一种锭盘上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，具体的说是一种锭盘上料机构，包括锭盘本体，所述锭盘本体侧壁开设有多个滑槽；多个所述滑槽均匀分布于锭盘本体侧壁上；在使用时，通过对固定块的按压，同时移动凸柱，将固定块移动到另外的一个第一凹槽位置处，此时松开固定块，在第一弹簧的作用下，会将固定块弹入进第一凹槽内部，之后将凸柱进行固定，此时将纱管套设在凸柱的侧壁上，然后对纤维纱进行卷绕，该过程中，通过设置的滑槽，从而降低当对不同粗细的纤维纱进行卷绕时，需要工作人员不停的对锭盘进行更换，导致更换过程的繁琐，从而影响整体的生产进度，此时通过对凸柱进行调节，进而增加对不同大小纱管套设的便捷性。不同大小纱管套设的便捷性。不同大小纱管套设的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种锭盘上料机构


[0001]本技术属于纺织机械
，具体的说是一种锭盘上料机构。

技术介绍

[0002]锭盘是锭子的其中一个组成部件之一，同时锭子用于纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一。
[0003]现有技术中锭子是通过锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚和制动器构成的，在使用过程中，通过工作人员将锭子装配在机器上，之后将纱管套设在锭盘上，通过机器的作用下，对纤维纱进行卷绕。
[0004]但是现有技术中在对纤维纱卷绕的过程中，由于纤维纱分为细纤维纱和粗纤维纱，所以当对另一纤维纱进行卷绕时，需要将纱管套设在锭盘上，但是粗纱管和细纱管所使用的锭盘无法通用，需要工作人员对锭盘进行更换，以达到适配的纱管，从而影响更换时的繁琐性，为此，本技术提供一种锭盘上料机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种锭盘上料机构，包括锭盘本体，所述锭盘本体侧壁开设有多个滑槽；多个所述滑槽均匀分布于锭盘本体侧壁上；所述滑槽侧壁开设有多个第一凹槽；多个所述第一凹槽均匀分布于滑槽侧壁上；所述滑槽侧壁滑动连接有凸柱；所述凸柱侧壁固接有一对伸缩杆；一对所述伸缩杆呈对称设置在凸柱两侧；所述凸柱侧壁固接有一对第一弹簧；一对所述第一弹簧呈对称设置在凸柱两侧；所述伸缩杆与第一弹簧端部固接有固定块。
[0007]优选的，所述固定块侧壁固接有弧形板；所述弧形板表面固接有多个毛刺；多个所述毛刺均匀分布于弧形板表面上。
[0008]优选的，所述固定块侧壁开设有第二凹槽；所述第二凹槽侧壁固接有第二弹簧；所述第二弹簧贯穿凸柱壁体并与其滑动连接。
[0009]优选的，所述凸柱侧壁固接有多个橡胶条；多个所述橡胶条均匀分布于凸柱侧壁上。
[0010]优选的，所述第一凹槽侧壁固接有第一磁块；所述固定块侧壁固接有第二磁块。
[0011]优选的，所述固定块侧壁固接有橡胶套。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种锭盘上料机构，通过设置的锭盘本体、滑槽、第一凹槽、凸柱、伸缩杆、第一弹簧和固定块，在使用时，通过对固定块的按压，同时移动凸柱，将固定块移动到另外的一个第一凹槽位置处，在第一弹簧的作用下，会将固定块弹入进第一凹槽内部，此时将纱管套设在凸柱的侧壁上，然后对纤维纱进行卷绕，该过程中，通过设置的滑槽，从而降低当对不同粗细的纤维纱进行卷绕时，需要工作人员不停的对锭盘进行更换，导
致更换过程的繁琐，从而影响整体的生产进度，此时通过对凸柱进行调节，进而增加对不同大小纱管套设的便捷性。
[0014]2.本技术所述的一种锭盘上料机构，通过设置的弧形板和毛刺，在使用时，当固定块延伸进第一凹槽内部时，此时毛刺会与第一凹槽的侧壁进行接触，从而产生一定的摩擦力，该过程中，通过设置的弧形板，从而降低锭盘本体在转动的过程中，导致固定块从第一凹槽内部滑出，从而影响纱管在凸柱侧壁上的固定作用，此时通过多个毛刺对第一凹槽侧壁所产生的摩擦力，进而增加固定块在第一凹槽内部的固定作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中锭盘本体的立体图；
[0017]图2是本技术中凸柱的结构示意图；
[0018]图3是本技术中橡胶套的结构示意图；
[0019]图4是图1中A处局部放大图；
[0020]图5是图3中B处局部放大图；
[0021]图6是图3中C处局部放大图；
[0022]图7是实施例二中防滑纹的结构示意图。
[0023]图中：1、锭盘本体；11、滑槽；12、第一凹槽；13、凸柱；14、伸缩杆；15、第一弹簧；16、固定块；2、弧形板；21、毛刺；3、第二凹槽；31、第二弹簧；4、橡胶条；5、第一磁块；51、第二磁块；6、橡胶套；7、防滑纹。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例所述的一种锭盘上料机构，包括锭盘本体1，所述锭盘本体1侧壁开设有多个滑槽11；多个所述滑槽11均匀分布于锭盘本体1侧壁上；所述滑槽11侧壁开设有多个第一凹槽12；多个所述第一凹槽12均匀分布于滑槽11侧壁上；所述滑槽11侧壁滑动连接有凸柱13；所述凸柱13侧壁固接有一对伸缩杆14；一对所述伸缩杆14呈对称设置在凸柱13两侧；所述凸柱13侧壁固接有一对第一弹簧15；一对所述第一弹簧15呈对称设置在凸柱13两侧；所述伸缩杆14与第一弹簧15端部固接有固定块16；通过在锭盘本体1侧壁开设的滑槽11，在使用时，首先通过工作人员用手指按压两侧的固定块16，通过对固定块16的按压，此时伸缩杆14与第一弹簧15会进行收缩，固定块16向凸柱13的一侧靠近，同时固定块16会从第一凹槽12内部滑出，然后通过手指对固定块16的按压，同时移动凸柱13，将固定块16移动到另外的一个第一凹槽12位置处，此时松开固定块16，在第一弹簧15的作用下，会将固定块16弹入进第一凹槽12内部，之后将凸柱13进行固定，此时将纱管套设在凸柱13的侧壁上，然后对纤维纱进行卷绕，该过程中，通过设置的滑槽11，从而降低当对不同粗细的纤维纱进行卷绕时，需要工作人员不停的对锭盘进行更换，导致更换过程的繁琐，从而影响整体的生产进度，此时通过对凸柱13进行调节，进而增加对不同大小纱管套
设的便捷性。
[0027]所述固定块16侧壁固接有弧形板2；所述弧形板2表面固接有多个毛刺21；多个所述毛刺21均匀分布于弧形板2表面上；通过在固定块16侧壁固接的弧形板2，在使用时，当固定块16延伸进第一凹槽12内部时，此时毛刺21会与第一凹槽12的侧壁进行接触，从而产生一定的摩擦力，该过程中，通过设置的弧形板2，从而降低锭盘本体1在转动的过程中，导致固定块16从第一凹槽12内部滑出，从而影响纱管在凸柱13侧壁上的固定作用，此时通过多个毛刺21对第一凹槽12侧壁所产生的摩擦力，进而增加固定块16在第一凹槽12内部的固定作用。
[0028]所述固定块16侧壁开设有第二凹槽3；所述第二凹槽3侧壁固接有第二弹簧31；所述第二弹簧31贯穿凸柱13壁体并与其滑动连接；通过在固定块16侧壁开设的第二凹槽3，在使用时，当按压固定块16，对凸柱13进行移动时，通过按压固定块16的同时，第二弹簧31会进行收缩，当将固定块16移动到另一处第一凹槽12内部时，此时通过将手指从固定块16的侧壁上松开，在第二弹簧31的弹力作用下，可将固定块16向第一凹槽12内部顶出，该过程中，通过设置的第二凹槽3，从而降低锭盘本体1在转动的过程中，导致固定块16在第一凹槽12内部的固定效果不佳，从而造成固定块16从第一凹槽12内部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锭盘上料机构，包括锭盘本体(1)，其特征在于：所述锭盘本体(1)侧壁开设有多个滑槽(11)；多个所述滑槽(11)均匀分布于锭盘本体(1)侧壁上；所述滑槽(11)侧壁开设有多个第一凹槽(12)；多个所述第一凹槽(12)均匀分布于滑槽(11)侧壁上；所述滑槽(11)侧壁滑动连接有凸柱(13)；所述凸柱(13)侧壁固接有一对伸缩杆(14)；一对所述伸缩杆(14)呈对称设置在凸柱(13)两侧；所述凸柱(13)侧壁固接有一对第一弹簧(15)；一对所述第一弹簧(15)呈对称设置在凸柱(13)两侧；所述伸缩杆(14)与第一弹簧(15)端部固接有固定块(16)。2.根据权利要求1所述的一种锭盘上料机构，其特征在于：所述固定块(16)侧壁固接有弧形板(2)；所述弧形板(2)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，
申请(专利权)人：扬州三维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：