一种鼓风式空冷器用模块化风室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鼓风式空冷器用模块化风室，包括设置于管箱的近端的拼接风箱

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风式空冷器用模块化风室


[0001]本技术涉及空冷器
，尤其涉及一种鼓风式空冷器用模块化风室
。

技术介绍

[0002]空冷器全称为空气冷却器，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器一般是由管束
、
管箱
、
风机
、
百叶窗和构架等主要部分组成，空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠管箱内的翅片管，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备
。
[0003]风冷器的进风口通常安装一个风箱，风箱能够对风冷器进行支撑和便于风冷器吸收空气，风箱包括方形
、
过渡锥形以及斜坡型的风箱，其中方形风箱由于其结构简单，外观平整，加工难度低，因此其应用最广泛，但是，风箱死角较多，空气有回旋现象，因此空气压力消耗较大
。
过渡锥形和斜坡型均具有耗材较少，结构简单，空气阻力小的优点，但制造及运输及安装维修较困难，在需要清理风扇和风箱内部时效率较差，因此多用于迎风式空冷器中
。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种鼓风式空冷器用模块化风室，以解决现有技术中的一个或多个问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种鼓风式空冷器用模块化风室，包括设置于管箱的近端的拼接风箱
、
设置于所述拼接风箱的近端的筒体
、
连接所述管箱和所述筒体的若干风室拉杆，所述拼接风箱由若干平板拼接而成，拼接而成的所述拼接风箱的内壁上无直角，通过若干所述风室拉杆将所述拼接风箱和所述筒体固定在所述管箱的近端后，空气从所述筒体近端沿所述筒体和所述拼接风箱的内部流入所述管箱的内部
。
[0007]进一步的，所述风室拉杆包括螺杆
、
设置于所述螺杆近端的连接板
、
设置于所述螺杆上的双层螺母
。
[0008]进一步的，若干所述平板包括设置于所述拼接风箱的侧面的第一梯形侧板
、
第二梯形侧板和三角侧板
、
设置于所述拼接风箱的近端的多边底板
。
[0009]进一步的，所第一梯形侧板的两条平行边平行于所述管箱的长度方向，所述第二梯形侧板的两条平行边垂直于所述管箱的长度方向
。
[0010]进一步的，所述第一梯形侧板
、
第二梯形侧板的上底边处可弯折地设置有第一延伸侧边
。
[0011]进一步的，所述第一梯形侧板
、
第二梯形侧板为直角梯形，相邻所述第一梯形侧板
、
所述第二梯形侧板的直角边相邻，且所述直角边上分别设置有第二延伸侧边，相邻所述第二延伸侧边向所述拼接风箱的内部弯折配合形成引流带
。
[0012]进一步的，所述三角侧板的三条边上分别可弯折地设置有第三延伸侧边
。
[0013]进一步的，所述多边底板的近端设置有第一定位槽，所述多边底板上开设有若干通孔
。
[0014]进一步的，所述管箱的近端设置有第二定位槽
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0016](1)
本技术所述的一种鼓风式空冷器用模块化风室的风箱由若干平板拼接而成，拼接而成的所述拼接风箱的内壁上无直角，减少了空气回旋现象的产生，且安装过程中无需焊接，简化安装拆卸步骤
。
[0017](2)
进一步的，风箱和筒体通过若干风室拉杆固定在管箱的近端，风室拉杆的近端连接筒体，远端连接管箱，在多边底板和管箱的近端还分别设置有第一定位槽
、
第二定位槽，安装风箱和筒体时，只需将风箱的远端对准第二定位槽，筒体的远端对准第一定位槽，再将若干风室拉杆的远端固定在管箱上并紧固即可，卸下风箱和筒体时，只需将若干风室拉杆的远端从管箱上取下即可，操作简单，便于清理风箱的内部
。
[0018](3)
进一步的，相邻所述第二延伸侧边向所述风箱的内部弯折配合形成引流带
,
用于引导在风箱内流动的空气的流向，使得风箱内流经的空气的气压损耗减小，使空冷器的散热性能更好
。
附图说明
[0019]图1示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室的主视结构示意图
。
[0020]图2示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室中风室拉杆的主视结构示意图
。
[0021]图3示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室中风箱的仰视结构示意图
。
[0022]图4示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室中第一梯形侧板的主视结构示意图
。
[0023]图5示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室中相邻第一梯形侧板连接后俯视结构示意图
[0024]图6示出了本技术实施例一提供的一种鼓风式空冷器用模块化风室中三角侧板的主视结构示意图
。
[0025]附图中标记：
[0026]1、
拼接风箱；
11、
多边底板；
111、
第一定位槽；
12、
第一梯形侧板；
121、
第一延伸侧边；
122、
第二延伸侧边；
123、
引流带；
13、
第二梯形侧板；
14、
三角侧板；
141、
第三延伸侧边；
2、
筒体；
3、
风室拉杆；
31、
螺杆；
32、
连接板；
33、
双层螺母；
34、
平垫圈；
4、
管箱
。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图
。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产
生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内
。
[0028]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鼓风式空冷器用模块化风室，其特征在于：包括设置于管箱的近端的拼接风箱
、
设置于所述拼接风箱的近端的筒体
、
连接所述管箱和所述筒体的若干风室拉杆，所述拼接风箱由若干平板拼接而成，拼接而成的所述拼接风箱的内壁上无直角，通过若干所述风室拉杆将所述拼接风箱和所述筒体固定在所述管箱的近端后，空气从所述筒体近端沿所述筒体和所述拼接风箱的内部流入所述管箱的内部
。2.
如权利要求1所述的一种鼓风式空冷器用模块化风室，其特征在于：所述风室拉杆包括螺杆
、
设置于所述螺杆近端的连接板
、
设置于所述螺杆上的双层螺母
。3.
如权利要求1所述的一种鼓风式空冷器用模块化风室，其特征在于：若干所述平板包括设置于所述拼接风箱的侧面的第一梯形侧板
、
第二梯形侧板和三角侧板
、
设置于所述拼接风箱的近端的多边底板
。4.
如权利要求3所述的一种鼓风式空冷器用模块化风室，其特征在于：所第一梯形侧板的两条平行边平行于所述管箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴澄，刘萍花，赵强，邓轲，
申请(专利权)人：无锡鼎邦换热设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：