一种金属筒形件反挤压模具制造技术

技术编号:40293898 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术公开了一种金属筒形件反挤压模具,包括装置主体、模具主体,所述模具主体底端设有底座,所述底座顶端中部固定安装有连接柱,所述底座顶端固定安装有对称分布的第一滑杆,所述第一滑杆杆壁下端套接有第一连接板,所述第一连接板顶端固定安装有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧顶端固定安装有第二连接板,且第二连接板套接于第一滑杆杆壁上端,所述底座顶端安装有挤压模具,该一种金属筒形件反挤压模具安装有第一缓冲弹簧,通过第一连接板、第二连接板使得第一缓冲弹簧与挤压块底端、底座顶端相接,从而能够有效缓解挤压块下压时所产生的压力,避免挤压模具受到损坏,进而能够有效保证该挤压模具的质量与实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压模具,具体为一种金属筒形件反挤压模具


技术介绍

1、挤压模具在金属筒形件加工中具有广泛的应用,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、经检索,中国专利授权号为cn203917449u的专利,公开了一种金属筒形件反挤压模具,上述方案优点在于,具解决了筒形件反挤压底部变形不足导致的强度较低的问题,但是该反挤压模具在进行模具挤压成型时,无法有效保证挤压筒的不受损坏,挤压筒在进行挤压工作时,无法提供有效的缓冲,使得挤压筒很容易因较大的压力出现变形甚至损坏的情况,从而极大的提升了生产成本,同时降低工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属筒形件反挤压模具,解决了现有的金属筒形件反挤压模具在进行挤压成型时无法提供有效的缓冲,容易造成挤压模具出现损坏的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属筒形件反挤压模具,包括装置主体、模具主体,所述模具主体底端设有底座,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属筒形件反挤压模具,包括装置主体(1)、模具主体(15),其特征在于:所述模具主体(15)底端设有底座(16),所述底座(16)顶端中部固定安装有连接柱(17),所述底座(16)顶端固定安装有对称分布的第一滑杆(18),所述第一滑杆(18)杆壁下端套接有第一连接板(19),所述第一连接板(19)顶端固定安装有第一缓冲弹簧(20),所述第一缓冲弹簧(20)顶端固定安装有第二连接板(21),且第二连接板(21)套接于第一滑杆(18)杆壁上端,所述底座(16)顶端安装有挤压模具(22),所述挤压模具(22)下端固定安装有挤压筒(23),所述挤压筒(23)外壁套接有防护外壳(24),所...

【技术特征摘要】

1.一种金属筒形件反挤压模具,包括装置主体(1)、模具主体(15),其特征在于:所述模具主体(15)底端设有底座(16),所述底座(16)顶端中部固定安装有连接柱(17),所述底座(16)顶端固定安装有对称分布的第一滑杆(18),所述第一滑杆(18)杆壁下端套接有第一连接板(19),所述第一连接板(19)顶端固定安装有第一缓冲弹簧(20),所述第一缓冲弹簧(20)顶端固定安装有第二连接板(21),且第二连接板(21)套接于第一滑杆(18)杆壁上端,所述底座(16)顶端安装有挤压模具(22),所述挤压模具(22)下端固定安装有挤压筒(23),所述挤压筒(23)外壁套接有防护外壳(24),所述防护外壳(24)底端固定安装有第二滑杆(25),且防护外壳(24)底端固定安装有第二缓冲弹簧(26),所述第一滑杆(18)杆壁上端套接有挤压块(27),且挤压块(27)底端谷底干装有上模具(28)。

2.根据权利要求1所述一种金属筒形件反挤压模具,其特征在于:所述装置主体(1)下端设有工作台(2),所述工作台(2)底端四角固定安装有对称分布的支撑柱(3),所述工作台(2)侧壁固定安装有驱动装置(4),所述工作台(2)侧壁固定安装有控制装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆宇迪王健姚宇航
申请(专利权)人:众智伟业智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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