System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置制造方法及图纸_技高网

一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置制造方法及图纸

技术编号:40301327 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本发明专利技术公开了一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,属于矫直机设备技术领域,包括:底板;料箱,料箱设置于底板上,料箱和底板之间通过安装架安装;排料管,排料管安装于料箱的底部;收料盘,收料盘设置于底板上;直辊主体,直辊主体设置于料箱内,本发明专利技术通过推杆和槽轮的啮合便于槽轮间歇转动,通过槽轮的间歇转动带动第二转杆转动,第二转杆的转动带动第一转杆转动,第一转杆的转动带动多个转盘和多个隔板转动,通过多个隔板的间歇转动便于多个直辊主体间歇的向下掉落,便于直辊主体放置于收料盘内,然后通过和移动机构的配合便于收料盘内可以放置多个直辊主体,优化了堆垛便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矫直机设备,更具体地说,涉及一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置


技术介绍

1、矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

2、现有技术中公开了部分有真空堆垛装置的专利文件,申请号为cn202210984309.3的中国专利,公开了一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置及其堆垛方法,包括矫直机本体、托框、放置台与吊运架,所述矫直机本体的输入端连接有进料托板,所述进料托板外壁一侧安装有电动推杆,所述吊运架外壁一侧焊接有安装板,所述安装板底端设置有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杠,所述丝杠一端螺纹连接有滑块,所述滑块的一端与滑槽画的内部一侧滑动连接,所述滑块底端安装有气缸,所述气缸输出端连接有电动夹具,所述电动夹具位于放置台的正上方,所述托框内部滑动连接有滑框,所述矫直机本体顶端安装有若干矫直架,所述矫直架包括框架、压轮、压杆、卡块、主轴与螺帽,解决了矫直机工作效率较低与杆件相互挤压变形的问题。

3、上述专利中,下料效率较差,在堆垛的便捷性较为一般,不便于快速将直辊进行堆垛,为此我们提出一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,本专利技术通过推杆和槽轮的啮合便于槽轮间歇转动,通过槽轮的间歇转动带动第二转杆转动,第二转杆的转动带动第一转杆转动,第一转杆的转动带动多个转盘和多个隔板转动,通过多个隔板的间歇转动便于多个直辊主体间歇的向下掉落,便于直辊主体放置于收料盘内,然后通过和移动机构的配合便于收料盘内可以放置多个直辊主体,优化了堆垛便捷性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:

5、一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,包括:

6、底板;

7、料箱,所述料箱设置于底板上,所述料箱和底板之间通过安装架安装;

8、排料管,所述排料管安装于料箱的底部;

9、收料盘,所述收料盘设置于底板上;

10、直辊主体,所述直辊主体设置于料箱内;

11、移动机构,所述移动机构设置于底板上,所述移动机构与收料盘相连;

12、间歇机构,所述间歇机构设置于排料管上,所述间歇机构与直辊主体相连。

13、作为本专利技术的一种优选方案,所述移动机构包括移动组件和卡接组件,所述移动组件和卡接组件均设置于底板上,所述移动组件和卡接组件相连。

14、作为本专利技术的一种优选方案,所述卡接组件包括滑板、卡板和卡槽,所述滑板滑动连接于底板上,所述卡板和卡槽均设置为多个,多个所述卡板均固定连接于滑板上,多个所述卡槽均开设于收料盘的底部,且多个卡槽与多个卡板卡接。

15、作为本专利技术的一种优选方案,所述移动组件包括安装孔、第一电机、丝杆、螺母和滑块,所述安装孔开设于底板上,所述第一电机安装于底板的侧端,且第一电机的输出端活动贯穿底板,所述丝杆固定连接于第一电机的输出端,所述螺母螺纹连接于丝杆的表面,所述滑块固定连接于滑板的底部,且滑块滑动连接于安装孔内,所述滑块与螺母固定连接。

16、作为本专利技术的一种优选方案,所述间歇机构包括驱动组件、间歇组件和下料组件,所述驱动组件、间歇组件和下料组件均设置于底板上,所述驱动组件与间歇组件相连,所述间歇组件与下料组件相连。

17、作为本专利技术的一种优选方案,所述下料组件包括通孔、第一支板、第一转杆、转盘和隔板,所述通孔和转盘均设置为三个,三个所述通孔均开设于排料管上,所述第一支板设置为两个,两个所述第一支板均固定连接于排料管上,所述第一转杆转动连接于两个第一支板之间,三个所述转盘均固定连接于多个第一转杆的表面,所述隔板设置为三组,三组所述隔板分别固定连接于三个转盘的表面,且三组隔板与三个通孔滑动配合。

18、作为本专利技术的一种优选方案,所述间歇组件包括第二转杆、槽轮、第四转杆、缺口转轮、连板和推杆,所述第二转杆固定连接于第一转杆的右端,且第二转杆活动贯穿第一支板,所述槽轮固定连接于第二转杆的表面,所述第四转杆转动连接于排料管的侧端,所述缺口转轮固定连接于第四转杆的表面,所述连板固定连接于缺口转轮的缺口处,所述推杆固定连接于连板的右端,且推杆与槽轮相啮合。

19、作为本专利技术的一种优选方案,所述驱动组件包括外壳、第三转杆、第二支板、蜗杆、第二电机和蜗轮,所述外壳安装于排料管的侧端,所述第三转杆固定连接于第四转杆的右端,且第三转杆活动贯穿外壳,所述第二支板设置为两个,两个所述第二支板均固定连接于外壳上,所述蜗杆转动连接于两个第二支板之间,所述第二电机安装于第二支板上,且第二电机的输出端活动贯穿第二支板,所述第二电机的输出端与蜗杆固定连接,所述蜗轮固定连接于第三转杆的表面,且蜗轮与蜗杆相啮合。

20、作为本专利技术的一种优选方案,所述收料盘的侧端开设有两个插孔。

21、作为本专利技术的一种优选方案,每组所述隔板均设置为五个。

22、3.有益效果

23、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

24、(1)本方案当需要将直辊主体下料时,首先启动第二电机的输出端转动,通过第二电机的输出端转动带动蜗杆转动,通过蜗杆的转动带动蜗轮转动,蜗轮的转动带动第三转杆转动,通过第三转杆的转动带动第四转杆和缺口转轮转动,通过缺口转轮的转动带动连板和推杆转动,通过推杆的转动推动槽轮转动,通过推杆和槽轮的啮合便于槽轮间歇转动,通过槽轮的间歇转动带动第二转杆转动,第二转杆的转动带动第一转杆转动,第一转杆的转动带动多个转盘和多个隔板转动,通过多个隔板的间歇转动便于多个直辊主体间歇的向下掉落,便于直辊主体放置于收料盘内。

25、(2)本方案当需要带动收料盘移动时,启动第一电机的输出端转动,通过第一电机的输出端转动带动丝杆转动,丝杆的转动使得螺母在丝杆的表面的移动,通过螺母的移动带动滑块和滑板移动,滑板的移动带动收料盘移动,通过丝杆的正反转便于收料盘在底板上来回的移动。

26、(3)本方案中,当收料盘内直辊主体装好后即可通过叉车插入插孔内,将收料盘抬走,然后通过卡板和卡槽的卡接便于更换不同的收料盘放置在底板上。

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【技术保护点】

1.一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述移动机构包括移动组件和卡接组件,所述移动组件和卡接组件均设置于底板(1)上,所述移动组件和卡接组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述卡接组件包括滑板(8)、卡板(9)和卡槽(11),所述滑板(8)滑动连接于底板(1)上,所述卡板(9)和卡槽(11)均设置为多个,多个所述卡板(9)均固定连接于滑板(8)上,多个所述卡槽(11)均开设于收料盘(10)的底部,且多个卡槽(11)与多个卡板(9)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述移动组件包括安装孔(7)、第一电机(13)、丝杆(14)、螺母(15)和滑块(16),所述安装孔(7)开设于底板(1)上,所述第一电机(13)安装于底板(1)的侧端,且第一电机(13)的输出端活动贯穿底板(1),所述丝杆(14)固定连接于第一电机(13)的输出端,所述螺母(15)螺纹连接于丝杆(14)的表面,所述滑块(16)固定连接于滑板(8)的底部,且滑块(16)滑动连接于安装孔(7)内,所述滑块(16)与螺母(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述间歇机构包括驱动组件、间歇组件和下料组件,所述驱动组件、间歇组件和下料组件均设置于底板(1)上,所述驱动组件与间歇组件相连,所述间歇组件与下料组件相连。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述下料组件包括通孔(5)、第一支板(18)、第一转杆(19)、转盘(20)和隔板(21),所述通孔(5)和转盘(20)均设置为三个,三个所述通孔(5)均开设于排料管(4)上,所述第一支板(18)设置为两个,两个所述第一支板(18)均固定连接于排料管(4)上,所述第一转杆(19)转动连接于两个第一支板(18)之间,三个所述转盘(20)均固定连接于多个第一转杆(19)的表面,所述隔板(21)设置为三组,三组所述隔板(21)分别固定连接于三个转盘(20)的表面,且三组隔板(21)与三个通孔(5)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述间歇组件包括第二转杆(22)、槽轮(23)、第四转杆(25)、缺口转轮(26)、连板(27)和推杆(28),所述第二转杆(22)固定连接于第一转杆(19)的右端,且第二转杆(22)活动贯穿第一支板(18),所述槽轮(23)固定连接于第二转杆(22)的表面,所述第四转杆(25)转动连接于排料管(4)的侧端,所述缺口转轮(26)固定连接于第四转杆(25)的表面,所述连板(27)固定连接于缺口转轮(26)的缺口处,所述推杆(28)固定连接于连板(27)的右端,且推杆(28)与槽轮(23)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述驱动组件包括外壳(6)、第三转杆(24)、第二支板(29)、蜗杆(30)、第二电机(31)和蜗轮(32),所述外壳(6)安装于排料管(4)的侧端,所述第三转杆(24)固定连接于第四转杆(25)的右端,且第三转杆(24)活动贯穿外壳(6),所述第二支板(29)设置为两个,两个所述第二支板(29)均固定连接于外壳(6)上,所述蜗杆(30)转动连接于两个第二支板(29)之间,所述第二电机(31)安装于第二支板(29)上,且第二电机(31)的输出端活动贯穿第二支板(29),所述第二电机(31)的输出端与蜗杆(30)固定连接,所述蜗轮(32)固定连接于第三转杆(24)的表面,且蜗轮(32)与蜗杆(30)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述收料盘(10)的侧端开设有两个插孔(12)。

10.根据权利要求9所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:每组所述隔板(21)均设置为五个。

...

【技术特征摘要】

1.一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述移动机构包括移动组件和卡接组件,所述移动组件和卡接组件均设置于底板(1)上,所述移动组件和卡接组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述卡接组件包括滑板(8)、卡板(9)和卡槽(11),所述滑板(8)滑动连接于底板(1)上,所述卡板(9)和卡槽(11)均设置为多个,多个所述卡板(9)均固定连接于滑板(8)上,多个所述卡槽(11)均开设于收料盘(10)的底部,且多个卡槽(11)与多个卡板(9)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述移动组件包括安装孔(7)、第一电机(13)、丝杆(14)、螺母(15)和滑块(16),所述安装孔(7)开设于底板(1)上,所述第一电机(13)安装于底板(1)的侧端,且第一电机(13)的输出端活动贯穿底板(1),所述丝杆(14)固定连接于第一电机(13)的输出端,所述螺母(15)螺纹连接于丝杆(14)的表面,所述滑块(16)固定连接于滑板(8)的底部,且滑块(16)滑动连接于安装孔(7)内,所述滑块(16)与螺母(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述间歇机构包括驱动组件、间歇组件和下料组件,所述驱动组件、间歇组件和下料组件均设置于底板(1)上,所述驱动组件与间歇组件相连,所述间歇组件与下料组件相连。

6.根据权利要求5所述的一种矫直机矫直辊用的真空堆垛装置,其特征在于:所述下料组件包括通孔(5)、第一支板(18)、第一转杆(19)、转盘(20)和隔板(21),所述通孔(5)和转盘(20)均设置为三个,三个所述通孔(5)均开设于排料管(4)上,所述第一支板(18)设置为两个,两个所述第一支板(18)均固定连接于排料管(4)上,所述第一转杆(19)转动连接于两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓王习军李孟学
申请(专利权)人:广州本金机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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