土输送泵及混凝土输送管路送到工作面，商品混凝土的输送管路末端与螺旋搅拌输送装置入口之间的开口上方安装石料储料仓，在石料储料仓的投料开口下端设置转动的叶轮，在投料开口加入外加石料，外加石料利用流动商品混凝土的流动惯性带动叶轮转动自动分布到流动的商品混凝土中，再通过螺旋输送装置搅拌均匀，形成混凝土并输送到布料机管道进行布料浇筑。本文所涉及的混凝土施工工艺与常规的原商品混凝土相比，具有以下一系列优点：(1)大大减少干缩开裂；(2)具有良好的力学性能；(3)体积稳定性好；(4)大幅度节省水泥用量；(5)不影响商品混凝土的可泵送。
3、混凝土凝结硬化过程中水泥水化凝胶本身的胶孔，水泥水化后的余水蒸发形成的毛细孔，在重力作用下水泥与骨料沉降产生的沉降孔隙，导致渗水，现有的一些混凝土在施工时，施工缝采用平口缝，在支模时有杂物掉入缝内没有及时进行清理，浇筑混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层，这时会导致水渗透，也有可能在混凝土加防水剂时，没有采用合适的用量或者正确的搅拌方法，也会导致水渗透。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防水混凝土施工工艺，用
2、本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
3、一种防水混凝土施工工艺，包括以下步骤：
4、s1、施工地点预留施工缝，在施工缝位置安装用于定型混凝土的模板，模板上安装和固定钢筋，用于增加混凝土的强度和韧性；
5、s2、在施工缝位置处先铺设一层厚度为20～25mm，配比为1：1的水泥砂浆；
6、s3、将原材料按一定比例配合，搅拌制成防水混凝土；
7、s4、清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷将旧混凝土表面打毛，用水冲刷干净；
8、s5、对模板预先用水浸湿，使用泵车将制成的防水混凝土浇筑模板内，采用机械振捣密实防水混凝土；
9、s6、防水混凝土浇筑4～6小时之后，遮盖并浇水养护；
10、s7、计算防水混凝土的传热系数，达到标准强度后拆除模板，并清理施工区域。
11、所述防水混凝土按照密度组分，包括水泥280kg/m3、石料911kg/m3、沙子850kg/m3、水190kg/m3、膨胀剂34kg/m3和引气剂8.7kg/m3，其中防水剂按照占水泥比例添加，包括防水剂0～1.5％，其中防水剂选用渗透结晶型防水产品，符合国家现行标准gb 18445—2012。
12、优选地，在步骤s1中，施工缝不采用平口缝，采用不同形式的缝，如凸形缝、凹形缝、阶梯形缝，用于延长渗水路线，且在支模时有杂物掉入缝内及时进行清理。
13、优选地，在步骤s3中，防水混凝土采用机械搅拌方式，单次搅拌时间多余2min，添加引气型外加剂时，单次搅拌时间多余3min。
14、优选地，在步骤s5中，浇筑防水混凝土高度为40cm，每步浇灌为40～50cm，混凝土由高处自由倾落，用于保证混凝土浇筑时不产生离析。
15、优选地，在步骤s6中对防水混凝土时间养护大于14。
16、优选地，所述防水混凝土按照密度组分，包括水泥280kg/m3、石料911kg/m3、沙子850kg/m3和水190kg/m3，其中外加剂按照占水泥比例添加，包括防水剂0.8％。
17、优选地，在步骤s5中，采用插入式振捣器振捣，振捣方式为慢拔快插，插入点的间距小于1.5倍的振捣棒直径，模板与振捣棒底部的距离不小于其0.5倍的作用半径。
18、优选地，在步骤s7中拆模时，混凝土表面温度与周围气温之差处于15～20℃之间，用于防止混凝土表面出现裂缝，计算防水混凝土的传热系数，用于是否满足实际施工的需要进行对比，验证防水混凝土施工的质量效果。
19、优选地，在步骤s7中，在步骤s7中，通过牛顿冷却公式：
20、q＝qa＝haδt，式中q为热量，q为对流传热过程中产生的热传递，δt1为混凝土表面与流体的温度差，h为热传系数，a为传热物体的截面积，计算混凝土的热传系数h；
21、通过热量计算公式：式中，q为热量也就是牛顿冷却公式中q，δt1为自然与室内环境的温度差，δ为混凝土的厚度，a为传热物体的截面积，r为热传递过程中的阻力，λ为混凝土的传热系数；
22、再通过普朗特数和流体温度梯度计算公式：式中，pr普朗特数，代表流体找那个动量扩散和热扩散能力的比值，g为热扩散率，v为流体的运动粘度，cp为比定压热容，η为流体的动力黏度，l为换热表面的特征长度，nu为流体温度梯度，λ为混凝土的传热系数，三个公式计算混凝土热传系数需要的数值，从而计算出混凝土的传热系数。
23、优选地，在步骤s5中，冬季浇筑防水混凝土时，入模温度高于5℃，采取保湿保温措施，采取措施可以为综合蓄热法、蓄热法、暖棚法和掺化学外加剂，禁止采用电热法或蒸汽直接加热法。
24、本专利技术的有益效果是：
25、通过多次对比分析研究找出最佳防水混凝土防水剂的掺量，在施工时，通过施工缝、混凝土材料配合比以及搅拌方式和混凝土养护时间的规定，同时混凝土浇灌结束需要拆模时，通过计算防水混凝土的传热系数，用于是否满足实际施工的需要进行对比，验证防水混凝土施工的质量效果，避免在施工时由于混凝土的传热系数问题导致，防水混凝土出现裂缝导致水渗透，达不到防水的作用，防水混凝土渗漏达到最大的效果。
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1.一种防水混凝土施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S1中，施工缝不采用平口缝，采用不同形式的缝，如凸形缝、凹形缝、阶梯形缝，用于延长渗水路线，且在支模时有杂物掉入缝内及时进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S3中，防水混凝土采用机械搅拌方式，单次搅拌时间多余2min，添加引气型外加剂时，单次搅拌时间多余3min。
4.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S5中，浇筑防水混凝土高度为40cm，每步浇灌为40～50cm，混凝土由高处自由倾落，用于保证混凝土浇筑时不产生离析。
5.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S6中对防水混凝土时间养护大于14天。
6.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：所述防水混凝土按照密度组分，包括水泥280kg/m3、石料911kg/m3、沙子850kg/m3和水190kg/m3，其中外加剂按照占水泥比例添加，包括
7.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S5中，采用插入式振捣器振捣，振捣方式为慢拔快插，插入点的间距小于1.5倍的振捣棒直径，模板与振捣棒底部的距离不小于其0.5倍的作用半径。
8.根据权利要求7所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S7中拆模时，混凝土表面温度与周围气温之差处于15～20℃之间，用于防止混凝土表面出现裂缝，计算防水混凝土的传热系数，用于是否满足实际施工的需要进行对比，验证防水混凝土施工的质量效果。
9.根据权利要求8所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S7中，通过牛顿冷却公式：
10.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤S5中，冬季浇筑防水混凝土时，入模温度高于5℃，采取保湿保温措施，采取措施可以为综合蓄热法、蓄热法、暖棚法和掺化学外加剂，禁止采用电热法或蒸汽直接加热法。
...【技术特征摘要】
1.一种防水混凝土施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤s1中，施工缝不采用平口缝，采用不同形式的缝，如凸形缝、凹形缝、阶梯形缝，用于延长渗水路线，且在支模时有杂物掉入缝内及时进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤s3中，防水混凝土采用机械搅拌方式，单次搅拌时间多余2min，添加引气型外加剂时，单次搅拌时间多余3min。
4.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤s5中，浇筑防水混凝土高度为40cm，每步浇灌为40～50cm，混凝土由高处自由倾落，用于保证混凝土浇筑时不产生离析。
5.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：在步骤s6中对防水混凝土时间养护大于14天。
6.根据权利要求1所述的一种防水混凝土施工工艺，其特征在于：所述防水混凝土按照密度组分，包括水泥280kg/m3、石料911kg/m3、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张落宁，李航，刘润芃，余力，杜浩，刘小江，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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