一种烟气的脱硝塔制造技术

技术编号:38928518 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-25 09:34
本实用新型专利技术公开了一种烟气的脱硝塔,涉及脱硝塔技术领域,解决了滤网因长时间使用发生堵塞,且无法更换的问题,包括脱硝塔本体,所述脱硝塔本体的外壁设置有更换机构。本实用新型专利技术通过更换机构之间的相互配合,可以有效地对滤网进行快速更换,避免了滤网长时间的使用,导致滤网发生堵塞,首先将滑轨对准滑槽,此时将滑轨滑入滑槽的内部,以便于对滤网进行限位,然后将密封圈用胶水粘接在密封盖的正面,此时启动电机,电机通过转轴带动第一齿轮进行旋转,旋转的第一齿轮带动第二齿轮进行现在,同时第二齿轮带动密封盖与合页进行翻转,使密封盖向内关闭,以便于对框架的顶部进行密封,从而对滤网的更换起到了有效的保障。而对滤网的更换起到了有效的保障。而对滤网的更换起到了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气的脱硝塔


[0001]本技术涉及脱硝塔
,具体为一种烟气的脱硝塔。

技术介绍

[0002]二氧化硫和氮氧化物是最重要的两个大气污染因子,也是形成酸雨的主要根源,因此二氧化硫和氮氧化物的减排控制技术和烟气脱硫脱硝工程受到普遍关注,在对烟气进行净化时,会用到该烟气的脱硝塔。
[0003]目前的一种双轴承压装机构,如公告号CN216572383U的专利所述一种锅炉烟气净化处理的脱硝塔,其组成包括:塔身连接于基座顶端,基座内底壁设置有安装架,安装架内底壁连接有负压风机,负压风机通过导管与塔身相连通,塔身内部上端连接有隔离板,隔离板顶端设置有循环组件,循环组件包括密封箱,密封箱连接于隔离板顶端,密封箱内底壁连接有烟气检测仪,隔离板底端对称连接有进气罩,密封箱内侧壁上端连接有第一电磁阀,塔身一侧连接有循环管,循环管一端通过导管与第一电磁阀相连通,循环管另一端通过导管与负压风机相连通。本技术通过设置有循环组件,对净化后的烟气进行实时检测,使不达标的烟气重新循环净化,降低了不达标烟气的排放率,减少大气污染。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为一种烟气的脱硝塔在滤网长时间的工作后,滤网表面会产生很多灰尘,使滤网无法正常工作,但是大多数脱硝塔滤网都是一体化的,从而无法对滤网进行更换,从而导致滤网发生堵塞,因此降低了该脱硝塔的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气的脱硝塔,可以解决上述
技术介绍
中提出脱硝塔在使用过程中,通过对滤网的更换,可以有效地避免滤网发生堵塞。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气的脱硝塔,包括脱硝塔本体,其特征在于:所述脱硝塔本体的外壁设置有更换机构,所述脱硝塔本体的顶部设置有防回流机构;
[0007]所述更换机构包括框架、固定板、电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、密封盖、合页、密封圈、滑槽、滑轨和滤网,所述脱硝塔本体外壁与所述框架的背面焊接连接,所述框架的外壁固定连接有固定板。
[0008]作为优选的,所述固定板的顶部与所述电机的底部固定连接,所述电机的输出端与所述转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端与所述第一齿轮的一端配合安装。
[0009]作为优选的,所述第一齿轮的外壁与所述第二齿轮的外壁啮合连接,所述第二齿轮的一端与所述密封盖外壁焊接连接,所述密封盖的底部翻转连接有合页。
[0010]作为优选的,所述密封盖的正面胶粘连接有密封圈。
[0011]作为优选的,所述框架的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁与所述滑轨的外壁活动连接,所述滑轨的内壁与所述滤网的外壁固定连接。
[0012]作为优选的,所述防回流机构包括第一进气管、连接管、密封垫、鼓风机、第一螺纹
孔、第二进气管、第二螺纹孔和螺丝,所述更换机构的正面固定连接有第一进气管。
[0013]作为优选的,所述第一进气管的正面与所述连接管的外壁焊接连接,所述连接管的正面胶粘连接有密封垫,所述连接管的内部配合安装有鼓风机。
[0014]作为优选的,所述连接管的正面开设有第一螺纹孔,所述连接管的正面与所述第二进气管的背面活动连接,所述第二进气管的正面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁与所述螺丝的外壁螺纹连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]首先,通过更换机构之间的相互配合,可以有效地对滤网进行快速更换,避免了滤网长时间的使用,导致滤网发生堵塞,首先将滑轨对准滑槽,此时将滑轨滑入滑槽的内部,以便于对滤网进行限位,然后将密封圈用胶水粘接在密封盖的正面,此时启动电机,电机通过转轴带动第一齿轮进行旋转,旋转的第一齿轮带动第二齿轮进行现在,同时第二齿轮带动密封盖与合页进行翻转,使密封盖向内关闭,以便于对框架的顶部进行密封,从而对滤网的更换起到了有效的保障。
附图说明
[0017]图1为本技术正视外观结构示意图;
[0018]图2为本技术更换机构结构示意图;
[0019]图3为本技术防回流机构结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0021]图中:1、脱硝塔本体;2、更换机构;201、框架;202、固定板;203、电机;204、转轴;205、第一齿轮;206、第二齿轮;207、密封盖;208、合页;209、密封圈;210、滑槽;211、滑轨;212、滤网;3、防回流机构;301、第一进气管;302、连接管;303、密封垫;304、鼓风机;305、第一螺纹孔;306、第二进气管;307、第二螺纹孔;308、螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图4,图示中一种烟气的脱硝塔,包括脱硝塔本体1,其特征在于:脱硝塔本体1的外壁设置有更换机构2,脱硝塔本体1的顶部设置有防回流机构3,更换机构2包括框架201、固定板202、电机203、转轴204、第一齿轮205、第二齿轮206、密封盖207、合页208、密封圈209、滑槽210、滑轨211和滤网212,脱硝塔本体1外壁与框架201的背面焊接连接,框架201的外壁固定连接有固定板202,固定板202的顶部与电机203的底部固定连接,电机203的输出端与转轴204的一端固定连接,转轴204的另一端与第一齿轮205的一端配合安装,第一齿轮205的外壁与第二齿轮206的外壁啮合连接,第二齿轮206的一端与密封盖207外壁焊接连接,密封盖207的底部翻转连接有合页208,密封盖207的正面胶粘连接有密封圈209,框架201的内壁开设有滑槽210,滑槽210的内壁与滑轨211的外壁活动连接,滑轨211的
内壁与滤网212的外壁固定连接。
[0025]能对滤网212进行更换的工作原理:首先将滑轨211对准滑槽210,此时将滑轨211滑入滑槽210的内部,对滤网212进行限位,然后将密封圈209用胶水粘接在密封盖207的正面,此时启动电机203,电机203通过转轴204带动第一齿轮205进行旋转,旋转的第一齿轮205带动第二齿轮206进行现在,同时第二齿轮206带动密封盖207与合页208进行翻转,使密封盖207向内关闭,以便于对框架201的顶部进行密封,从而对滤网212的更换起到了有效的保障。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1、图3,图示中防回流机构3包括第一进气管301、连接管302、密封垫303、鼓风机304、第一螺纹孔305、第二进气管306、第二螺纹孔307和螺丝308,更换机构2的正面固定连接有第一进气管301,第一进气管301的正面与连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气的脱硝塔,包括脱硝塔本体(1),其特征在于:所述脱硝塔本体(1)的外壁设置有更换机构(2),所述脱硝塔本体(1)的顶部设置有防回流机构(3);所述更换机构(2)包括框架(201)、固定板(202)、电机(203)、转轴(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)、密封盖(207)、合页(208)、密封圈(209)、滑槽(210)、滑轨(211)和滤网(212),所述脱硝塔本体(1)外壁与所述框架(201)的背面焊接连接,所述框架(201)的外壁固定连接有固定板(202)。2.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硝塔,其特征在于:所述固定板(202)的顶部与所述电机(203)的底部固定连接,所述电机(203)的输出端与所述转轴(204)的一端固定连接,所述转轴(204)的另一端与所述第一齿轮(205)的一端配合安装。3.根据权利要求2所述的一种烟气的脱硝塔,其特征在于:所述第一齿轮(205)的外壁与所述第二齿轮(206)的外壁啮合连接,所述第二齿轮(206)的一端与所述密封盖(207)外壁焊接连接,所述密封盖(207)的底部翻转连接有合页(208)。4.根据权利要求2所述的一种烟气的脱硝塔,其特征在于:所述密封盖(207)的正面胶粘连接有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩磊杨永艳陆阳马继德
申请(专利权)人:山东精研智诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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