【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲油胶，具体为一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构。
技术介绍
1、美甲胶又名甲油胶，近几年美甲行业应用比较广泛，由于甲油胶本身特点和一般甲油相比，如然生化工甲油胶，具有环保无毒，健康安全的特征，另外它兼容胶类和甲油的共同优点，色泽饱满剔透，涂抹方便，光泽保持更持久，因此甲油胶逐渐替代了指甲油。
2、通过检索发现中国专利公开号：cn215655032u公开了一种免擦洗光固化甲油胶生产用原料配比装置，包括搅拌罐和调节装置，搅拌罐的表面设置有下料管，下料管的表面设置有两个料斗，搅拌罐的下表面设置有出料管，调节装置设置在下料管的表面上，调节装置包括固定架，固定架的个数有两个，固定架与下料管的表面固定连接，固定架的表面滑动连接有挡料盖，挡料盖的表面固定连接有拉杆，拉杆与固定架的内壁滑动连接，固定架的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动块，拉杆的表面开设有凹槽，移动块与凹槽卡接，该技术通过设置调节装置，便于将设备进行下料调节，可以控制原料比例，提高了配比的准确度以及工作效率，但是在使用过程中，需要手动调节挡料盖的位置进行下料，而且下料管的上方设置为平口，原料不能完全从下料管进入搅拌罐内，还需要人为进行推动，增加了使用者的劳动强度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，具备可以自动下料等优点，解决了在使用过程中，需要手动调节挡料盖的位置进行下料，而且下料管的上方设置为平口，原料不能完全从下料管进入搅拌罐内，还需要
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构包括底板，所述底板上表面的左右两端均固定有支撑座，两个所述支撑座的顶部固定有搅拌罐，所述搅拌罐上表面的右端设有用于便于下料的下料组件，所述搅拌罐上表面的左端设有用于在配比时对搅拌罐内的原料进行搅拌的搅拌组件；
3、所述下料组件包括固定在搅拌罐上表面右端的支撑架，所述支撑架的上表面固定有放置箱，所述放置箱下表面的中心处且位于支撑架的下表面连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的另一端连通有出料管，所述出料管的另一端贯穿搅拌罐的上表面并延伸至搅拌罐的内顶壁且下表面连通有多个喷管，所述放置箱内底壁的左右两端均固定有导流块，所述放置箱的上表面开设有通孔，所述放置箱的上表面固定有入料筒，所述入料筒的内周壁固定有过滤层。
4、进一步，两个所述支撑座对称分布于底板中轴线的左右两端，所述搅拌罐的下表面连通有第二电磁阀。
5、进一步，所述放置箱的外表面固定有刻度尺，所述出料管呈环形分布于搅拌罐的内顶壁。
6、进一步，所述喷管的数量不少于两个且均匀分布于出料管的下表面，所述通孔的直径不小于入料筒下表面开口处的直径。
7、进一步，所述搅拌组件包括固定在搅拌罐上表面左端的风机，所述风机的出风端固定有固定箱，所述固定箱的内部放置有电热丝，所述固定箱的上表面连通有通风管，所述通风管的另一端通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿搅拌罐的内顶壁并延伸至搅拌罐的内腔且外表面的左右两端均固定有搅拌杆，所述支撑架的上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架的上表面并延伸至支撑架的下表面且与转动杆的外表面通过皮带传动连接，所述搅拌杆远离转动杆的一端连通有喷头，所述喷头的外表面固定有隔离器。
8、进一步，所述转动杆在搅拌罐内做水平圆周运动，所述搅拌杆的长度小于搅拌罐内腔的半径。
9、进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布在转动杆外表面的左右两端。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，通过设置入料筒、过滤层和放置箱等一系列的配合，将原料先进行过滤，然后进入搅拌罐内时可通过第一电磁阀对甲油胶原料的比例进行控制，减少了使用者的劳动强度，而且避免了甲油胶原料的堆积。
12、2、该紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构通过风机和电热丝将热空气通过通风管进入搅拌罐内，再通过电机的输出轴带动转动杆进行转动，使搅拌杆对搅拌罐内的原料进行搅拌，并与热空气混合，提升了原料生产的速率。
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1.一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两端均固定有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部固定有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)上表面的右端设有用于便于下料的下料组件(4)，所述搅拌罐(3)上表面的左端设有用于在配比时对搅拌罐(3)内的原料进行搅拌的搅拌组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：两个所述支撑座(2)对称分布于底板(1)中轴线的左右两端，所述搅拌罐(3)的下表面连通有第二电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述放置箱(402)的外表面固定有刻度尺，所述出料管(404)呈环形分布于搅拌罐(3)的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述喷管(405)的数量不少于两个且均匀分布于出料管(404)的下表面，所述通孔(407)的直径不小于入料筒(408)下表面开口处的直径。
5.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原
6.根据权利要求5所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述转动杆(504)在搅拌罐(3)内做水平圆周运动，所述搅拌杆(505)的长度小于搅拌罐(3)内腔的半径。
7.根据权利要求5所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述搅拌杆(505)的数量不少于两个，且均匀分布在转动杆(504)外表面的左右两端。
...【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两端均固定有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部固定有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)上表面的右端设有用于便于下料的下料组件(4)，所述搅拌罐(3)上表面的左端设有用于在配比时对搅拌罐(3)内的原料进行搅拌的搅拌组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：两个所述支撑座(2)对称分布于底板(1)中轴线的左右两端，所述搅拌罐(3)的下表面连通有第二电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述放置箱(402)的外表面固定有刻度尺，所述出料管(404)呈环形分布于搅拌罐(3)的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述喷管(405)的数量不少于两个且均匀分布于出料管(404)的下表面，所述通孔(407)的直径不小于入料筒(408)下表面开口处的直径。
5.根据权利要求1所述的一种紫外光固化甲油胶生产用原料配比机构，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江风尚化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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