一种线束端子连接强度的抗拉测试装置制造方法及图纸

技术编号:40307532 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本技术公开了一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,涉及线束端子连接强度的抗拉测试装置技术领域,包括机体,所述机体上表面的最右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有电动滑轨,所述支撑板左表面的下侧固定连接有第一壳体,所述电动滑轨的右表面滑动连接有第二壳体,所述第一壳体、第二壳体的内壁均固定连接有固定筒体,两个所述固定筒体的内壁均设置有自动夹紧机构。本技术设备具备自动夹紧功能,在使用时,不需要工作人员将线束端子放进夹块之后转动把手,解决了需要通过把手使夹块对线束端子进行夹持的问题,使线束端子装夹便捷,操作简单,提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束端子连接强度的抗拉测试装置,特别涉及一种线束端子连接强度的抗拉测试装置。


技术介绍

1、线束端子连接强度的抗拉测试装置,是针对线束及电子行业研制开发的设备,用于检测各种线束接线端子的拉脱力,导线端子拉力测试仪可配置数显、表盘推拉力计和夹具,具有小巧、操作准确、测量精度高、试件装夹方便、操作简单等特点,是线束生产厂家确保产品质量的理想设备。

2、线束端子作为一种精密电子端子,被广泛应用于电脑,手机,汽车等各行各业,在生产中有着严格的质量标准,接线头包括插头和插孔两种,起电连接作用,所用的材料是铜及其合金等的良导体,其表面要镀银.镀金或镀锡处理,以改善耐蚀性.抗氧化及防锈。

3、但是传统的线束端子连接强度的抗拉测试装置不具备自动夹紧功能,在使用时,需要工作人员将线束端子放进夹块之后转动把手,通过把手使夹块对线束端子进行夹持,使线束端子装夹不便捷,操作繁琐,降低了设备的实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的线束端子连接强度的抗拉测试装置不具备自动夹紧功能,在使用时,需要工作人员将线束端子放进夹块之后转动把手,通过把手使夹块对线束端子进行夹持,使线束端子装夹不便捷,操作繁琐,降低了设备的实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,包括机体,所述机体上表面的最右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有电动滑轨,所述支撑板左表面的下侧固定连接有第一壳体,所述电动滑轨的右表面滑动连接有第二壳体,所述第一壳体、第二壳体的内壁均固定连接有固定筒体,两个所述固定筒体的内壁均设置有自动夹紧机构。

3、优选的,所述自动夹紧机构包括转动柱,所述转动柱的后端与固定筒体内壁的后侧转动连接,所述转动柱的柱壁固定连接有第一齿轮,所述转动柱的前端固定连接有电机,所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的前后两端均螺纹连接有夹紧块,所述固定筒体内壁的前侧固定连接有连接杆,所述连接杆的前后两端均固定连接有限位杆,所述第一壳体、第二壳体的左表面均开设有容纳口。

4、优选的,两个所述转动柱的前端分别贯穿相应的固定筒体内壁的前侧,且分别延伸至其前表面,两个所述电机的后表面分别与相应的固定筒体的前表面固定连接,两个所述双向丝杆的前后两端分别贯穿相应的固定筒体内壁的前后两侧,且分别延伸至其前后两侧表面分别与相应的固定筒体内壁的前后两侧转动连接,两个相应的所述限位杆的相反一端分别贯穿相应的固定筒体内壁的前后两侧和两个相应的夹紧块的相对一侧表面,且分别延伸至两个相应的夹紧块的相反一侧表面,两个相应的所述夹紧块的左表面分别通过相应的容纳口的内壁,且分别延伸至相应的第一壳体的左表面、相应的第二壳体的左表面。

5、优选的,所述机体的上表面位于支撑板的左侧通过螺栓固定连接有垫板,使设备使用更加方便舒服。

6、优选的,所述机体的前表面设置有显示屏。

7、优选的,所述机体下表面的四角处均固定连接有支撑脚。

8、优选的,两个所述夹紧块相对一侧表面的左方均固定连接有齿板,保证设备的使用效果。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过设置机体、支撑板、固定槽、电动滑轨、第一壳体、第二壳体、固定筒体、转动柱、第一齿轮、电机、第二齿轮、双向丝杆、夹紧块、连接杆、限位杆、容纳口,本设备具备自动夹紧功能,在使用时,不需要工作人员将线束端子放进夹块之后转动把手,解决了需要通过把手使夹块对线束端子进行夹持的问题,使线束端子装夹便捷,操作简单,提高了设备的实用性。

11、2、通过设置转动柱、固定筒体、电机、双向丝杆,固定筒体,限位杆、夹紧块、容纳口、第一壳体、第二壳体,保证设备内各个装置的连接性,使设备更稳定。

12、3、通过设置机体、支撑板、垫板、显示屏、支撑脚、夹紧块、齿板,使设备使用更加方便舒服,使设备更好操作,保证设备的稳定性和使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上表面的最右侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左表面开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内壁固定连接有电动滑轨(4),所述支撑板(2)左表面的下侧固定连接有第一壳体(5),所述电动滑轨(4)的右表面滑动连接有第二壳体(6),所述第一壳体(5)、第二壳体(6)的内壁均固定连接有固定筒体(7),两个所述固定筒体(7)的内壁均设置有自动夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:所述自动夹紧机构包括转动柱(8),所述转动柱(8)的后端与固定筒体(7)内壁的后侧转动连接,所述转动柱(8)的柱壁固定连接有第一齿轮(9),所述转动柱(8)的前端固定连接有电机(10),所述第一齿轮(9)的左表面啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的内壁固定连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的前后两端均螺纹连接有夹紧块(13),所述固定筒体(7)内壁的前侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的前后两端均固定连接有限位杆(15),所述第一壳体(5)、第二壳体(6)的左表面均开设有容纳口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:两个所述转动柱(8)的前端分别贯穿相应的固定筒体(7)内壁的前侧,且分别延伸至其前表面,两个所述电机(10)的后表面分别与相应的固定筒体(7)的前表面固定连接,两个所述双向丝杆(12)的前后两端分别贯穿相应的固定筒体(7)内壁的前后两侧,且分别延伸至其前后两侧表面分别与相应的固定筒体(7)内壁的前后两侧转动连接,两个相应的所述限位杆(15)的相反一端分别贯穿相应的固定筒体(7)内壁的前后两侧和两个相应的夹紧块(13)的相对一侧表面,且分别延伸至两个相应的夹紧块(13)的相反一侧表面,两个相应的所述夹紧块(13)的左表面分别通过相应的容纳口(16)的内壁,且分别延伸至相应的第一壳体(5)的左表面、相应的第二壳体(6)的左表面。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:所述机体(1)的上表面位于支撑板(2)的左侧通过螺栓固定连接有垫板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:所述机体(1)的前表面设置有显示屏(18)。

6.根据权利要求1所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:所述机体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑脚(19)。

7.根据权利要求2所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:两个所述夹紧块(13)相对一侧表面的左方均固定连接有齿板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上表面的最右侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的左表面开设有固定槽(3),所述固定槽(3)的内壁固定连接有电动滑轨(4),所述支撑板(2)左表面的下侧固定连接有第一壳体(5),所述电动滑轨(4)的右表面滑动连接有第二壳体(6),所述第一壳体(5)、第二壳体(6)的内壁均固定连接有固定筒体(7),两个所述固定筒体(7)的内壁均设置有自动夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:所述自动夹紧机构包括转动柱(8),所述转动柱(8)的后端与固定筒体(7)内壁的后侧转动连接,所述转动柱(8)的柱壁固定连接有第一齿轮(9),所述转动柱(8)的前端固定连接有电机(10),所述第一齿轮(9)的左表面啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的内壁固定连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的前后两端均螺纹连接有夹紧块(13),所述固定筒体(7)内壁的前侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的前后两端均固定连接有限位杆(15),所述第一壳体(5)、第二壳体(6)的左表面均开设有容纳口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种线束端子连接强度的抗拉测试装置,其特征在于:两个所述转动柱(8)的前端分别贯穿相应的固...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋奕华朱琦刚
申请(专利权)人:苏州市格莱特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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