一种脱硫塔雾化器制造技术

技术编号:40292962 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术公开了一种脱硫塔雾化器,涉及脱硫塔技术领域,解决了雾化器无法均匀地对废气脱硫的问题,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体的内部设置有雾化组件。本技术通过设有雾化组件有利于脱硫塔雾化器在使用过程中,可以将脱硫液进行均匀喷洒散落,使脱硫液充分均匀地对废气进行脱硫,首先将输送管的一端与脱硫液输送装置进行连接,然后通过进气口将废气输送到脱硫塔本体的内部下端,接着启动驱动电机,驱动电机驱动驱动杆转动,带动齿轮盘进行旋转,齿轮盘再带动齿轮转轴进行转动,从而带动雾化喷头进行旋转,使雾化喷头喷洒脱硫液的同时进行旋转,利用离心力的作用使喷洒的脱硫液均匀地在脱硫塔本体的内部进行飘散,对废气进行充分脱硫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫塔,具体为一种脱硫塔雾化器


技术介绍

1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,而脱硫塔在排放废气过程中为了减少空气污染,大都需要使用雾化装置喷洒脱硫液对废气进行脱硫,因此需要用到一种脱硫塔雾化器。

2、针对现有的相关技术,专利技术人认为一种脱硫塔雾化器,在使用过程中,大都是通过将废气引入脱硫塔内,再通过雾化装置喷洒脱硫液对废气进行脱硫,但是废气在脱硫塔内不会均匀分布,会导致雾化装置喷洒的脱硫液无法均匀地对废气进行脱硫,致使脱硫效果变差,从而使废气排出时增加了对空气的污染,为此,我们提出了一种脱硫塔雾化器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种脱硫塔雾化器,可以解决上述
技术介绍
中提出废气在脱硫塔内不会均匀分布,会导致雾化装置喷洒的脱硫液无法均匀地对废气进行脱硫,致使脱硫效果变差,从而使废气排出时增加了对空气的污染的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫塔雾化器,包括脱硫塔本体,所述脱硫塔本体的内部设置有雾化组件,所述脱硫塔本体的外侧表面下端开设有进气口,所述脱硫塔本体的内部上端设置有排烟组件。

3、所述雾化组件包括输送管、齿轮转轴、螺纹接头、螺纹套、雾化喷头、齿轮盘、驱动杆和驱动电机,所述输送管的外侧表面与所述脱硫塔本体的表面贯穿连接。

4、作为优选的,所述输送管的一端与所述齿轮转轴的上方表面固定连接,所述齿轮转轴的下方表面与所述螺纹接头的上方表面固定连接,所述齿轮转轴、螺纹接头与输送管之间相通。

5、作为优选的,所述螺纹接头的外侧表面与所述螺纹套的内侧表面螺纹连接,所述螺纹套的下方表面与所述雾化喷头的一侧表面固定连接。

6、作为优选的,所述齿轮转轴的一侧表面与所述齿轮盘的一侧表面啮合连接,所述齿轮盘的另一侧表面与所述驱动杆的一端固定连接,所述驱动杆的另一端与所述驱动电机的一侧表面固定连接,所述驱动电机的外侧表面与所述脱硫塔本体的外侧表面固定连接。

7、作为优选的,所述排烟组件包括安装框、连接板、连接杆、小型电机、扇叶和防护网,所述安装框的外侧表面与所述脱硫塔本体的内壁表面固定连接,所述安装框的内壁表面与所述连接板的外侧表面固定连接。

8、作为优选的,所述连接板的表面与所述连接杆的外侧表面贯穿连接,所述连接杆的下端与所述小型电机的一侧表面固定连接,所述小型电机的一侧表面与所述连接板的下方表面固定连接。

9、作为优选的,所述连接杆的上端与所述扇叶的表面贯穿连接,所述安装框的上方表面与所述防护网的下方表面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、首先,通过设有雾化组件有利于脱硫塔雾化器在使用过程中,可以将脱硫液进行均匀喷洒散落,使脱硫液充分均匀地对废气进行脱硫,提高对废气的脱硫效果,以及脱硫效率,减少对空气的污染,使用时首先将输送管的一端与脱硫液输送装置进行连接,然后通过输送管输送到脱硫塔本体的内部,接着通过进气口将废气输送到脱硫塔本体的内部下端,然后启动驱动电机,驱动电机驱动驱动杆转动,带动齿轮盘进行旋转,齿轮盘再带动齿轮转轴进行转动,从而带动雾化喷头进行旋转,使雾化喷头喷洒脱硫液的同时进行旋转,利用离心力的作用使喷洒的脱硫液均匀地在脱硫塔本体的内部进行飘散,对废气进行充分脱硫。

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【技术保护点】

1.一种脱硫塔雾化器,包括脱硫塔本体(1),其特征在于:所述脱硫塔本体(1)的内部设置有雾化组件(2),所述脱硫塔本体(1)的外侧表面下端开设有进气口(3),所述脱硫塔本体(1)的内部上端设置有排烟组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述输送管(201)的一端与所述齿轮转轴(202)的上方表面固定连接,所述齿轮转轴(202)的下方表面与所述螺纹接头(203)的上方表面固定连接,所述齿轮转轴(202)、螺纹接头(203)与输送管(201)之间相通。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述螺纹接头(203)的外侧表面与所述螺纹套(204)的内侧表面螺纹连接,所述螺纹套(204)的下方表面与所述雾化喷头(205)的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述齿轮转轴(202)的一侧表面与所述齿轮盘(206)的一侧表面啮合连接,所述齿轮盘(206)的另一侧表面与所述驱动杆(207)的一端固定连接,所述驱动杆(207)的另一端与所述驱动电机(208)的一侧表面固定连接,所述驱动电机(208)的外侧表面与所述脱硫塔本体(1)的外侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述排烟组件(4)包括安装框(401)、连接板(402)、连接杆(403)、小型电机(404)、扇叶(405)和防护网(406),所述安装框(401)的外侧表面与所述脱硫塔本体(1)的内壁表面固定连接,所述安装框(401)的内壁表面与所述连接板(402)的外侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述连接板(402)的表面与所述连接杆(403)的外侧表面贯穿连接,所述连接杆(403)的下端与所述小型电机(404)的一侧表面固定连接,所述小型电机(404)的一侧表面与所述连接板(402)的下方表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述连接杆(403)的上端与所述扇叶(405)的表面贯穿连接,所述安装框(401)的上方表面与所述防护网(406)的下方表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫塔雾化器,包括脱硫塔本体(1),其特征在于:所述脱硫塔本体(1)的内部设置有雾化组件(2),所述脱硫塔本体(1)的外侧表面下端开设有进气口(3),所述脱硫塔本体(1)的内部上端设置有排烟组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述输送管(201)的一端与所述齿轮转轴(202)的上方表面固定连接,所述齿轮转轴(202)的下方表面与所述螺纹接头(203)的上方表面固定连接,所述齿轮转轴(202)、螺纹接头(203)与输送管(201)之间相通。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述螺纹接头(203)的外侧表面与所述螺纹套(204)的内侧表面螺纹连接,所述螺纹套(204)的下方表面与所述雾化喷头(205)的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔雾化器,其特征在于:所述齿轮转轴(202)的一侧表面与所述齿轮盘(206)的一侧表面啮合连接,所述齿轮盘(206)的另一侧表面与所述驱动杆(207)的一端固定连接,所述驱动杆(207)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩磊杨永艳陆阳马继德
申请(专利权)人:山东精研智诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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