一种锭盘上料装置制造方法及图纸

技术编号:40294002 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术属于纺织机械技术领域,具体的说是一种锭盘上料装置,包括锭盘本体,所述锭盘本体内设置有调节组件,且调节组件包括双向丝杆以及单向丝杆;所述单向丝杆以及双向丝杆外侧滑动连接有滑块;所述滑块上方设置有固定组件,且固定组件包括弹簧以及弧形顶板,弹簧一端固接在弧形顶板上;通过启动电机,电机带动四个滑块在单向丝杆以及双向丝杆外侧滑动靠近或远离,四个滑动滑动靠近或远离带动四组固定组件互相靠近或远离,从而可以对不同纱管进行固定,不需要工作人员分别对四个固定块进行捏动,不会消耗较多时间,不会影响工作进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械,具体的说是一种锭盘上料装置


技术介绍

1、锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一,同时锭盘是锭子中重要组成部件之一,将纱管套设在锭盘上,即可对纤维纱进行卷绕。

2、目前,在对纤维纱进行卷绕前,需要将纱管套设在锭盘上,但是纤维纱有粗细之分,不同粗细的纤维纱需要使用不同粗细的纱管进行卷绕,为了能够将不同粗细的纱管套设在锭盘上,工作人员会分别捏动四个固定块使弹簧以及伸缩杆收缩,收缩后对凸块进行移动,使凸块在锭盘上开设的滑槽内滑动,移动到需要的位置时,松开固定块,在弹簧以及伸缩杆的作用下,凸块会再次得到固定,从而可以对不同粗细的纱管进行套设,使锭盘可以适配不同粗细的纱管。

3、目前现有技术中,虽然移动四个固定块,锭盘可以对不同粗细的纱管进行套设,但是需要工作人员分别对四个固定块进行捏动,需要耗费较多的时间,会影响工作进度。

4、因此,针对上述问题提出一种锭盘上料装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种锭盘上料装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种锭盘上料装置,包括锭盘本体,所述锭盘本体内设置有调节组件,且调节组件包括双向丝杆以及单向丝杆;所述单向丝杆以及双向丝杆外侧滑动连接有滑块;所述滑块上方设置有固定组件,且固定组件包括弹簧以及弧形顶板,弹簧一端固接在弧形顶板上。

3、优选的,所述调节组件包括电机,且电机固接在锭盘本体的侧边上;所述电机输出端转动连接有双向丝杆,且双向丝杆转动连接在锭盘主体内;所述双向丝杆中部转动连接有锥齿轮一;所述锥齿轮一外侧啮合有对称布置的锥齿轮二;所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧固接有单向丝杆,且单向丝杆转动连接在锭盘主体内,单向丝杆与双向丝杆互相垂直;所述双向丝杆外侧滑动连接有对称布置的滑块;所述单向丝杆外侧滑动连接有滑块;所述锭盘主体中部对应锥齿轮一与锥齿轮二的位置固接有外壳,且锥齿轮一与锥齿轮二位于外壳内,双向丝杆以及单向丝杆贯穿外壳。

4、优选的,所述滑块两侧固接有对称布置的滑杆;所述锭盘主体对应滑杆的位置开设有滑轨,且滑杆滑动连接在滑轨内。

5、优选的,所述固定组件包括连接块,且连接块固接在滑块的上表面;所述连接块远离外壳的一侧固接有对称布置的弹簧;所述弹簧远离连接块的一端固接有弧形顶板。

6、优选的,所述弧形顶板对应弹簧的位置固接有对称布置的限位杆,且限位杆位于弹簧内;所述连接块对应限位杆的位置开设有对称布置的限位槽,且限位杆滑动连接在限位槽内。

7、优选的,所述弧形顶板远离弹簧的一端固接有保护垫。

8、本技术的有益效果:

9、本技术提供一种锭盘上料装置,通过启动电机,电机带动四个滑块在单向丝杆以及双向丝杆外侧滑动靠近或远离,四个滑动滑动靠近或远离带动四组固定组件互相靠近或远离,从而可以对不同纱管进行固定,不需要工作人员分别对四个固定块进行捏动,不会消耗较多时间,不会影响工作进度。

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【技术保护点】

1.一种锭盘上料装置,其特征在于:包括锭盘本体,所述锭盘本体内设置有调节组件,且调节组件包括双向丝杆(21)以及单向丝杆(25);所述单向丝杆(25)以及双向丝杆(21)外侧滑动连接有滑块(22);所述滑块(22)上方设置有固定组件,且固定组件包括弹簧(31)以及弧形顶板(32),弹簧(31)一端固接在弧形顶板(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述调节组件包括电机(2),且电机(2)固接在锭盘本体的侧边上;所述电机(2)输出端转动连接有双向丝杆(21),且双向丝杆(21)转动连接在锭盘主体(1)内;所述双向丝杆(21)中部转动连接有锥齿轮一(23);所述锥齿轮一(23)外侧啮合有对称布置的锥齿轮二(24);所述锥齿轮二(24)远离锥齿轮一(23)的一侧固接有单向丝杆(25),且单向丝杆(25)转动连接在锭盘主体(1)内,单向丝杆(25)与双向丝杆(21)互相垂直;所述双向丝杆(21)外侧滑动连接有对称布置的滑块(22);所述单向丝杆(25)外侧滑动连接有滑块(22);所述锭盘主体(1)中部对应锥齿轮一(23)与锥齿轮二(24)的位置固接有外壳(26),且锥齿轮一(23)与锥齿轮二(24)位于外壳(26)内,双向丝杆(21)以及单向丝杆(25)贯穿外壳(26)。

3.根据权利要求2所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述滑块(22)两侧固接有对称布置的滑杆(4);所述锭盘主体(1)对应滑杆(4)的位置开设有滑轨(41),且滑杆(4)滑动连接在滑轨(41)内。

4.根据权利要求3所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述固定组件包括连接块(3),且连接块(3)固接在滑块(22)的上表面;所述连接块(3)远离外壳(26)的一侧固接有对称布置的弹簧(31);所述弹簧(31)远离连接块(3)的一端固接有弧形顶板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述弧形顶板(32)对应弹簧(31)的位置固接有对称布置的限位杆(34),且限位杆(34)位于弹簧(31)内;所述连接块(3)对应限位杆(34)的位置开设有对称布置的限位槽(35),且限位杆(34)滑动连接在限位槽(35)内。

6.根据权利要求5所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述弧形顶板(32)远离弹簧(31)的一端固接有保护垫(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种锭盘上料装置,其特征在于:包括锭盘本体,所述锭盘本体内设置有调节组件,且调节组件包括双向丝杆(21)以及单向丝杆(25);所述单向丝杆(25)以及双向丝杆(21)外侧滑动连接有滑块(22);所述滑块(22)上方设置有固定组件,且固定组件包括弹簧(31)以及弧形顶板(32),弹簧(31)一端固接在弧形顶板(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种锭盘上料装置,其特征在于:所述调节组件包括电机(2),且电机(2)固接在锭盘本体的侧边上;所述电机(2)输出端转动连接有双向丝杆(21),且双向丝杆(21)转动连接在锭盘主体(1)内;所述双向丝杆(21)中部转动连接有锥齿轮一(23);所述锥齿轮一(23)外侧啮合有对称布置的锥齿轮二(24);所述锥齿轮二(24)远离锥齿轮一(23)的一侧固接有单向丝杆(25),且单向丝杆(25)转动连接在锭盘主体(1)内,单向丝杆(25)与双向丝杆(21)互相垂直;所述双向丝杆(21)外侧滑动连接有对称布置的滑块(22);所述单向丝杆(25)外侧滑动连接有滑块(22);所述锭盘主体(1)中部对应锥齿轮一(23)与锥齿轮二(24)的位置固接有外壳(26),且锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏
申请(专利权)人:扬州三维金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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