一种焊接工装夹具制造技术

技术编号:40299162 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术公开了焊接技术领域的一种焊接工装夹具,包括安装架和电机,电机设于安装架表面,通过设有的电机、转动盘、皮带轮、皮带、固定杆、转动杆、限位杆、夹持块、齿轮、螺纹杆、滑块、滑槽和夹持杆,使用一个电机和两组传动设施,转动螺纹杆使滑块和夹持杆直线滑动,转动转动盘使另一个夹持块曲线滑动,并最终对同一位置的同一工件进行紧固,而来自两个方向的压力能有效提高紧固程度,大大降低了工件松动掉落的风险,从而提高了焊接过程中的安全和可靠性,且由于第二皮带轮表面设有多个沟槽,从而可以调节皮带在沟槽内的位置控制第二皮带轮的转动速度,从而调节滑块和夹持杆的移动速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接,具体涉及一种焊接工装夹具


技术介绍

1、焊接,或称焊接、熔接、镕接,是一种以加热或加压方式接合金属或其他热塑性塑料的工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的:1、加热欲接合之工件,使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊);3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等,使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接),在焊接时,要对金属固定从而方便对其焊接操作。

2、现有的焊接固定方式主要是通过工人手动使用钢钳对其进行固定,紧固程度低,容易松动掉落,损坏工件,且十分麻烦费时费力,浪费人工.,为此我们提出一种焊接工装夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊接工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有方式紧固程度低,容易松动掉落,损坏工件,且十分麻烦费时费力,浪费人工.的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接工装夹具,包括安装架和电机,所述电机设于安装架表面,所述电机输出端贯穿至安装架背部设有转动盘,所述转动盘一侧设有固定杆,所述固定杆一侧设有转动杆,所述转动杆另一侧设有夹持块,所述转动杆中段一侧设有限位杆,所述限位杆另一端设于安装架表面,所述电机输出端一侧还设有第一皮带轮,所述第一皮带轮表面设有皮带,所述皮带另一侧设于第二皮带轮表面,所述第二皮带轮设于安装架表面,所述第二皮带轮另一侧设有第一齿轮,所述第一齿轮另一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮另一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆也设于滑槽内部,所述滑槽内部设有滑块,所述螺纹杆贯穿于滑块内部,所述滑块顶部设有夹持杆,所述夹持杆顶端一侧也设有夹持块,所述夹持块另一侧表面设有柔性垫。

3、优选的,所述电机固定连接于安装架表面,所述电机输出端贯穿至安装架背部固定连接有转动盘,所述转动盘一侧固定连接有固定杆。

4、优选的,所述固定杆一侧转动连接有转动杆,所述转动杆另一侧固定连接有夹持块,所述转动杆中段一侧转动连接有限位杆,所述限位杆另一端转动连接于安装架表面。

5、优选的,所述电机输出端一侧还固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮表面嵌设有皮带,所述皮带另一侧嵌设于第二皮带轮表面,所述第一皮带轮和第二皮带轮表面均设有多道沟槽,所述第二皮带轮表面多道沟槽半径从外之内半径逐级变小,所述第二皮带轮转动连接于安装架表面,所述第二皮带轮另一侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮另一侧啮合连接有第二齿轮。

6、优选的,所述第二齿轮另一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆也转动连接于滑槽内部,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述螺纹杆螺纹连接于滑块内部。

7、优选的,所述滑块顶部固定连接有夹持杆,所述夹持杆顶端一侧也固定连接有夹持块,所述夹持块另一侧表面固定连接有柔性垫。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、通过设有的电机、转动盘、皮带轮、皮带、固定杆、转动杆、限位杆、夹持块、齿轮、螺纹杆、滑块、滑槽和夹持杆,使用一个电机和两组传动设施,转动螺纹杆使滑块和夹持杆直线滑动,转动转动盘使另一个夹持块曲线滑动,并最终对同一位置的同一工件进行紧固,而来自两个方向的压力能有效提高紧固程度,大大降低了工件松动掉落的风险,从而提高了焊接过程中的安全和可靠性,且由于第二皮带轮表面设有多个沟槽,从而可以调节皮带在沟槽内的位置控制第二皮带轮的转动速度,从而调节滑块和夹持杆的移动速度,进而实现了本装置夹持固定速度的调节,从而提高了本装置的灵活性,便于操作者操作。

10、2、通过设有的电机,整个固定过程主要由电机驱动,无需手动使用钢钳夹持,大大降低了工人劳动强度,减少了人力消耗,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种焊接工装夹具,包括安装架(1)和电机(2),其特征在于:所述电机(2)设于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端贯穿至安装架(1)背部设有转动盘(3),所述转动盘(3)一侧设有固定杆(5),所述固定杆(5)一侧设有转动杆(6),所述转动杆(6)另一侧设有夹持块(8),所述转动杆(6)中段一侧设有限位杆(7),所述限位杆(7)另一端设于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端一侧还设有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)表面设有皮带(9),所述皮带(9)另一侧设于第二皮带轮(10)表面,所述第二皮带轮(10)设于安装架(1)表面,所述第二皮带轮(10)另一侧设有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)另一侧设有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)另一侧设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)也设于滑槽(15)内部,所述滑槽(15)内部设有滑块(14),所述螺纹杆(13)贯穿于滑块(14)内部,所述滑块(14)顶部设有夹持杆(16),所述夹持杆(16)顶端一侧也设有夹持块(8),所述夹持块(8)另一侧表面设有柔性垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述电机(2)固定连接于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端贯穿至安装架(1)背部固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)一侧固定连接有固定杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述固定杆(5)一侧转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)另一侧固定连接有夹持块(8),所述转动杆(6)中段一侧转动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)另一端转动连接于安装架(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述电机(2)输出端一侧还固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)表面嵌设有皮带(9),所述皮带(9)另一侧嵌设于第二皮带轮(10)表面,所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(10)表面均设有多道沟槽,所述第二皮带轮(10)表面多道沟槽半径从外之内半径逐级变小,所述第二皮带轮(10)转动连接于安装架(1)表面,所述第二皮带轮(10)另一侧固定连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)另一侧啮合连接有第二齿轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述第二齿轮(12)另一侧固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)也转动连接于滑槽(15)内部,所述滑槽(15)内部滑动连接有滑块(14),所述螺纹杆(13)螺纹连接于滑块(14)内部。

6.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述滑块(14)顶部固定连接有夹持杆(16),所述夹持杆(16)顶端一侧也固定连接有夹持块(8),所述夹持块(8)另一侧表面固定连接有柔性垫(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接工装夹具,包括安装架(1)和电机(2),其特征在于:所述电机(2)设于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端贯穿至安装架(1)背部设有转动盘(3),所述转动盘(3)一侧设有固定杆(5),所述固定杆(5)一侧设有转动杆(6),所述转动杆(6)另一侧设有夹持块(8),所述转动杆(6)中段一侧设有限位杆(7),所述限位杆(7)另一端设于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端一侧还设有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)表面设有皮带(9),所述皮带(9)另一侧设于第二皮带轮(10)表面,所述第二皮带轮(10)设于安装架(1)表面,所述第二皮带轮(10)另一侧设有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)另一侧设有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)另一侧设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)也设于滑槽(15)内部,所述滑槽(15)内部设有滑块(14),所述螺纹杆(13)贯穿于滑块(14)内部,所述滑块(14)顶部设有夹持杆(16),所述夹持杆(16)顶端一侧也设有夹持块(8),所述夹持块(8)另一侧表面设有柔性垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装夹具,其特征在于:所述电机(2)固定连接于安装架(1)表面,所述电机(2)输出端贯穿至安装架(1)背部固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)一侧固定连接有固定杆(5)。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳佳
申请(专利权)人:重庆汉洲激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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