一种烟气换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，具体为一种烟气换热器，包括壳体、安装在在壳体内部的多根管束、连通在多根管束两端的进水管与出水管以及安装在壳体前后端的进风口与出风口，所述出水管和进水管与壳体之间设有固定件，多根所述管束的外壁上共同滑动套设有刮板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定件、刮板、滑杆、连接杆、限位件与收集机构之间的相互配合，使用本装置可在不拆开烟气换热器的情况下，也可对烟气换热器内部的金属管外壁的积累的污垢进行一定程度的清洁，减少了烟气换热器内金属管的清洁频率，操作简便，且不需要断电停机，一定程度上提升了生产效率；且可对刮除下来的污垢进行收集和统一处理。进行收集和统一处理。进行收集和统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种烟气换热器。

技术介绍

[0002]烟气换热器是一种热能回收设备，主要用于将工业或家庭取暖系统中产生的烟气中的热量进行回收。烟气换热器通过将烟气与新进的空气或水进行热交换，从而提高燃烧系统的能效，减少能源浪费和降低排放。烟气换热器通常由一系列金属管组成，这些金属管可以承受高温并允许热量传递。烟气通过金属管的一侧，在管壁上释放热量，而新鲜空气或水通过管的另一侧，吸收这些热量。经过热交换后，烟气的温度降低，新鲜空气或水的温度升高，这种过程使得原本被排放到大气中的热量得到了有效利用。
[0003]烟气换热器的金属管需要定期清洁，因为烟气中通常含有灰尘、颗粒物和其他沉积物，随着时间的推移，这些物质可能在金属管内壁上积累，形成一层污垢，这会降低金属管的热传导效率，从而降低整个烟气换热器的性能。现有的清洁方式通常为先拆开烟气热换器，然后再拆除金属管，最后再对金属管进行清洁，这样的清洁方式一系列操作下来比较麻烦，而且在清洁时，需要断电停机，影响生产效率。为减少烟气换热器内金属管的清洁频率以及方便对金属管外壁积累的灰尘、颗粒物和其他沉积物进行清洁，我们提出一种烟气换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气换热器，包括壳体、安装在壳体内部的多根管束、连通在多根管束两端的进水管与出水管以及安装在壳体前后端的进风口与出风口，所述出水管和进水管与壳体之间设有固定件，多根所述管束的外壁上共同滑动套设有刮板，所述刮板的侧壁从上往下依次固定连接有两根滑杆，两根所述滑杆远离刮板的一端均活动贯穿于壳体的侧壁，且两根滑杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆位于壳体的侧方，位于上方的一根所述滑杆与壳体之间设有限位件，所述壳体的下端设有收集机构。
[0006]优选的，所述固定件包括四块U型块，其中两块所述U型块分别固定连接在出水管的上下端，另外两块所述U型块分别固定连接在进水管的上下端，四块所述U型块均固定连接在壳体的侧壁上。
[0007]优选的，所述限位件包括转杆与L型块，所述转杆转动套装在位于上方的滑杆的外壁一侧边缘处上，所述L型块固定连接在壳体的侧壁上，所述转杆贴合在L型块的内侧面上。
[0008]优选的，所述连接杆的外壁上固定套设有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述收集机构包括V状箱，所述V状箱连通在壳体的下端，且V状箱的下端固定连通有方盒，所述方盒的内壁从前往后滑动穿插有凹槽板，所述凹槽板的前端固定连
接有把手。
[0010]优选的，所述V状箱的两处倾斜外壁面均从前往后依次固定连接有两块支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定件、刮板、滑杆、连接杆、限位件与收集机构之间的相互配合，使用本装置可在不拆开烟气换热器的情况下，也可对烟气换热器内部的金属管外壁的积累的污垢进行一定程度的清洁，减少了烟气换热器内金属管的清洁频率，操作简便，且不需要断电停机，一定程度上提升了生产效率；且可对刮除下来的污垢进行收集和统一处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的另一视角的展示图
[0014]图3为图2的A处放大展示图；
[0015]图4为本技术的局部剖视图；
[0016]图5为本技术的局部部件的俯视图；
[0017]图6为本技术的另一局部剖视图；
[0018]图7为图6的B处放大展示图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；2、进风口；3、出风口；4、V状箱；5、支撑板；6、凹槽板；7、把手；8、进水管；9、出水管；10、U型块；11、滑杆；12、连接杆；13、防滑套；14、转杆；15、L型块；16、刮板；17、管束；18、方盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
图7，图示中的一种烟气换热器，包括壳体1、安装在壳体1内部的多根管束17、连通在多根管束17两端的进水管8与出水管9以及安装在壳体1前后端的进风口2与出风口3，出水管9和进水管8与壳体1之间设有固定件，多根管束17的外壁上共同滑动套设有刮板16，刮板16的侧壁从上往下依次固定连接有两根滑杆11，两根滑杆11远离刮板16的一端均活动贯穿于壳体1的侧壁，且两根滑杆11之间固定连接有连接杆12，连接杆12位于壳体1的侧方，位于上方的一根滑杆11与壳体1之间设有限位件，壳体1的下端设有收集机构。
[0023]请参阅图1、图2与图4，图示中的固定件包括四块U型块10，其中两块U型块10分别固定连接在出水管9的上下端，另外两块U型块10分别固定连接在进水管8的上下端，四块U型块10均固定连接在壳体1的侧壁上。
[0024]请参阅图3与图7，图示中的限位件包括转杆14与L型块15，转杆14转动套装在位于上方的滑杆11的外壁一侧边缘处上，L型块15固定连接在壳体1的侧壁上，转杆14贴合在L型块15的内侧面上。
[0025]请参阅图3，图示中的连接杆12的外壁上固定套设有防滑套13，防滑套13由橡胶材
料制成；通过设置防滑套13，可使得在握持连接杆12时手感更加舒适，且可防滑。
[0026]请参阅图1
‑
图3，图示中的V状箱4的两处倾斜外壁面均从前往后依次固定连接有两块支撑板5；通过设置四块支撑板5，可将本装置支撑起来，且可使得本装置放置得更加稳固。
[0027]在本实施例中，当壳体1内部的管束17外壁附着的污垢积累到一定程度后需要对其进行清理时，首先将转杆14逆时针转动一百八十度，此时转杆14与L型块15脱离，随后松开转杆14，然后握住连接杆12，随后用力向外拉动连接杆12，连接杆12可带动两根滑杆11同步移动，两根滑杆11在壳体1的一侧内壁滑动，两根滑杆11可共同带动刮板16在多根管束17的外壁上滑动，此时刮板16与多根管束17表面之间的摩擦力可将管束17外壁附着的污垢进行刮除，前后往复多次拉动连接杆12，刮板16即可将管束17外壁附着的大部分的污垢给充分的刮除下来。刮除完毕后将连接杆12复位，随后顺时针转动转杆14，直到转杆14旋转到L型块15内侧侧面与内侧底端之间，此时即可对两根滑杆11与刮板16进行限位。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1、图2、图4与图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气换热器，包括壳体(1)、安装在壳体(1)内部的多根管束(17)、连通在多根管束(17)两端的进水管(8)与出水管(9)以及安装在壳体(1)前后端的进风口(2)与出风口(3)，其特征在于：所述出水管(9)和进水管(8)与壳体(1)之间设有固定件，多根所述管束(17)的外壁上共同滑动套设有刮板(16)，所述刮板(16)的侧壁从上往下依次固定连接有两根滑杆(11)，两根所述滑杆(11)远离刮板(16)的一端均活动贯穿于壳体(1)的侧壁，且两根滑杆(11)之间固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)位于壳体(1)的侧方，位于上方的一根所述滑杆(11)与壳体(1)之间设有限位件，所述壳体(1)的下端设有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气换热器，其特征在于：所述固定件包括四块U型块(10)，其中两块所述U型块(10)分别固定连接在出水管(9)的上下端，另外两块所述U型块(10)分别固定连接在进水管(8)的上下端，四块所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永艳，陆阳，马继德，王恩磊，
申请(专利权)人：山东精研智诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：