一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置制造方法及图纸

技术编号:35873091 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-07 11:09
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,涉及轴承套圈加工技术领域,该耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出端滑动贯穿支架并延伸至支架的底部,推杆电机的输出端固定安装有限制块,该耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,储油腔内部的油通过圆环管进入到储油箱的内部,进而通过喷头喷洒出来,进而便于对轴承进行涂油,通过透明防护罩的设置,便于在涂油的时候在一个密闭的空间内进行涂油,进而防止油发生飘散的现象,降低油的浪费,降低生产成本,由于透明防护罩为透明状,进而便于工人对喷油的状况进行观看。喷油的状况进行观看。喷油的状况进行观看。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
,特别涉及一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转,也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。
[0003]在对轴承加工的时候,需要使用的到公开专利中申请号为202122692681.0的一种轴承套圈加工用快速涂油装置,然而该装置对轴承进行喷油的时候,不能很好的进密封,进而造成喷洒出来的油散发的空气中,进而造成油的浪费等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,能够解决该装置对轴承进行喷油的时候,不能很好的进密封,进而造成喷洒出来的油散发的空气中,进而造成油的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出端滑动贯穿支架并延伸至支架的底部,推杆电机的输出端固定安装有限制块,限制块的内部滑动连接有滑杆,滑杆的底部固定安装有连接块,连接块的顶部固定安装有透明防护罩,连接块的内部开设有储油腔,连接块的内部转动连接有圆环管,圆环管与储油腔的内部相连通,圆环管的底部固定安装有与圆环管相连通的储油箱,储油箱的底部固定安装有喷头。
[0006]优选的,所述滑杆的表面上活动套接有弹簧,弹簧的上下两端分别与限制块的底部和连接块的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述连接块的内部滑动连接有方形板,方形板的底部安装有与连接块滑动连接的螺旋杆。
[0008]优选的,所述方形板的顶部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的上端与连接块的内部固定安装。
[0009]优选的,所述螺旋杆的表面螺纹套接有螺旋套,螺旋套的表面固定安装有连接杆,连接杆远离螺旋套的一端与储油箱固定连接。
[0010]优选的,所述储油箱的表面上固定安装有刮板,刮板与透明防护罩的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,储油腔内部的油通过圆环管进入到储油箱的内部,进而通过喷头喷洒出来,进而便于对轴承进行涂油,通过透明防护罩的设置,便于
在涂油的时候在一个密闭的空间内进行涂油,进而防止油发生飘散的现象,降低油的浪费,降低生产成本,由于透明防护罩为透明状,进而便于工人对喷油的状况进行观看。
[0013](2)、该耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,储油腔内部的油通过圆环管进入到储油箱的内部,进而通过喷头喷洒出来,进而便于对轴承进行涂油,通过透明防护罩的设置,便于在涂油的时候在一个密闭的空间内进行涂油,进而防止油发生飘散的现象,降低油的浪费,降低生产成本,由于透明防护罩为透明状,进而便于工人对喷油的状况进行观看。
[0014](3)、该耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,当螺旋杆与工作台的顶部接触的时候,会使螺旋杆进行挤压,进而使螺旋杆在连接块的内部滑动,由于方形板的形状为方形,进而使螺旋杆和方形板只能在连接块的内部滑动,进而对复位弹簧进行挤压,进而带动螺旋套、连接杆和储油箱进行转动,进而使刮板对透明防护罩的内壁进行清理,减少透明防护罩内壁上油的堆积,便于工人进行观看,提高观看效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术滑杆的示意图;
[0018]图3为本技术透明防护罩和连接块的内部示意图;
[0019]图4为本技术圆环管的示意图。
[0020]附图标记:1、工作台;2、推杆电机;3、支架;4、透明防护罩;5、连接块;6、滑杆;7、限制块;8、弹簧;9、圆环管;10、储油箱;11、喷头;12、刮板;13、连接杆;14、复位弹簧;15、方形板;16、储油腔;17、螺旋套;18、螺旋杆。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有支架3,支架3的顶部固定安装有推杆电机2,推杆电机2的输出端滑动贯穿支架3并延伸至支架3的底部,推杆电机2的输出端固定安装有限制块7,限制块7的内部滑动连接有滑杆6,滑杆6的底部固定安装有连接块5,滑杆6的表面上活动套接有弹簧8,弹簧8的上下两端分别与限制块7的底部和连接块5的顶部固定连接,连接块5的顶部固定安装有透明防护罩4,连接块5的内部开设有储油腔16,连接块5的内部转动连接有圆环管9,圆环管9与储油腔16的内部相连通,圆环管9的底部固定安装有与圆环管9相连通的储油箱10,储油箱10的底部固定安装有喷头11。
[0027]推杆电机2带动限制块7、滑杆6、弹簧8、连接块5和透明防护罩4下降,进而将透明防护罩4罩在轴承的表面上,通过对比文件中的供油机构,向储油腔16的内部供油,进而使储油腔16内部的油通过圆环管9进入到储油箱10的内部,进而通过喷头11喷洒出来,进而便于对轴承进行涂油,通过透明防护罩4的设置,便于在涂油的时候在一个密闭的空间内进行涂油,进而防止油发生飘散的现象,降低油的浪费,降低生产成本,由于透明防护罩4为透明状,进而便于工人对喷油的状况进行观看。
[0028]在透明防护罩4与工作台1接触的时候,会使透明防护罩4和连接块5不在向下移动,进而使滑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(3),支架(3)的顶部固定安装有推杆电机(2),推杆电机(2)的输出端滑动贯穿支架(3)并延伸至支架(3)的底部,推杆电机(2)的输出端固定安装有限制块(7),限制块(7)的内部滑动连接有滑杆(6),滑杆(6)的底部固定安装有连接块(5),连接块(5)的顶部固定安装有透明防护罩(4),连接块(5)的内部开设有储油腔(16),连接块(5)的内部转动连接有圆环管(9),圆环管(9)与储油腔(16)的内部相连通,圆环管(9)的底部固定安装有与圆环管(9)相连通的储油箱(10),储油箱(10)的底部固定安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀滚动轴承套圈加工装置,其特征在于:所述滑杆(6)的表面上活动套接有弹簧(8),弹簧(8)的上下两端分别与限制块(7)的底部和...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶金生黄兴伟
申请(专利权)人:云和县军达轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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