【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料检测，具体涉及一种智能化金属材料无损检测设备。
技术介绍
1、无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
2、经检索发现 ，授权公告号cn213423105u所描述的一种新型智能化金属材料无损检测设备，其有益效果为：（1）、本新型智能化金属材料无损检测设备的横向平移组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，继而安装块在导框的限位作用下可实现直线移动，进而可实现探测头的横向移动，纵向平移组件可利用第二电机的转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与齿条的啮合，可实现滑块的滑动，继而可带动探测头进行纵向移动，通过横向平移组件和纵向平移组件的相互配合，继而可实现探测头的灵活运动。（2）、本新型智能化金属材料无损检测设备的固定组件可通过将工件放置在检测台的中部，转动螺杆，在限位杆的作用下，可实现两侧压板的相对滑动，继而可对工件进行夹紧定位。（3）、本新型智能化金属材料无损检测设备的位移传感器可对探测头的移动距离进行检测，进而可根据需要设置探测头所需移动的距离，使检测更加智能化。
3、但是其在检测时，不能够对金属材料表面进行清灰，灰尘与杂质等会影响到检测结果的准确性，使用缺陷尤为明显，急需改进。
4、因此，本使方案特提出一种智能化金属材
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种智能化金属材料无损检测设备，在对金属材料检测时，能够先对金属板材表面进行除尘工作，确保金属板材表面洁净度，确保后续检测结果的准确性，而且清洁刷辊清扫除尘时，吸尘风机等配合使用，可避免扬尘外溢而造成二次污染等，整体除尘效果良好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种智能化金属材料无损检测设备，包括工作机架，所述工作机架的内侧转动连接有输送带机构，所述工作机架的前端面固定连接有输送电机，且所述输送电机的主轴通过联轴器固定连接于输送带机构，所述工作机架的前端面固定连接有控制显示器，所述工作机架的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有安装支板，所述安装支板的另一侧内部固定连接有补光灯，所述安装支板的另一侧固定连接有检测探头，所述工作机架的内侧固定连接有除尘防护罩。
3、优选的，所述检测探头的个数为多个，且所述检测探头呈均匀等间距分布。
4、优选的，所述除尘防护罩的顶端面内侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端固定连接有活动支架，所述活动支架的内侧转动连接有清洁刷辊，所述活动支架的右端面固定连接有清洁电机。
5、优选的，所述除尘防护罩的顶部固定连接有除尘机箱，所述除尘机箱的底部内侧贯穿连通有吸尘管，所述吸尘管的进气端连通有吸尘罩。
6、优选的，所述吸尘管的一侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘管的排气端内部固定连接有单向阀门。
7、优选的，所述除尘机箱的内侧设有除尘溶液层，所述除尘机箱的顶部内侧开设有排气孔。
8、本技术的有益效果体现在：
9、本技术通过设置的补光灯、清洁刷辊、吸尘罩与单向阀门等，在使用时，利用输送电机转动输送带机构，以进行输送金属板材，并且随着金属板材的输送，同时利用液压伸缩杆下移调节清洁刷辊的位置，将其贴合金属板材，利用清洁电机转动清洁刷辊对板材表面进行清洁，防止其表面附着有灰尘而影响到检测的结果等，并且，在清洁刷辊清洁金属板材表面时，吸尘风机工作，将扬起的尘气经吸尘罩与吸尘管通入除尘机箱内，经过与除尘溶液层混合后再外排，可避免造成二次污染等，除尘效果良好，除尘后的板材，在移送过程中，会从安装支板下方经过，利用补光灯进行照明，由检测探头对金属板材检测，可确保检测结果的准确性，综上，本技术在使用时，在对金属材料检测时，能够先对金属板材表面进行除尘工作，确保金属板材表面洁净度，确保后续检测结果的准确性，而且清洁刷辊清扫除尘时，吸尘风机等配合使用，可避免扬尘外溢而造成二次污染等，整体除尘效果良好，值得推广与使用。
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1.一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，包括工作机架（1），所述工作机架（1）的内侧转动连接有输送带机构（2），所述工作机架（1）的前端面固定连接有输送电机（3），且所述输送电机（3）的主轴通过联轴器固定连接于输送带机构（2），所述工作机架（1）的前端面固定连接有控制显示器（4），所述工作机架（1）的顶部固定连接有安装支架（5），所述安装支架（5）的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的另一端固定连接有安装支板（7），所述安装支板（7）的另一侧内部固定连接有补光灯（8），所述安装支板（7）的另一侧固定连接有检测探头（9），所述工作机架（1）的内侧固定连接有除尘防护罩（10）。
2.根据权利要求1所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述检测探头（9）的个数为多个，且所述检测探头（9）呈均匀等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述除尘防护罩（10）的顶端面内侧固定连接有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的另一端固定连接有活动支架（12），所述活动支架（12）的内侧
4.根据权利要求1所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述除尘防护罩（10）的顶部固定连接有除尘机箱（14），所述除尘机箱（14）的底部内侧贯穿连通有吸尘管（15），所述吸尘管（15）的进气端连通有吸尘罩（16）。
5.根据权利要求4所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述吸尘管（15）的一侧固定连接有吸尘风机（17），所述吸尘管（15）的排气端内部固定连接有单向阀门（18）。
6.根据权利要求4所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述除尘机箱（14）的内侧设有除尘溶液层（19），所述除尘机箱（14）的顶部内侧开设有排气孔（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，包括工作机架（1），所述工作机架（1）的内侧转动连接有输送带机构（2），所述工作机架（1）的前端面固定连接有输送电机（3），且所述输送电机（3）的主轴通过联轴器固定连接于输送带机构（2），所述工作机架（1）的前端面固定连接有控制显示器（4），所述工作机架（1）的顶部固定连接有安装支架（5），所述安装支架（5）的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的另一端固定连接有安装支板（7），所述安装支板（7）的另一侧内部固定连接有补光灯（8），所述安装支板（7）的另一侧固定连接有检测探头（9），所述工作机架（1）的内侧固定连接有除尘防护罩（10）。
2.根据权利要求1所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于，所述检测探头（9）的个数为多个，且所述检测探头（9）呈均匀等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种智能化金属材料无损检测设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟庆娟，刘永猛，
申请(专利权)人：华联建筑科技集团青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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