【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具养护的。更具体地，本专利技术涉及一种生产液态模段模具养护设备。
技术介绍
1、液态模锻，又称挤压铸造、连铸连锻，是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺；
2、现有中国专利：一种具有养护功能的金属压铸模储存装置（cn216970654u），通过冷凝板和除湿板相配合，自动对模具进行除湿操作，同时自动可对模具喷涂防锈油，从而达到模具养护效果；
3、然而，其将模具堆叠在一起后再对模具喷涂防锈油，导致上下相邻模具的接触面无法喷涂防锈油，并且其无法对喷涂过量的防锈进行收集再利用，从而出现防锈油浪费现象，而且，在喷涂完防锈油后，由于模具为堆叠设置，上层模具表面的防锈油会滴落至下侧模具表面，再逐步向下流动，从而导致防锈油收集速度缓慢，效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种生产液态模段模具养护设备，其目的是克服现有设备无法对防锈油再利用，且防锈油收集效率低下的缺点。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种生产液态模段模具养护设备，包括有底座和支撑架；底座上固接有支撑架；还包括有盒体、管道一、底板、隔板、圆筒、喷雾头、支撑块、喷雾板、固定组件和回流组件；支撑架上连接有固定组件；固定组件上连接有若干个盒体；固定组件用于固定盒体；每个盒体上均连通有一个管道一；每个盒体下侧均固接有一个底板；每个盒体内侧均固接有若干个直线阵列分布的隔板；每个盒体内侧均固接有若干个直线阵列分布的圆筒，并且每同一层的所有隔板
4、进一步的是，固定组件包括有连接块一和插销；支撑架上滑动连接有偶数个连接块一，连接块一与对应的盒体固接；喷雾板与对应的连接块一固接；每个连接块一上均插接有一个插销，插销与支撑架插接。
5、进一步的是，还包括有密封圈；每个盒体上侧均固接有一个密封圈。
6、进一步的是，回流组件包括有外壳一、电动推杆一、框体、管道二和电磁阀一；每个盒体内侧均固接有至少四个外壳一；每个隔板上均固接有至少四个外壳一；每个外壳一内侧均安装有一个电动推杆一；每个圆筒外侧均设置有一个框体，框体与对应的电动推杆一伸缩端固接；每个盒体上均开设有若干个凹槽，并且凹槽位于对应的框体下方；每个盒体上均穿设有若干个管道二，管道二与对应的凹槽相连通；每个管道二上均安装有一个电磁阀一。
7、进一步的是，还包括有辅助组件；盒体连接有辅助组件；辅助组件包括有管道三和电磁阀二；每个盒体上均穿设有若干个管道三，管道三与对应的凹槽连通，管道三与对应的支撑块相连接；每个管道三内侧均安装有一个电磁阀二；每个支撑块上均开设有一个空腔，空腔与对应的管道三连通；每个支撑块上均开设有若干个通孔，通孔与对应的空腔连通。
8、进一步的是，还包括有推动组件；支撑块上连接有推动组件；推动组件包括有电动推杆二、推块和挡块一；每个支撑块上均固接有偶数个电动推杆二；每个电动推杆二的伸缩端均固接有一个推块，推块与对应支撑块滑动连接，通过推块推动模具移动；每个推块上均固接有一个挡块一，挡块一对应支撑块滑动连接。
9、进一步的是，还包括有抹料组件；支撑块上连接有抹料组件；抹料组件包括有海绵条一和海绵条二；每个支撑块上均固接有若干个海绵条一；每个支撑块上均固接有若干个海绵条二。
10、进一步的是，还包括有防护组件；支撑块上连接有防护组件；防护组件包括有连接块二、弹簧一和联动单元；每个支撑块上均滑动连接有与海绵条二数量相同的连接块二，连接块二与对应的海绵条二固接；每个连接块二上均固接有至少两个弹簧一，弹簧一与对应的支撑块固接；支撑块上连接有联动单元；联动单元用于带动连接块二横向移动。
11、进一步的是，联动单元包括有联动块、挡块二、联动杆、圆杆、弹簧二和连接块三；每个支撑块上均滑动连接有与连接块二数量相同的联动块，并且联动块与连接块二相接触面均为斜面；每个联动块上均固接有一个挡块二，挡块二与对应的盒体滑动连接；每个支撑块侧旁均设置有一个联动杆，联动杆与对应的联动块固接；每个联动杆上均固接有至少两个圆杆，圆杆穿出对应的盒体并与其滑动连接；每个圆杆上均固接有一个连接块三；每个连接块三上侧均固接有一个弹簧二，弹簧二上端与对应的盒体固接。
12、进一步的是，还包括有刮除组件；盒体上连接有刮除组件；刮除组件包括有外壳二、电动推杆三和刮块；每个盒体上均固接有若干个外壳二；每个外壳二内侧均安装有一个电动推杆三；每个支撑块上侧均设置有一个刮块，刮块与对应的盒体滑动连接，刮块与对应的电动推杆三伸缩端固接。
13、有益效果：本专利技术采用上述技术方案，通过盒体、底板、隔板和喷雾板相配合，将每个模具分隔在密闭空间内再进行防锈油喷涂操作，可对过多的防锈油高效收集，再通过框体将收集的防锈油转移至盒体的空心部，用于下次喷涂操作，从而实现对收集的防锈油进行再利用，同时，通过框体和管道三相配合，自动将收集的防锈油挤压至支撑块与模具的接触位置，对模具的死角位置补涂防锈油，实现了对收集的防锈油进行高效利用，并解决了模具局部位置喷涂不完全的问题；
14、补涂过程中，通过推块带动模具往复移动，将防锈油相对均匀抹平至支撑块死角处，避免补涂不完全，同时，在海绵条一和海绵条二的配合作用下，进一步将防锈油均匀抹平至支撑块死角处，同时，通过海绵条二设置在支撑块内侧，来对海绵条二进行保护，将模具放置完成后，再通过相互层叠的盒体联动海绵条二贴合模具，无需设置额外的电力驱动件，利于提高经济效益；
15、同时，通过刮块将模具下侧的防锈油刮除，避免模具将残留在倒角部的防锈油带动至地面污染环境。
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1.一种生产液态模段模具养护设备，包括有底座（1）；底座（1）上固接有支撑架（2）；其特征在于，支撑架（2）上连接有固定组件；固定组件上连接有若干个盒体（3）；固定组件用于固定盒体（3）；每个盒体（3）上均连通有一个管道一（4）；每个盒体（3）下侧均固接有一个底板（5）；每个盒体（3）内侧均固接有若干个直线阵列分布的隔板（6）；每个盒体（3）内侧均固接有若干个直线阵列分布的圆筒（7），并且每同一层的所有隔板（6）和圆筒（7）呈交替设置；盒体（3）、隔板（6）和圆筒（7）均为空心设置；每个隔板（6）和圆筒（7）均与对应的盒体（3）相连通；每个盒体（3）内侧均安装有若干个喷雾头（8）；除最下方以外的所有底板（5）上均安装有若干个喷雾头（8）；每个隔板（6）的两侧均安装有若干个喷雾头（8）；每个圆筒（7）外侧均安装有若干个喷雾头（8）；每个盒体（3）内侧均固接有偶数个支撑块（9）；固定组件上连接有喷雾板（10）；盒体（3）上连接有回流组件；回流组件用于将收集的防锈油转移至盒体（3）的空心空间中。
2.按照权利要求1所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，固定组件包括
3.按照权利要求1所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有密封圈（203）；每个盒体（3）上侧均固接有一个密封圈（203）。
4.按照权利要求3所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，回流组件包括有外壳一（204）；每个盒体（3）内侧均固接有至少四个外壳一（204）；每个隔板（6）上均固接有至少四个外壳一（204）；每个外壳一（204）内侧均安装有一个电动推杆一（205）；每个圆筒（7）外侧均设置有一个框体（206），框体（206）与对应的电动推杆一（205）伸缩端固接；每个盒体（3）上均开设有若干个凹槽（91），并且凹槽（91）位于对应的框体（206）下方；每个盒体（3）上均穿设有若干个管道二（207），管道二（207）与对应的凹槽（91）相连通；每个管道二（207）上均安装有一个电磁阀一（208）。
5.按照权利要求4所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有辅助组件；盒体（3）连接有辅助组件；辅助组件包括有管道三（209；每个盒体（3）上均穿设有若干个管道三（209），管道三（209）与对应的凹槽（91）连通，管道三（209）与对应的支撑块（9）相连接；每个管道三（209）内侧均安装有一个电磁阀二（2010）；每个支撑块（9）上均开设有一个空腔（92），空腔（92）与对应的管道三（209）连通；每个支撑块（9）上均开设有若干个通孔（93），通孔（93）与对应的空腔（92）连通。
6.按照权利要求5所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有推动组件；支撑块（9）上连接有推动组件；推动组件包括有电动推杆二（2011）；每个支撑块（9）上均固接有偶数个电动推杆二（2011）；每个电动推杆二（2011）的伸缩端均固接有一个推块（2012），推块（2012）与对应支撑块（9）滑动连接，通过推块（2012）推动模具移动；每个推块（2012）上均固接有一个挡块一（2013），挡块一（2013）对应支撑块（9）滑动连接。
7.按照权利要求6所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有抹料组件；支撑块（9）上连接有抹料组件；抹料组件包括有海绵条一（2014）；每个支撑块（9）上均固接有若干个海绵条一（2014）；每个支撑块（9）上均固接有若干个海绵条二（2015）。
8.按照权利要求7所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有防护组件；支撑块（9）上连接有防护组件；防护组件包括有连接块二（2016）；每个支撑块（9）上均滑动连接有与海绵条二（2015）数量相同的连接块二（2016），连接块二（2016）与对应的海绵条二（2015）固接；每个连接块二（2016）上均固接有至少两个弹簧一（2017），弹簧一（2017）与对应的支撑块（9）固接；支撑块（9）上连接有联动单元；联动单元用于带动连接块二（2016）横向移动。
9.按照权利要求8所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，联动单元包括有联动块（2018）；每个支撑块（9）上均滑动连接有与连接块二（2016）数量相同的联动块（2018），并且联动块（2018）与连接块二（2016）相接触面均为斜面；...
【技术特征摘要】
1.一种生产液态模段模具养护设备，包括有底座（1）；底座（1）上固接有支撑架（2）；其特征在于，支撑架（2）上连接有固定组件；固定组件上连接有若干个盒体（3）；固定组件用于固定盒体（3）；每个盒体（3）上均连通有一个管道一（4）；每个盒体（3）下侧均固接有一个底板（5）；每个盒体（3）内侧均固接有若干个直线阵列分布的隔板（6）；每个盒体（3）内侧均固接有若干个直线阵列分布的圆筒（7），并且每同一层的所有隔板（6）和圆筒（7）呈交替设置；盒体（3）、隔板（6）和圆筒（7）均为空心设置；每个隔板（6）和圆筒（7）均与对应的盒体（3）相连通；每个盒体（3）内侧均安装有若干个喷雾头（8）；除最下方以外的所有底板（5）上均安装有若干个喷雾头（8）；每个隔板（6）的两侧均安装有若干个喷雾头（8）；每个圆筒（7）外侧均安装有若干个喷雾头（8）；每个盒体（3）内侧均固接有偶数个支撑块（9）；固定组件上连接有喷雾板（10）；盒体（3）上连接有回流组件；回流组件用于将收集的防锈油转移至盒体（3）的空心空间中。
2.按照权利要求1所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，固定组件包括有连接块一（201）；支撑架（2）上滑动连接有偶数个连接块一（201），连接块一（201）与对应的盒体（3）固接；喷雾板（10）与对应的连接块一（201）固接；每个连接块一（201）上均插接有一个插销（202），插销（202）与支撑架（2）插接。
3.按照权利要求1所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有密封圈（203）；每个盒体（3）上侧均固接有一个密封圈（203）。
4.按照权利要求3所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，回流组件包括有外壳一（204）；每个盒体（3）内侧均固接有至少四个外壳一（204）；每个隔板（6）上均固接有至少四个外壳一（204）；每个外壳一（204）内侧均安装有一个电动推杆一（205）；每个圆筒（7）外侧均设置有一个框体（206），框体（206）与对应的电动推杆一（205）伸缩端固接；每个盒体（3）上均开设有若干个凹槽（91），并且凹槽（91）位于对应的框体（206）下方；每个盒体（3）上均穿设有若干个管道二（207），管道二（207）与对应的凹槽（91）相连通；每个管道二（207）上均安装有一个电磁阀一（208）。
5.按照权利要求4所述的一种生产液态模段模具养护设备，其特征在于，还包括有辅助组件；盒体（3）连接有辅助组件；辅助组件包括有管道三（209；每个盒体（3）上均穿设有若干个管道三（209），管道三（209）与对应的凹槽（91）连通，管道三（209）与对应的支撑块（9）相连接；每个管道三（209）内侧均安装有一个电磁阀二（2010）；每个支撑块（9）上均开设有一个空腔（92），空腔（92）与对应的管道三（209）连通；每个支撑块（9）上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗凤平，
申请(专利权)人：东莞市励基实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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