【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于感应式加热轴的旋转对称和非对称的毂部件的加热装置。本专利技术还涉及用于利用这种加热装置加热轴的旋转对称和非对称的毂部件的方法，以及轴组件，该轴组件具有轴和在使用该方法的情况下被接合在轴上的旋转对称的毂部件和/或非对称的毂部件。
技术介绍
1、当用热接配合来接合毂部件时，在大批量的情况下出于节拍时间原因，这些毂部件优选短暂地被感应式加温。为了尤其是在制造凸轮轴时可以尽可能快地将毂部件加温到必需的温度，针对毂部件使用至少一个内感应器和外感应器进行同时加温。然而，也可以仅使用内感应器或仅使用外感应器，但这方面通常会对加温结果产生不利影响，这是因为在此并非所有区域都能被均匀加温。当对工件进行接合的情况下，如制造凸轮轴时，部件的多样性也会导致在设计感应器时必须做出折衷。如果旋转对称的毂部件(如轴承圈)和非对称的部件(如气门凸轮)都经由相同感应器进行加温，则旋转对称的毂部件将迫使内外感应器同心布置。由此就有可能使得诸如轴承圈的旋转对称的毂部件在所期望的短时间内被均匀地加温，而诸如气门凸轮的非对称的毂部件在该布置方式中只能被不均匀地加温，以气门凸轮为例，这意味着，在短暂加温后，基圆区域已经达到目标温度，而凸轮尖端区域仍然具有明显较低的温度。
2、最大允许的目标温度通常在此受到毂部件先前的诸如表层淬火的热处理的限制，然而，其中，结果不应受加温影响。在感应器同心布置的情况下，由于毂部件的上述区域的质量差异而引起温度差。在此，补救措施只是在需要的情况下在凸轮尖端区域中引入主动地被定位在外感应器上的场聚集器，为了有更好的
3、在传统的感应式的加热装置中，在此，在加温时所致力于的基本目标是，在毂部件的任一点上都不超过最大允许的目标温度，并使基圆的部分区域与凸轮尖端之间的温度差保持得尽可能小，从而使所能实现的平均温度值尽可能接近往往达不到的或只能不足够达到的最大的温度。
技术实现思路
1、因此，本专利技术所涉及的问题是说明一种加热装置，利用该加热装作可以克服由现有技术已知的缺点。
2、根据本专利技术，该问题通过独立权利要求1的主题来解决。有利的实施方式是从属权利要求的主题。
3、本专利技术的总体构思是，提供一种用于对轴的旋转对称和非对称的毂部件进行感应式且快速地加热的加热装置，在该加热装置中既设置有内感应器又设置有外感应器，内感应器和外感应器还在它们彼此之间的相对定位方面能进行调节。当然，在此，术语“旋转对称”也应被理解为尤其是具有制造公差的几乎旋转对称的毂部件。由此而有可能的是，使得例如在外感应器构造成环形且内感应器构造成圆形的情况下，选出两个感应器的同心布置方式，用以加热旋转对称的毂部件，而在希望加温或加热非对称的毂部件时，选择内感应器和外感应器的偏心的布置方式。加热装置在此具有前述的内感应器，该内感应器能被布置在毂部件的毂中，尤其是能被推入或能被插入到毂部件的毂中，用以加热毂部件。同样地，根据本专利技术的加热装置还具有外感应器，该毂部件能被布置在外感应器中，尤其是能被推入或能被插入到其中，用以加热毂部件。在该情况下，毂部件因此被布置在内感应器与外感应器之间。由于存在使外感应器相对于内感应器调节或内感应器相对于外感应器调节或两个感应器相对彼此调节的可能性，使得现在有可能的是，对旋转对称的毂部件(其中两个感应器同心布置)和非旋转对称的毂部件进行均匀加温，而在此不超过最大允许的温度。此外，如果毂部件是凸轮或制动凸轮的话，利用根据本专利技术的加热装置还可以最小化例如基圆(即毂)与凸轮尖端之间的温度差。由于要接合的毂部件被尤其均匀地加热，使得可以更好地建立热接配合，即热缩配合，由此可以降低了废品率。此外，由于外感应器、内感应器和/或两个感应器的可调节性，使得可以用一个且相同的加热装置来加热多种不同的毂部件，由此不仅可以整体上改善热接合工艺，而且还可以更廉价地创造。
4、为了在使用旋转对称的感应器的情况下对旋转对称和非对称的毂部件进行短暂的感应式加温时实现最大可能的均匀性，根据本专利技术，因此，外感应器在此可以按需被主动调节到对于非对称的毂部件是最佳的偏心定位中。由此，可以减小外感应器与毂部件质量积聚的区域之间的间距，并且改善了外感应器对该区域的作用。
5、适宜地，内感应器具有圆形的外轮廓和第一轴线。由于外轮廓呈圆形，使得有可能实现特别接近地贴靠到待加热的毂部件的毂，并因此有可能特别高效地加温毂部件。内感应器的第一轴线在此与毂部件的毂轴线同心地延伸。当然，毂部件的毂和内感应器的外轮廓之间具有的径向间距，以便尤其确保电绝缘。由于内感应器的外轮廓与毂部件的内轮廓的优选互补的构造，使得可以实现对毂部件的特别高效、快速且低能耗的以及低成本的加热。
6、适宜地，外感应器具有圆形的内轮廓以及第二轴线。圆形的内轮廓在此被如下这样地选择，即，使得旋转对称的毂部件和非对称的毂部件都能毫无问题地被布置在该内轮廓之内。
7、在根据本专利技术的加热装置的另外的有利的实施方式中，内感应器的第一轴线和外感应器的第二轴线相互平行布置。在该情况下，外感应器能横向于其第二轴线地调节和/或内感应器能横向于其第一轴线地调节。待加热的毂部件在此以其轴线同心地被推移到内感应器的第一轴线上，然后将外感应器推移到毂部件上，并且使内感应器或使毂部件连同内感应器一起被推入到外感应器中。如果现在相对于旋转是非对称的毂部件要借助根据本专利技术的加热装置进行加热，则例如可以将外感应器横向于其第二轴线地例如朝凸轮轴尖端的方向推移，使得该凸轮尖端可以被外感应器更强烈地加热，并由此可以在被加热的毂部件中建立均匀的温度分布。
8、适宜地，根据本专利技术的加热装置具有场聚集器。这种场聚集器能够实现有针对性地聚集或遮蔽磁场，由此可以对毂部件的感应式的加热产生影响。例如，可以使用铁磁性的构件作用场聚集器。
9、适宜地，场聚集器能相对于内感应器和/或相对于外感应器调节。附加或替选地也可以设置的是，内感应器和/或外感应器能相对于场聚集器调节。通过场聚集器相对内感应器和/或外感应器的相对定位或颠倒过来的定位的这种可调节性，使得可以对用于加热毂部件的磁场产生特别独特的影响，由此，这种场聚集器通过将磁场进行偏转/聚集而附加地有助于在加热毂部件时节省电能。
10、本专利技术的总体构思还在于，提供一种用于利用前面段落中描述的加热装置加热轴的旋转对称和非对称的毂部件的方法。在根据本专利技术的方法中，将内感应器推入到毂中或通常推入到旋转对称的毂部件的开口中。在此之前或之后紧接着，将毂部件推入到外感应器中。在该情况下，外感应器和内感应器相对彼此同心地布置，这是因为待加温的毂部件是旋转对称的毂部件。随后，利用内感应器和/或外感应器对该旋转对称的毂部件进行加热，以便随后经由热接配合将其热接合到轴上、尤其是凸轮轴的轴管上。
11、相反，如果利用根据本专利技术的方法对非对称的毂部件进行加热，则首先将内感应器推入到非对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于感应式加热轴(12)的旋转对称的毂部件(2)和非对称的毂部件(3)的加热装置(1)，所述加热装置具有：
2.根据权利要求1所述的加热装置，
3.根据权利要求1或2所述的加热装置，
4.根据权利要求2和3所述的加热装置，
5.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置，
6.根据权利要求5所述的加热装置，
7.用于利用根据前述权利要求中任一项所述的加热装置(1)加热轴(12)的旋转对称和非对称的毂部件(2、3)的方法，其中，
8.根据权利要求7所述的其中第一替选方案的方法，
9.根据权利要求7所述的其中第二替选方案的方法或权利要求8所述的方法，
10.轴组件(11)，所述轴组件具有轴(12)且具有旋转对称的毂部件(2)和/或非对称的毂部件(3)，所述旋转对称的毂部件和/或非对称的毂部件在使用前述权利要求7至9中任一项所述的方法的情况下利用热接配合接合在所述轴(12)上。
【技术特征摘要】
1.用于感应式加热轴(12)的旋转对称的毂部件(2)和非对称的毂部件(3)的加热装置(1)，所述加热装置具有：
2.根据权利要求1所述的加热装置，
3.根据权利要求1或2所述的加热装置，
4.根据权利要求2和3所述的加热装置，
5.根据前述权利要求中任一项所述的加热装置，
6.根据权利要求5所述的加热装置，
7.用于利用根据前述权利要求中任一项所述的加热装置(1)加热轴(...
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