【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材矫形领域，具体地说是一种大直径铝合金铝材矫形设备。
技术介绍
1、铝合金是一种可循环再利用的材料，通过矫正可以使其重新恢复到原有的形状和性能，降低资源浪费并实现可持续发展。
2、铝材在制造过程中，由于热处理、冷却等因素，可能会产生残余应力。这些残余应力可能会导致铝材变形或产生内部应力集中的区域。在矫正过程中，需要适当释放和调整这些残余应力，以保证铝材的稳定性和质量。
3、铝材在受力后会发生弹性变形，即在去除外力后会恢复到原始形状。在矫正过程中，需要合理控制和利用铝材的弹性恢复特性，以达到预期的形状和尺寸要求。
4、随着我国铝合金工业的发展，铝合金铝材在交通、建筑、航海、矿山及科研等领域需求量越来越大，但对管材的尺寸精度及外表质量要求较高。国内对大规格铝合金铝材的研究较少，大直径的挤压铝材加工后为使管材外形达到要求，需要对大直径铝合金铝材进行矫直。
5、但因为铝材具有弹性性能和内部的残余应力对铝材矫形具有一定的影响，可能使铝材在加工矫形的过程中易导致出现断裂或损伤的现象，进而浪费铝合金材料。
6、综上所述，本专利技术提出一种大直径铝合金铝材矫形设备。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种大直径铝合金铝材矫形设备，通过在矫形过程中减小铝材的残余应力影响管材矫形过程中易断裂等问题。
2、本专利技术的现有技术方案如下：
3、一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括：底座，所述底座上端面一侧固定安
4、所述底座上端面设置有滑道，所述滑道上滑动连接有固定面板，所述固定面板靠近固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接在固定板上，所述固定面板上端面固定连接有倒u块，所述倒u块上端面设置有气缸，所述气缸底端固定连接有压块，所述压块底端固定连接有x射线检测仪。
5、进一步的，所述振动组件包括转动轴一、两个l型套、两个连接杆一、连接柱一、活动套一、圆盘、电机一；所述电机一通过固定柱固定连接在固定板靠近振动组件的一侧，所述圆盘与电机一驱动轴固定连接，所述两个l型套的短边分别套设在圆盘的两侧，所述l型套的长边一端套设在转动轴一上，两个所述连接杆一的一端均转动连接在转动轴一上且位于两个l型套之间，所述连接杆一的另一端与连接柱一转动连接，所述连接柱一上且位于两个连接杆一之间套设有活动套一，所述活动套一的下端与圆盘是偏心连接，所述圆盘与电机一驱动轴固定连接。
6、进一步的，所述支撑组件包括转动轴二、固定套一、活动套五、连接杆二、连接杆三、固定块一和螺纹杆；所述转动轴二与螺纹杆转动连接，所述固定套一套设在转动轴二上，所述活动套五套设在螺纹杆上，所述连接杆二一端与固定套一转动连接，所述连接杆三一端与活动套五转动连接，所述连接杆二与连接杆三分别与固定块一的两侧连接。
7、进一步的，所述滚动机构包括滚动组件一和滚动组件二，所述滚动组件一包括固定环、活动套二、连杆一、连接块一、连杆二、活动套三、斜齿轮一；所述固定环固定连接在底座上，所述活动套二和活动套三分别套设在固定环上，所述连杆一一端与活动套二转动连接，所述连杆二一端与活动套三转动连接，所述连杆一与连杆二通过连接块一连接，所述斜齿轮一与活动套二连接；
8、所述垫块二固定连接在底板上，所述垫块二一侧固定连接有电机三，所述电机三驱动轴与斜齿轮二固定连接，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接；
9、所述活动套二和活动套三上分别开设有环形槽，所述固定杆一端与环形槽转动连接，另一端固定连接在底板上。
10、进一步的，固定组件二结构和外形与滚动组件一一致，滚动组件二包括连接块二，连接块二的一侧连接有扫刮器，扫刮器组合围成一个整圆，且整圆直径大于固定环直径，则当管材经过扫刮器时，扫刮器对其外壁上的润滑油扫平，则使管材外壁上都附含一定的润滑油，从而减少摩擦和防止表面划伤。
11、进一步的，连接块一远离固定环的一侧固定连接有海绵，海绵内预先倒入一定的保护剂，如润滑油，当海绵经过管材后挤压一部分润滑油流至管材外壁上，海绵组合围成一个整圆，且整圆直径等于管材的外侧直径。
12、进一步的，底座上端面固定连接有收纳盒，海绵内的润滑油在与管材挤压和扫刮器对其扫平的过程中会流至底板上，从而造成底板的脏乱和润滑油的浪费，因滚动组件设置在收纳盒内，则收纳盒对润滑油进行收集。
13、进一步的，固定块一上端面靠近固定板的一侧固定连接有挡板，挡板用于固定管材的位置，防止其在转动过程中发生位置偏移，固定块一的长度大于管材的高度，从而使固定块一对管材内壁起支撑作用。
14、进一步，压块呈弧形状，压块内部弧形与管材的外部部分轮廓吻合，从而对管材进行加压，更全面覆盖管材，防止其因尺寸不合适而导致未修复完全。
15、进一步的，所述转动轴一内设置有滑动块，所述l型套套设在转动轴一的内部设置有卡块和磁铁，且所述卡块是以转动轴一圆心为中心点阵列分布。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1、本专利技术通过振动组件的合理使用，即电机一启动并带动圆盘转动，进而带动连接柱一摆动，又因连接柱一与转动轴一通过连接杆一连接，则带动转动轴一摆动，产生振动，从而促使内部应力得到释放且振动处理可以改变材料的应力分布，减少应力集中和残余应力，有效了保证铝材的稳定性和质量。
18、2、本专利技术通过滚动组件一和滚动组件二的合理搭配，即在经过滚动组件一上的海绵时，管材挤压海绵，海绵上一部分润滑油流至管材外壁上，然后管材在滚动组件一的作用下通过滚动组件二上的扫刮器，扫刮器对其外壁上的润滑油扫平，则使管材外壁上都附含一定的润滑油，从而减少摩擦和防止在加压过程中导致表面划伤，而扫刮向下的润滑油流至收纳盒内，避免造成底板的脏乱和润滑油的浪费。
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1.一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面一侧固定安装有固定板（2），所述固定板（2）一侧设置有振动组件（3），所述振动组件（3）远离固定板（2）的一侧设置有支撑组件（4），所述支撑组件（4）上设置有管材（14），所述底座（1）上端面远离固定板（2）的一侧设置有滚动机构（5），且所述滚动机构（5）与支撑组件（4）同心设置；
2.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述振动组件（3）包括转动轴一（30）、两个L型套（31）、两个连接杆一（32）、连接柱一（33）、活动套一（34）、圆盘（35）、电机一（36）、垫块一（37）；所述转动轴一（30）与固定板二（2）转动连接，所述垫块一（37）固定连接在底座（1）上，所述电机一（36）通过垫块一（37）固定连接在固定板（2）靠近振动组件（3）的一侧，所述圆盘（35）与电机一（36）驱动轴固定连接，所述两个L型套（31）的短边分别套设在圆盘（35）的两侧，所述L型套（31）的长边一端套设在转动轴一（30）上，两个所述连接杆一（32）的一端均转动连接在转动轴一（30）上
3.如权利要求2所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述支撑组件（4）包括转动轴二（40）、固定套一（41）、活动套五（42）、连接杆二（43）、连接杆三（44）、固定块一（45）和螺纹杆（46）；所述转动轴二（40）与转动轴一（30）连接，所述转动轴二（40）与螺纹杆（46）转动连接，所述固定套一（41）套设并固定在转动轴二（40）上，所述活动套五（42）套设在螺纹杆（46）上，所述连接杆二（43）一端与固定套一（41）转动连接，所述连接杆三（44）一端与活动套五（42）转动连接，所述连接杆二（43）与连接杆三（44）的另一端分别与固定块一（45）的两侧连接。
4.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述滚动机构（5）包括滚动组件一（50）和滚动组件二（51），所述滚动组件一（50）包括固定环（501）、活动套二（502）、连杆一（503）、连接块一（504）、连杆二（505）、活动套三（506）、斜齿轮一（507）、斜齿轮二（509）和固定杆（5012）；所述固定环（501）固定连接在底座（1）上，所述活动套二（502）和活动套三（506）分别套设在固定环（501）上，所述连杆一（503）一端与活动套二（502）转动连接，所述连杆二（505）一端与活动套三（506）转动连接，所述连杆一（503）与连杆二（505）通过连接块一（504）连接，所述斜齿轮一（507）与活动套二（502）连接；
5.如权利要求4所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述滚动组件二（51）结构和外形与滚动组件一（50）一致，所述滚动组件二（51）包括连接块二（510），所述连接块二（510）的一侧连接有扫刮器（511），所述扫刮器（511）组合围成一个整圆，且所述整圆直径小于固定环（501）直径。
6.如权利要求4所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述连接块一（504）远离固定环（501）的一侧固定连接有海绵（508），所述海绵（508）组合围成一个整圆，且所述整圆直径小于管材（14）的外侧直径。
7.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有收纳盒（15），所述滚动机构（5）底端固定连接在收纳盒（15）的盒内底部。
8.如权利要求3所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述固定块一（45）上端面靠近固定板（2）的一侧固定连接有挡板（47），所述固定块一（45）的长度大于管材（14）的高度。
9.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述压块（11）呈弧形状，所述压块（11）内部弧形与管材（14）的外部部分轮廓吻合。
10.如权利要求2所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述转动轴一（30）内设置有滑动块（301），所述L型套（31）套设在转动轴一（30）的内部设置有卡块（302）和磁铁（303），且所述卡块（302）是以转动轴一（30）圆心为中心点阵列分布。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径铝合金铝材矫形设备，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面一侧固定安装有固定板（2），所述固定板（2）一侧设置有振动组件（3），所述振动组件（3）远离固定板（2）的一侧设置有支撑组件（4），所述支撑组件（4）上设置有管材（14），所述底座（1）上端面远离固定板（2）的一侧设置有滚动机构（5），且所述滚动机构（5）与支撑组件（4）同心设置；
2.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述振动组件（3）包括转动轴一（30）、两个l型套（31）、两个连接杆一（32）、连接柱一（33）、活动套一（34）、圆盘（35）、电机一（36）、垫块一（37）；所述转动轴一（30）与固定板二（2）转动连接，所述垫块一（37）固定连接在底座（1）上，所述电机一（36）通过垫块一（37）固定连接在固定板（2）靠近振动组件（3）的一侧，所述圆盘（35）与电机一（36）驱动轴固定连接，所述两个l型套（31）的短边分别套设在圆盘（35）的两侧，所述l型套（31）的长边一端套设在转动轴一（30）上，两个所述连接杆一（32）的一端均转动连接在转动轴一（30）上且位于两个l型套（31）之间，所述连接杆一（32）的另一端与连接柱一（33）转动连接，所述连接柱一（33）上且位于两个连接杆一（32）之间套设有活动套一（34），所述活动套一（34）的下端通过连接杆一（32）与圆盘（35）偏心连接，所述圆盘（35）与电机一（36）驱动轴固定连接。
3.如权利要求2所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征在于：所述支撑组件（4）包括转动轴二（40）、固定套一（41）、活动套五（42）、连接杆二（43）、连接杆三（44）、固定块一（45）和螺纹杆（46）；所述转动轴二（40）与转动轴一（30）连接，所述转动轴二（40）与螺纹杆（46）转动连接，所述固定套一（41）套设并固定在转动轴二（40）上，所述活动套五（42）套设在螺纹杆（46）上，所述连接杆二（43）一端与固定套一（41）转动连接，所述连接杆三（44）一端与活动套五（42）转动连接，所述连接杆二（43）与连接杆三（44）的另一端分别与固定块一（45）的两侧连接。
4.如权利要求1所述大直径铝合金铝材矫形设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：田记涛，
申请(专利权)人：益昌铝制品太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：
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