一种硫冷凝器制造技术

技术编号:40291190 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术涉及一种硫冷凝器,包括冷凝管、设置于所述冷凝管的两端的前端管箱和后端管箱、支撑所述冷凝管的近端的若干固定鞍座,所述隔板将所述前端管箱和所述后端管箱的内部对应分隔为一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,所述前端管箱和所述后端管箱内的同级冷凝区之间通过换热管连通,所述固定鞍座的远端与水平面存在夹角,工艺气体首先流入所述前端管箱内的冷凝区,然后沿所述换热管流入所述后端管箱内的同级冷凝区中,使得本装置在不增加冷凝管的长度的前提下,延伸工艺气体流经的换热管长度,在重力的作用下,使得换热管内的液硫更加容易流出,提升冷凝器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器,尤其涉及一种硫冷凝器


技术介绍

1、在绿色化学发展的今天,世界各国对包括硫在内的污染物排放制订了严格的排放制度,但在工业生产过程中,如辉钼精矿(主成份为二硫化钼)焙烧生产三氧化钼以及辉钼精矿分解生产金属钼粉,经常产生带有硫元素的工艺气体,其中硫的处理回收成为一个严肃问题,而硫冷凝器是硫磺回收装置中的重要设备之一,在生产过程中起着冷却工艺气体,使之冷凝分离出液硫的作用。

2、硫冷凝器中的工艺气体的冷却,是通过换热管交换工艺气体与冷却介质的热量实现的,要增加交换的热量,最直接的办法就是延长换热管来增加换热面积,但是延长换热管的后冷凝管的长度也需要增加,进而增加设备的占地面积,且换热管太长,管内的液硫也无法及时排出,可能阻碍工艺气体的流动,产生固体硫,进一步堵塞换热管,导致冷凝效果不理想。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种硫冷凝器,以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种硫冷凝器,包括:

4、冷凝管、设置于所述冷凝管的两端的前端管箱和后端管箱、支撑所述冷凝管的近端的若干固定鞍座,所述冷凝管与所述前端管箱、所述后端管箱之间设置有管板,所述前端管箱和后端管箱内分别设置有隔板,所述隔板将所述前端管箱和所述后端管箱的内部对应分隔为一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,所述前端管箱和所述后端管箱内的同级冷凝区之间通过换热管连通,所述固定鞍座的远端与水平面存在夹角,且相邻的所述固定鞍座的相邻远端的高度相等,工艺气体首先流入所述前端管箱内的一级冷凝区,然后沿所述换热管流入所述后端管箱内的同级冷凝区中,依次通过一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,最后从所述后端管箱的三级冷凝区中流出。

5、进一步的,所述后端管箱内的一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区内分别设置有一冷入口和一冷蒸汽出口、二冷入口和二冷蒸汽出口、三冷入口和三冷蒸汽出口、三个液体出口,所述一冷蒸汽出口、二冷蒸汽出口、三冷蒸汽出口处分别设置有过滤网。

6、进一步的,所述后端管箱内靠近所述过滤网处设置有加热盘管。

7、进一步的,所述前端管箱的一级冷凝区的一冷入口与换热管之间设置有防冲孔板。

8、进一步的,所述固定鞍座包括垫板、设置于所述垫板的近端的支撑板、设置于所述支撑板的近端的第一底板。

9、进一步的,设置于所述第一底板的近端还设置有第二底板,所述第一底板与所述第二底板之间设置有平行排列的若干滚柱。

10、进一步的,所述第二底板垂直所述滚柱的两侧分别设置有若干导向凸起。

11、进一步的,所述固定鞍座上开设有排气孔。

12、进一步的,所述冷凝管的中段直径增加,形成锥形凸起。

13、进一步的,所述冷凝管的近端低处设置有排污管。

14、与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:

15、(1)本技术所述的一种硫冷凝器,通过隔板将前端管箱、后端管箱分隔为一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,并设置有若干固定鞍座来支撑冷凝管,工艺气体从前端管箱流入,后端管箱流出,往复三次,在不增加冷凝管的长度的前提下,延伸工艺气体流经的换热管长度,且固定鞍座的远端与水平面存在夹角,且相邻的所述固定鞍座的相邻远端的高度相等,将后端管箱设置在固定鞍座较低的一端,使得换热管倾斜,在重力的作用下,使得换热管内的液硫更加容易流出,提升冷凝器的工作效率。

16、(2)进一步的,在前端管箱内还设置有防冲孔板,使工艺气体均匀的流入换热管内,在后端管箱内还设置有过滤网,防止工艺气体携带固体硫进入下一冷凝区。

17、(3)进一步的,在固定鞍座的近端还设置有若干滚柱,便于装置沿第二底板移动。

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【技术保护点】

1.一种硫冷凝器,其特征在于:包括冷凝管、设置于所述冷凝管的两端的前端管箱和后端管箱、支撑所述冷凝管的近端的若干固定鞍座,所述冷凝管与所述前端管箱、所述后端管箱之间设置有管板,所述前端管箱和后端管箱内分别设置有隔板,所述隔板将所述前端管箱和所述后端管箱的内部对应分隔为一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,所述前端管箱和所述后端管箱内的同级冷凝区之间通过换热管连通,所述固定鞍座的远端与水平面存在夹角,且相邻的所述固定鞍座的相邻远端的高度相等,工艺气体首先流入所述前端管箱内的一级冷凝区,然后沿所述换热管流入所述后端管箱内的同级冷凝区中,依次通过一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,最后从所述后端管箱的三级冷凝区中流出。

2.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述后端管箱内的一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区内分别设置有一冷入口和一冷蒸汽出口、二冷入口和二冷蒸汽出口、三冷入口和三冷蒸汽出口、三个液体出口,所述一冷蒸汽出口、二冷蒸汽出口、三冷蒸汽出口处分别设置有过滤网。

3.如权利要求2所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述后端管箱内靠近所述过滤网处设置有加热盘管。

4.如权利要求2所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述前端管箱的一级冷凝区的一冷入口与换热管之间设置有防冲孔板。

5.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述固定鞍座包括垫板、设置于所述垫板的近端的支撑板、设置于所述支撑板的近端的第一底板。

6.如权利要求5所述的一种硫冷凝器,其特征在于:设置于所述第一底板的近端还设置有第二底板,所述第一底板与所述第二底板之间设置有平行排列的若干滚柱。

7.如权利要求6所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述第二底板垂直所述滚柱的两侧分别设置有若干导向凸起。

8.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述固定鞍座上开设有排气孔。

9.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述冷凝管的中段直径增加,形成锥形凸起。

10.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述冷凝管的近端低处设置有排污管。

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【技术特征摘要】

1.一种硫冷凝器,其特征在于:包括冷凝管、设置于所述冷凝管的两端的前端管箱和后端管箱、支撑所述冷凝管的近端的若干固定鞍座,所述冷凝管与所述前端管箱、所述后端管箱之间设置有管板,所述前端管箱和后端管箱内分别设置有隔板,所述隔板将所述前端管箱和所述后端管箱的内部对应分隔为一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,所述前端管箱和所述后端管箱内的同级冷凝区之间通过换热管连通,所述固定鞍座的远端与水平面存在夹角,且相邻的所述固定鞍座的相邻远端的高度相等,工艺气体首先流入所述前端管箱内的一级冷凝区,然后沿所述换热管流入所述后端管箱内的同级冷凝区中,依次通过一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区,最后从所述后端管箱的三级冷凝区中流出。

2.如权利要求1所述的一种硫冷凝器,其特征在于:所述后端管箱内的一级冷凝区、二级冷凝区、三级冷凝区内分别设置有一冷入口和一冷蒸汽出口、二冷入口和二冷蒸汽出口、三冷入口和三冷蒸汽出口、三个液体出口,所述一冷蒸汽出口、二冷蒸汽出口、三冷蒸汽出口处分别设置有过滤网。

3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴澄刘萍花倪峰赵强
申请(专利权)人:无锡鼎邦换热设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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