一种高效滚压加工装置制造方法及图纸

技术编号:40299245 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术涉及滚压加工技术领域,且公开了一种高效滚压加工装置,包括安装座,所述安装座的内部开设有加工腔,所述加工腔的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述安装座的左侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端和第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的上侧壁固定连接有弯板,所述弯板的上端伸出加工腔,且固定连接有第二电机。本技术能够在利用滚压加工装置对轴承套圈的内壁进行修整时,可以使加工端缓慢的对轴承套圈的内壁进行修整,而不是一次全面修整,避免了单次修整过深容易造成加工端弯曲的问题和能够根据使用需求,便捷快速的移动加工装置,从而提高了加工装置移动的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚压加工,尤其涉及一种高效滚压加工装置


技术介绍

1、回转体类工件具有比较广泛的应用,且在工作过程中,经常会承受循环、交变载荷,容易出现疲劳失效现象,因此,需要对工件的表面进行强化,滚压强化技术作为一种有效地表面滚压强化手段已经得到了广泛的应用,可以获得具有优良性能的零部件,轴承套圈在加工时,就需要使用到滚压加工装置进行加工。

2、轴承套圈在利用滚压加工装置进行加工时,通常需要将滚压加工装置的端部放置到轴承套圈的内部,然后利用加工端部对轴承套圈的内壁进行挤压加工,加工端在开始时,加工端整体就和轴承套圈的内壁接触,就容易造成加工端受力很大,从而当挤压位置较深时,就容易造成加工端的弯曲。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中轴承套圈在利用滚压加工装置进行加工时,通常需要将滚压加工装置的端部放置到轴承套圈的内部,然后利用加工端部对轴承套圈的内壁进行挤压加工,加工端在开始时,加工端整体就和轴承套圈的内壁接触,就容易造成加工端受力很大,从而当挤压位置较深时,就容易造成加工端弯曲的问题,而提出的一种高效滚压加工装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高效滚压加工装置,包括安装座,所述安装座的内部开设有加工腔,所述加工腔的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述安装座的左侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端和第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的上侧壁固定连接有弯板,所述弯板的上端伸出加工腔,且固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有夹持框,所述夹持框的下侧内壁固定连接有下卡座,所述夹持框的上侧壁固定连接有微型液压杆,所述微型液压杆的输出端固定连接有上卡座,所述安装座的上侧壁固定连接有加工箱,所述加工箱的内壁通过升降机构连接有加工端。

4、优选的,所述升降机构包括转动连接在加工箱内壁的第二螺纹杆,所述加工箱的上侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端和第二螺纹杆的上端固定连接,所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套设有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的左侧壁固定连接有升降架,所述升降架的左端伸出加工箱且与加工端固定连接。

5、优选的,所述安装座的下侧壁固定连接有支撑箱,所述支撑箱的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有轮框,所述轮框为倒u型结构,所述轮框的左右两端均伸出支撑箱,且固定连接有滚轮。

6、优选的,所述上卡座和下卡座的内壁均固定连接有橡胶垫。

7、优选的,所述第一螺纹筒的下侧壁固定连接有导向滑板,所述加工腔的内壁开设有与导向滑板相互匹配的导向滑槽。

8、优选的,所述第二螺纹筒的右侧壁固定连接有定位滑板,所述加工箱的内壁开设有定位滑槽。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种高效滚压加工装置,具备以下有益效果:

10、1、该高效滚压加工装置,通过设置的安装座、加工腔、第一螺纹杆、第一电机、第一螺纹筒、弯板、第二电机、夹持框、下卡座、微型液压杆、上卡座、加工箱、加工端,能够在利用滚压加工装置对轴承套圈的内壁进行修整时,可以使加工端缓慢的对轴承套圈的内壁进行修整,而不是一次全面修整,避免了单次修整过深容易造成加工端弯曲的问题。

11、2、该高效滚压加工装置,通过设置的支撑箱、电动推杆、轮框、滚轮,能够根据使用需求,便捷快速的移动加工装置,从而提高了加工装置移动的便利性。

12、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够在利用滚压加工装置对轴承套圈的内壁进行修整时,可以使加工端缓慢的对轴承套圈的内壁进行修整,而不是一次全面修整,避免了单次修整过深容易造成加工端弯曲的问题和能够根据使用需求,便捷快速的移动加工装置,从而提高了加工装置移动的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效滚压加工装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的内部开设有加工腔(2),所述加工腔(2)的内壁转动连接有第一螺纹杆(3),所述安装座(1)的左侧壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端和第一螺纹杆(3)固定连接,所述第一螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒(5),所述第一螺纹筒(5)的上侧壁固定连接有弯板(6),所述弯板(6)的上端伸出加工腔(2),且固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有夹持框(8),所述夹持框(8)的下侧内壁固定连接有下卡座(9),所述夹持框(8)的上侧壁固定连接有微型液压杆(10),所述微型液压杆(10)的输出端固定连接有上卡座(11),所述安装座(1)的上侧壁固定连接有加工箱(12),所述加工箱(12)的内壁通过升降机构连接有加工端(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述升降机构包括转动连接在加工箱(12)内壁的第二螺纹杆(14),所述加工箱(12)的上侧壁固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出端和第二螺纹杆(14)的上端固定连接,所述第二螺纹杆(14)的杆壁螺纹套设有第二螺纹筒(16),所述第二螺纹筒(16)的左侧壁固定连接有升降架(17),所述升降架(17)的左端伸出加工箱(12)且与加工端(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述安装座(1)的下侧壁固定连接有支撑箱(18),所述支撑箱(18)的内壁固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的输出端固定连接有轮框(20),所述轮框(20)为倒U型结构,所述轮框(20)的左右两端均伸出支撑箱(18),且固定连接有滚轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述上卡座(11)和下卡座(9)的内壁均固定连接有橡胶垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述第一螺纹筒(5)的下侧壁固定连接有导向滑板(24),所述加工腔(2)的内壁开设有与导向滑板(24)相互匹配的导向滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述第二螺纹筒(16)的右侧壁固定连接有定位滑板(25),所述加工箱(12)的内壁开设有定位滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高效滚压加工装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的内部开设有加工腔(2),所述加工腔(2)的内壁转动连接有第一螺纹杆(3),所述安装座(1)的左侧壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端和第一螺纹杆(3)固定连接,所述第一螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒(5),所述第一螺纹筒(5)的上侧壁固定连接有弯板(6),所述弯板(6)的上端伸出加工腔(2),且固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有夹持框(8),所述夹持框(8)的下侧内壁固定连接有下卡座(9),所述夹持框(8)的上侧壁固定连接有微型液压杆(10),所述微型液压杆(10)的输出端固定连接有上卡座(11),所述安装座(1)的上侧壁固定连接有加工箱(12),所述加工箱(12)的内壁通过升降机构连接有加工端(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效滚压加工装置,其特征在于,所述升降机构包括转动连接在加工箱(12)内壁的第二螺纹杆(14),所述加工箱(12)的上侧壁固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出端和第二螺纹杆(14)的上端固定连接,所述第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建军
申请(专利权)人:云和县军达轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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