本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈生产用辅助固定装置，涉及轴承套圈加工技术领域，该轴承套圈生产用辅助固定装置，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定连接有调节外壳，调节外壳的上表面设置有两个呈水平平行设置的固定夹板，所述调节外壳的上表面开设有与调节外壳内部相通的连通滑槽，两个固定夹板的下表面固定连接有两个控制滑板，两个控制滑板的下侧均通过连通滑槽延伸进调节外壳内并且均与连通滑槽内壁滑动连接，该轴承套圈生产用辅助固定装置，只需要旋转控制螺杆就可以同步带动两个固定夹板位移，这样避免了工作人员在轴承套圈固定时需要旋转两次的问题，有效地提高了对轴承套圈固定的速度，因此保障了对轴承套圈加工时的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈生产用辅助固定装置
[0001]本技术涉及轴承套圈加工
，特别涉及一种轴承套圈生产用辅助固定装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承已经慢慢涉及到我们生活中的方方面面，生产过程中需要对轴承进行固定，然后生产不同规格的轴承套圈。
[0003]经检索至相关技术专利：一种轴承套圈生产用辅助固定装置，该方案提出现有的辅助固定装置在使用时，无法对不同规格的轴承进行夹持，为了解决该问题该方案通过人力旋转控制件，控制件在固定件的螺纹孔内进行转动，抵动接触件向内或向外移动，直到接触件与轴承接触并将其夹持固定住为止。
[0004]然而该方案在使用时存在以下问题：在对轴承套圈固定时需要使用到两个接触件，这样就导致工作人员在对轴承套圈固定时需要旋转两次控制件才能达到对轴承套圈固定的效果，这样就增加了工作人员的操作时间，因此影响了在对轴承套圈固定的速度以及对轴承套圈加工的效果，同时因为同步型号的轴承套圈的内径也不一样，这样就导致轴承套圈在套到柱条上时，轴承套圈的内圈与柱条之间会具有一定的空隙，因此柱条并不能对轴承套圈达到很好的定位效果，因此使得该方案不具备很好的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轴承套圈生产用辅助固定装置，能够解决工作人员在对轴承套圈固定时需要旋转两次控制件才能达到对轴承套圈固定的效果，这样就增加了工作人员的操作时间，因此影响了在对轴承套圈固定的速度以及对轴承套圈加工的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定连接有调节外壳，调节外壳的上表面设置有两个呈水平平行设置的固定夹板，所述调节外壳的上表面开设有与调节外壳内部相通的连通滑槽，两个固定夹板的下表面固定连接有两个控制滑板，两个控制滑板的下侧均通过连通滑槽延伸进调节外壳内并且均与连通滑槽内壁滑动连接，调节外壳相对的两侧内壁之间转动连接有一端贯穿出调节外壳侧面的控制螺杆，控制螺杆位于调节外壳内的一端外表面上螺纹套设有第一螺纹套，第一螺纹套面向控制滑板的外表面上转动连接有连接推板，连接推板远离第一螺纹套的一侧转动连接在控制滑板面向第一螺纹套的一侧表面上。
[0007]优选的，两个所述固定夹板的相对面上均设置有橡胶摩擦块。
[0008]优选的，所述连通滑槽相对的两侧内壁之间固定连接有限制滑杆，两个控制滑板均滑动套设在限制滑杆上，限制滑杆位于控制滑板中心处。
[0009]优选的，所述支撑底座的上表面设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有转动
座，转动座上转动连接有传输件。
[0010]优选的，所述支撑柱的外表面上开设有螺纹齿牙，螺纹齿牙的外表面螺纹套设有第二螺纹套，第二螺纹套的外表面套设有轴承，轴承的外表面铰接有调节板，调节板的上侧铰接在传输件的下表面。
[0011]优选的，所述轴承的内圈与第二螺纹套的外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该轴承套圈生产用辅助固定装置，只需要旋转控制螺杆就可以同步带动两个固定夹板位移，这样避免了工作人员在轴承套圈固定时需要旋转两次的问题，有效地提高了对轴承套圈固定的速度，因此保障了对轴承套圈加工时的效率，同时两个固定夹板进行同步位移，这样在对轴承套圈固定时可以达到定位的效果，这样进一步增加了轴承套圈加工时的精度。
[0014](2)、该轴承套圈生产用辅助固定装置，通过限制滑杆对控制滑板限制，这样避免了控制滑板在位移时出现倾斜的问题，有效地保障了固定夹板夹持的稳定性。
[0015](3)、该轴承套圈生产用辅助固定装置，可以调节传输件角度，这样使得该传输件适用于不同角度的传输，进一步提高了该装置的实用性以及使用效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种轴承套圈生产用辅助固定装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图
[0019]图3为本技术调节外壳内部结构俯视平面图；
[0020]图4为本技术传输件连接结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑底座；2、调节外壳；3、固定夹板；4、橡胶摩擦块；5、连通滑槽；6、控制滑板；7、控制螺杆；8、第一螺纹套；9、连接推板；10、限制滑杆；11、支撑柱；12、转动座；13、传输件；14、螺纹齿牙；15、第二螺纹套；16、轴承；17、调节板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有调节外壳2，调节外壳2的上表面设置有两个呈水平平行设置的固定夹板3，同时两个固定夹板3的相对面上均设置有橡胶摩擦块4，因此通过将轴承套圈放置在两个固定夹板3之间，通过两个固定夹板3进行相对方向位移，这样从而达到对固定夹板3夹持固定的效果，同时橡胶摩擦块4增加了轴承套圈与固定夹板3之间的摩擦力，因此增加了轴承套圈与固定夹板3之间固定的牢固性。
[0023]进一步地，调节外壳2的上表面开设有与调节外壳2内部相通的连通滑槽5，两个固定夹板3的下表面固定连接有两个控制滑板6，两个控制滑板6的下侧均通过连通滑槽5延伸进调节外壳2内并且均与连通滑槽5内壁滑动连接，因此通过两个控制滑板6滑动分别带动两个固定夹板3位移。
[0024]进一步地，调节外壳2相对的两侧内壁之间转动连接有一端贯穿出调节外壳2侧面的控制螺杆7，控制螺杆7位于调节外壳2外的一端上固定连接有旋转头，控制螺杆7位于调
节外壳2内的一端位于两个控制滑板6之间，控制螺杆7位于调节外壳2内的一端外表面上螺纹套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8面向控制滑板6的外表面上转动连接有连接推板9，连接推板9远离第一螺纹套8的一侧转动连接在控制滑板6面向第一螺纹套8的一侧表面上，因此当对控制螺杆7进行旋转时，使得第一螺纹套8在控制螺杆7向位移，当第一螺纹套8向旋转头的一侧位移时，连接推板9对控制滑板6形成拉力，从而使得两个固定夹板3进行相对方向位移，当第一螺纹套8向远离旋转头的一侧位移时，连接推板9对控制滑板6形成推力，从而使得两个固定夹板3进行相反方向位移，通过这种方式只需要旋转控制螺杆7就可以同步带动两个固定夹板3位移，这样避免了工作人员在轴承套圈固定时需要旋转两次的问题，有效地提高了对轴承套圈固定的速度，因此保障了对轴承套圈加工时的效率，同时两个固定夹板3进行同步位移，这样在对轴承套圈固定时可以达到定位的效果，这样进一步增加了轴承套圈加工时的精度。
[0025]进一步地，连通滑槽5相对的两侧内壁之间固定连接有限制滑杆10，并且两个控制滑板6均滑动套设在限制滑杆10上，同时限制滑杆10位于控制滑板6中心处，因此控制滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈生产用辅助固定装置，包括支撑底座(1)，支撑底座(1)的上表面固定连接有调节外壳(2)，调节外壳(2)的上表面设置有两个呈水平平行设置的固定夹板(3)，其特征在于：所述调节外壳(2)的上表面开设有与调节外壳(2)内部相通的连通滑槽(5)，两个固定夹板(3)的下表面固定连接有两个控制滑板(6)，两个控制滑板(6)的下侧均通过连通滑槽(5)延伸进调节外壳(2)内并且均与连通滑槽(5)内壁滑动连接，调节外壳(2)相对的两侧内壁之间转动连接有一端贯穿出调节外壳(2)侧面的控制螺杆(7)，控制螺杆(7)位于调节外壳(2)内的一端外表面上螺纹套设有第一螺纹套(8)，第一螺纹套(8)面向控制滑板(6)的外表面上转动连接有连接推板(9)，连接推板(9)远离第一螺纹套(8)的一侧转动连接在控制滑板(6)面向第一螺纹套(8)的一侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用辅助固定装置，其特征在于：两个所述固定夹板(3)的相对面上均设置有橡胶摩擦块(4)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴伟，叶金生，
申请(专利权)人：云和县军达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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